一种金属丝网整平机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属丝网整平机，属于金属丝网加工技术领域，包括固定框，所述固定框的内部设置有固定座，所述固定座的上端呈槽状结构且槽状结构内部设置有若干个平行分布的电热管，所述固定座的上侧面固定安装有工作台，所述固定框的前侧面设置有两个对称分布的夹持机构，所述固定框的左右两侧面均设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有定位板，所述定位板的上端固定连接有横梁，所述横梁的上侧面固定安装有一对气缸，所述气缸的输出端位于横梁的下方的位置固定连接有用于金属丝网整平的压平组件，所述夹持机构包括呈L型结构的固定架。由此，能够提高金属丝网整平效率，并能使金属丝网整平过程中整平效果更好。使金属丝网整平过程中整平效果更好。使金属丝网整平过程中整平效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种金属丝网整平机


[0001]本技术涉及一种整平机，特别是涉及一种金属丝网整平机，属于金属丝网加工


技术介绍

[0002]金属丝网是金属和丝网的合称，丝主要是指以金属、非金属为材质加工成的丝，网是以丝为原料，根据需求编织成不同形状、密度和规格的网。金属丝网是我国传统的工业品，在科研、生产和生活等许多领域具有广泛的用途。随着科学技术的高速发展，作为填料广泛应用于填料床及填料塔中。在金属丝网的加工过程中，整平机用于将金属丝网整平，避免金属丝网上出现凹凸不平的现象。
[0003]目前使用的金属丝网整平机在使用时存在一定的缺陷，如申请号为CN202122736625.2的技术专利公开了一种新型金属丝网生产用整平机，其存在以下缺陷：当在低温环境下对金属丝网整平时，由于低温造成金属丝网柔性低，对金属丝网的整平效率不高，不能有效快速的将金属丝网整平，而且在整平过程中不能根据金属丝网的厚度进行整平调节，导致整平机的使用效果不好，因此，现在对金属丝网整平机做出改进。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种金属丝网整平机，该金属丝网整平机能够实现金属丝网的高效整平，提高整平机的整平效率，并能根据金属丝网的厚度调节整平机，提高整平机的使用效果，解决了现有技术中整平机整平效率低，使用效果不好的技术问题。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种金属丝网整平机，包括固定框，所述固定框的内部设置有固定座，所述固定座的上端呈槽状结构且槽状结构内部设置有若干个平行分布的电热管，所述固定座的上侧面固定安装有工作台，所述固定框的前侧面设置有两个对称分布的夹持机构，所述固定框的左右两侧面均设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有定位板，所述定位板的上端固定连接有横梁，所述横梁的上侧面固定安装有一对气缸，所述气缸的输出端位于横梁的下方的位置固定连接有用于金属丝网整平的压平组件。
[0007]进一步的，所述夹持机构包括呈L型结构的固定架，所述固定架的横向段竖直贯穿有螺杆且螺杆与固定架螺纹连接，所述螺杆的下端固定连接有用于将金属丝网压紧的压板，所述螺杆的上端设置有把手。
[0008]进一步的，所述驱动组件包括呈盒状结构的安装座，所述安装座的内部设置有电动丝杠，所述安装座的上侧面固定安装有盖板，所述盖板的中间位置开设有滑槽。
[0009]进一步的，所述压平组件包括呈U型结构安装架，所述安装架的左右两侧面均设置有用于安装架滑动移动的导轨，所述安装架上设置有压辊，所述压辊的两端均固定连接有连接轴。
[0010]进一步的，所述压辊通过连接轴活动安装在安装架上，所述压辊的数量为三个且在安装架上呈水平方向的平行等间距分布。
[0011]进一步的，定位板的下端贯穿盖板的滑槽与电动丝杠的滑座固定连接，所述压平组件通过电动丝杠在固定座的上方水平方向移动。
[0012]进一步的，所述定位板的数量为两个且在两个驱动组件上呈竖直平行分布，两个所述定位板上开设有与导轨相匹配的导槽，所述安装架通过导轨和导槽在两个定位板之间竖直移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本申请中，通过在整平机的工作台下方设置电热管，在金属丝网整平过程中对金属丝网进行加热，从而提高金属丝网的柔性，在整平过程中能够更加高效的将金属丝网进行整平；
[0015]2、本申请中，通过可调节升降的整平组件能够使整平机根据需要整平的金属丝网的厚度调节压平组件的高度，从而能够适应不同厚度的金属丝网调节最佳位置的压平组件，使整平机的使用效果更好。
[0016]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为按照本技术的一种金属丝网整平机的一优选实施例的整体结构示意图；
[0019]图2为按照本技术的一种金属丝网整平机的一优选实施例的拆分示意图；
[0020]图3为按照本技术的一种金属丝网整平机的一优选实施例的驱动组件的结构示意图；
[0021]图4为按照本技术的一种金属丝网整平机的一优选实施例的压平组件结构示意图；
[0022]图5为按照本技术的一种金属丝网整平机的一优选实施例的夹持机构的结构示意图；
[0023]图6为按照本技术的一种金属丝网整平机的一优选实施例的固定座的结构示意图。
[0024]图中：1、固定框；2、固定座；21、工作台；22、电热管；3、夹持机构；31、固定架；32、螺杆；33、压板；4、驱动组件；41、安装座；42、电动丝杠；43、盖板；44、滑槽；5、定位板；6、横梁；7、气缸；8、压平组件；81、安装架；82、导轨；83、压辊；84、连接轴。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]如图1－图6所示，本实施例提供的一种金属丝网整平机，包括固定框1，固定框1的内部设置有固定座2，固定座2用于需要整平的金属丝网的放置，固定座2的上端呈槽状结构且槽状结构内部设置有若干个平行分布的电热管22，电热管22用于在金属丝网整平时对其加热，从而使金属丝网柔性更高，提高金属丝网整平效率，固定座2的上侧面固定安装有工作台21，固定框1的前侧面设置有两个对称分布的夹持机构3，夹持机构3用于将需要整平的金属丝网固定在工作台21上，固定框1的左右两侧面均设置有驱动组件4，驱动组件4用于驱动压平组件8移动，从而将金属丝网压平整平，驱动组件4上设置有定位板5，定位板5的上端固定连接有横梁6，横梁6的上侧面固定安装有一对气缸7，气缸7用于带动压平组件8的升降移动，从而使整平装置能够根据金属丝网的厚度调节压平组件8的高度，气缸7的输出端位于横梁6的下方的位置固定连接有用于金属丝网整平的压平组件8，压平组件8用于将金属丝网压平整平。
[0027]较佳的，夹持机构3包括呈L型结构的固定架31，固定架31的横向段竖直贯穿有螺杆32且螺杆32与固定架31螺纹连接，螺杆32的下端固定连接有用于将金属丝网压紧的压板33，螺杆32的上端设置有把手，金属丝网放在工作台21之后，利用把手转动螺杆32，螺杆32在螺纹作用下在固定架31上下降，从而利用压板33将金属丝网压紧固定。
[0028]较佳的，驱动组件4包括呈盒状结构的安装座41，安装座41的内部设置有电动丝杠42，安装座41的上侧面固定安装有盖板43，盖板43的中间位置开设有滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属丝网整平机，其特征在于，包括固定框(1)，所述固定框(1)的内部设置有固定座(2)，所述固定座(2)的上端呈槽状结构且槽状结构内部设置有若干个平行分布的电热管(22)，所述固定座(2)的上侧面固定安装有工作台(21)，所述固定框(1)的前侧面设置有两个对称分布的夹持机构(3)，所述固定框(1)的左右两侧面均设置有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)上设置有定位板(5)，所述定位板(5)的上端固定连接有横梁(6)，所述横梁(6)的上侧面固定安装有一对气缸(7)，所述气缸(7)的输出端位于横梁(6)的下方的位置固定连接有用于金属丝网整平的压平组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种金属丝网整平机，其特征在于，所述夹持机构(3)包括呈L型结构的固定架(31)，所述固定架(31)的横向段竖直贯穿有螺杆(32)且螺杆(32)与固定架(31)螺纹连接，所述螺杆(32)的下端固定连接有用于将金属丝网压紧的压板(33)，所述螺杆(32)的上端设置有把手。3.根据权利要求1所述的一种金属丝网整平机，其特征在于，所述驱动组件(4)包括呈盒状结构的安装座(41)，所述安装座(41)的内部设置有电动丝杠(42)，所述安装座(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃佐坤，王明威，沈龙，贺晓娟，刘水红，
申请(专利权)人：南通市维密丝网有限公司，
类型：新型
国别省市：