高弹纱线及防尘面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高弹纱线及防尘面料，涉及纺织技术领域，其技术方案要点是：包括相互固定的防尘层和支撑层，靠近防尘层一侧的支撑层固定连接有弹性条，远离支撑层一侧的防尘层开设有阵列分布的若干蓄灰槽，远离支撑层一侧的防尘层阵列分布有防尘凸起，若干蓄灰槽与弹性条位置相对，若干蓄灰槽位于相邻两防尘凸起之间。本实用新型专利技术的高弹纱线及防尘面料的防尘层通过纱线本体编织而成，纱线本体通过涤纶异形截面纤维、第一氨纶异形截面纤维以及第二氨纶异形截面纤维制成，氨纶纤维具有良好的弹性，从而可以提高防尘纱的弹性。从而可以提高防尘纱的弹性。从而可以提高防尘纱的弹性。

【技术实现步骤摘要】
高弹纱线及防尘面料


[0001]本技术涉及纺织
，更具体地说，它涉及一种高弹纱线及防尘面料。

技术介绍

[0002]聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物，于1941年专利技术，是当前合成纤维的第一大品种，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
[0003]在日常生活中会使用到坐垫，特别是需要长时间坐在座椅上的人，会用到坐垫来改善舒适性，在长时间使用坐垫的过程中，坐垫会累积有灰尘，粉尘微生物便会滋生在其中，使用者在使用的过程中会用手拍打坐垫来达到除灰的目的，但这种方式除灰的效率低下，部分的灰仍会留存在坐垫的孔隙中，因此设置一种在手拍打在坐垫上能够增强除灰效果的坐垫面料就很有必要。
[0004]同时本技术提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高弹纱线及防尘面料。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高弹纱线，包括纱线本体，所述纱线本体包括纱芯以及包裹在纱芯外侧的包覆层，所述纱芯通过表面有突出的若干异形截面纤维加捻而成，所述包覆层通过表面有凹陷的若干第一捻合纱和若干第二捻合纱加捻而成，若干所述第一捻合纱和若干第二捻合纱均为异形截面纤维，若干所述第一捻合纱和若干第二捻合纱的凹陷均与纱芯的突出相嵌合。
[0007]本技术进一步设置为：所述纱芯通过若干涤纶异形截面纤维加捻而成，所述涤纶异形截面纤维的截面形状为Y字形，若干所述第一捻合纱通过若干第一氨纶异形截面纤维加捻而成，若干所述第二捻合纱通过若干第二氨纶异形截面纤维加捻而成，若干所述第一氨纶异形截面纤维的截面形状为三角形，若干所述第二氨纶异形截面纤维的截面形状为十字形。
[0008]本技术进一步设置为：包括相互固定的防尘层和支撑层，靠近防尘层一侧的所述支撑层固定连接有弹性条，远离支撑层一侧的所述防尘层开设有阵列分布的若干蓄灰槽，远离支撑层一侧的所述防尘层阵列分布有防尘凸起，若干所述蓄灰槽与弹性条位置相对，若干所述蓄灰槽位于相邻两防尘凸起之间，所述防尘层通过纱线本体经纬编织形成。
[0009]本技术进一步设置为：靠近防尘层一侧的所述支撑层固定连接有弹性层，所述弹性层与支撑层之间围设有防尘空间，所述弹性条位于防尘空间内。
[0010]本技术进一步设置为：所述防尘层通过纱线本体经纬编织形成变化方平组织，所述变化方平组织为8页综且其经纱组织点为浮，所述变化方平组织的纬纱组织点为
沉，所述变化方平组织的组织循环为：浮沉浮浮沉浮沉沉、沉浮沉沉浮沉浮浮、浮沉浮浮沉浮沉沉、浮沉浮浮沉浮沉沉、沉浮沉沉浮沉浮浮、浮沉浮浮沉浮沉沉、沉浮沉沉浮沉浮浮、沉浮沉沉浮沉浮浮。
[0011]本技术进一步设置为：所述支撑层通过支撑纱经纬编织形成，所述支撑纱通过涤纶异形截面纤维和亚麻纤维加捻而成，所述涤纶异形截面纤维的截面形状为Y字形。
[0012]本技术进一步设置为：所述弹性条由无纺布制成。
[0013]本技术进一步设置为：所述弹性层通过弹性纱经纬编织形成，所述弹性纱通过氨纶纤维和锦纶纤维加捻而成。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]当有灰尘飘落在防尘层上后，灰尘会落在防尘凸起上或者落在蓄灰槽内，因为防尘凸起表面光滑，所以落在防尘凸起上的灰尘会落在蓄灰槽内，蓄灰槽会使得该处的防尘层较薄，蓄灰槽的下方有弹性层以及弹性条，在手拍打坐垫时，弹性层和弹性条会与蓄灰槽之间相互作用，从而将蓄灰槽内的灰尘弹出，通过该方式可以将坐垫上更多的灰尘拍出灰尘，使得灰尘难以留存在坐垫中，从而减少坐垫内灰尘。
附图说明
[0016]图1为本技术的纱线本体的剖视图；
[0017]图2为本技术的结构示意图；
[0018]图3为本技术的剖视图；
[0019]图4为图3中A处的放大图；
[0020]图5为变化方平组织的组织结构图；
[0021]图6为支撑纱的切片图；
[0022]图7为弹性纱的切片图。
[0023]图中：1、纱线本体；2、纱芯；3、包覆层；4、第一捻合纱；5、第二捻合纱；6、涤纶异形截面纤维；7、第一氨纶异形截面纤维；8、第二氨纶异形截面纤维；9、防尘层；10、支撑层；11、弹性条；12、蓄灰槽；13、防尘凸起；14、弹性层；15、防尘空间；16、支撑纱；17、亚麻纤维；18、氨纶纤维；19、锦纶纤维；20、弹性纱。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0025]该高弹纱线，包括纱线本体1，纱线本体1包括纱芯2以及包裹在纱芯2外侧的包覆层3，纱芯2通过表面有突出的若干异形截面纤维加捻而成，若干异形截面纤维通过加捻机加捻而成，包覆层3通过表面有凹陷的若干第一捻合纱4和若干第二捻合纱5加捻而成，第一捻合纱4和第二捻合纱5螺旋缠绕在纱芯2外侧，若干第一捻合纱4和若干第二捻合纱5均为异形截面纤维，若干第一捻合纱4和若干第二捻合纱5的凹陷均与纱芯2的突出相嵌合。
[0026]纱芯2通过若干涤纶异形截面纤维6加捻而成，若干涤纶异形截面纤维6通过加捻机加捻，涤纶异形截面纤维6的截面形状为Y字形，涤纶纤维通过喷丝板加工而成涤纶异形截面纤维6，涤纶纤维具有良好的弹性和回复性，若干第一捻合纱4通过若干第一氨纶异形截面纤维7加捻而成，氨纶纤维18具有良好的弹性，若干第二捻合纱5通过若干第二氨纶异
形截面纤维8加捻而成，若干第一氨纶异形截面纤维7的截面形状为三角形，氨纶纤维18通过喷丝板形成第一氨纶异形截面纤维7，三角形的第一氨纶异形截面纤维7使得第一氨纶异形截面纤维7具有蓬松的性质，若干第二氨纶异形截面纤维8的截面形状为十字形，氨纶纤维18通过喷丝板形成第二氨纶异形截面纤维8，十字形的第二氨纶异形截面纤维8使得第二氨纶异形截面纤维8的表面有更多的凸起，使得第二氨纶异形截面纤维8与纱芯2之间能够更好的嵌合。
[0027]该防尘面料，包括相互固定的防尘层9和支撑层10，防尘层9是由该面料制成的坐垫与外界接触的层，支撑层10是该面料的里层，防尘层9通过纱线本体1经纬编织形成变化方平组织，纱线本体1通过梭织机经纬编织形成纱线本体1，变化方平组织为8页综且其经纱组织点为浮，变化方平组织的纬纱组织点为沉，变化方平组织的组织循环为：浮沉浮浮沉浮沉沉、沉浮沉沉浮沉浮浮、浮沉浮浮沉浮沉沉、浮沉浮浮沉浮沉沉、沉浮沉沉浮沉浮浮、浮沉浮浮沉浮沉沉、沉浮沉沉浮沉浮浮、沉浮沉沉浮沉浮浮，通过上述方式可以经纬编织形成变化方平组织，变化方平组织使得防尘层9的表面更加光滑。
[0028]支撑层10通过支撑纱16经纬编织形成，支撑纱16通过梭织机经纬编织形成支撑层10，支撑纱16通过涤纶异形截面纤维6和亚麻纤维17加捻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高弹纱线，其特征在于：包括纱线本体(1)，所述纱线本体(1)包括纱芯(2)以及包裹在纱芯(2)外侧的包覆层(3)，所述纱芯(2)通过表面有突出的若干异形截面纤维加捻而成，所述包覆层(3)通过表面有凹陷的若干第一捻合纱(4)和若干第二捻合纱(5)加捻而成，若干所述第一捻合纱(4)和若干第二捻合纱(5)均为异形截面纤维，若干所述第一捻合纱(4)和若干第二捻合纱(5)的凹陷均与纱芯(2)的突出相嵌合。2.根据权利要求1所述的高弹纱线，其特征在于：所述纱芯(2)通过若干涤纶异形截面纤维(6)加捻而成，所述涤纶异形截面纤维(6)的截面形状为Y字形，若干所述第一捻合纱(4)通过若干第一氨纶异形截面纤维(7)加捻而成，若干所述第二捻合纱(5)通过若干第二氨纶异形截面纤维(8)加捻而成，若干所述第一氨纶异形截面纤维(7)的截面形状为三角形，若干所述第二氨纶异形截面纤维(8)的截面形状为十字形。3.一种防尘面料，其特征在于：包括相互固定的防尘层(9)和支撑层(10)，靠近防尘层(9)一侧的所述支撑层(10)固定连接有弹性条(11)，远离支撑层(10)一侧的所述防尘层(9)开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：金鑫，张婷，
申请(专利权)人：吴江市九鑫纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：