一种污水沉降设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水沉降设备，涉及到石化污水处理技术领域，包括絮凝池，絮凝池的底部固定连通有沉降箱，沉降箱的底部固定连通有排污管，絮凝池的底部贯穿固定有出水管，絮凝池的一侧贯穿固定有进水管，排污管、出水管和进水管上均设置有阀门，絮凝池的顶部固定安装有支撑架，支撑架的上表面固定有两组安装板，每组安装板上均固定安装有驱动电机，絮凝池的一侧固定有支撑板。通过两驱动电机带动两载柱转动，使得载柱牵引其上的若干搅拌棒对絮凝池中的污水进行搅拌，位于两载柱之间的加料管中加入絮凝剂，在搅动水流的带动下，加料管中的絮凝剂可以持续稳定的释放到水中，与污水快速有效的混匀，从而更好的帮助污水中的杂质沉降。沉降。沉降。

【技术实现步骤摘要】
一种污水沉降设备


[0001]本技术涉及石化污水处理
，特别涉及一种污水沉降设备。

技术介绍

[0002]石油炼制是将原油经过物理分离或化学反应工艺过程，按其不同沸点分馏成不同的石油产品，同时在炼油加工过程中的注水、汽提、冷凝、水洗及油罐切水等均为产生废水的主要来源，其次废水还来源于化验室、动力站、空压站及循环水场等辅助设施，以及食堂、办公室等生活设施。
[0003]污水处理是对污水进行净化的过程，使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求，污水沉降是污水处理过程中的一个重要环节，也越来越广泛地被使用于各个行业领域，尤其是石化生产领域。然而，现有的石化生产用污水沉降设备往往由于结构单一，直接进行沉降，不能调控絮凝剂的反应温度，降低了絮凝剂的絮凝效率，沉降效果差，此外，在对污染物进行分离回收过程中，出水口排水时，往往由于水流过大，容易使得絮凝池内的水形成涡流，进而冲散絮凝后的污染物，影响分离效果。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种污水沉降设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有石化生产用污水沉降设备往往由于结构单一，直接进行沉降，不能调控絮凝剂的反应温度，降低了絮凝剂的絮凝效率，沉降效果差，此外，在对污染物进行分离回收过程中，出水口排水时，往往由于水流过大，容易使得絮凝池内的水形成涡流，进而冲散絮凝后的污染物，影响分离效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种污水沉降设备，包括絮凝池，所述絮凝池的底部固定连通有沉降箱，所述沉降箱的底部固定连通有排污管，所述絮凝池的底部贯穿固定有出水管，所述絮凝池的一侧贯穿固定有进水管，所述排污管、出水管和进水管上均设置有阀门，所述絮凝池的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定有两组安装板，每组所述安装板上均固定安装有驱动电机，所述絮凝池的一侧固定有支撑板，所述支撑板上固定安装有电动伸缩杆，所述支撑架的下表面通过轴承转动连接有两载柱，所述载柱通过对应设置的驱动电机驱动，且载柱的外壁固定安装有若干搅拌棒，所述支撑架上贯穿固定有加料管。
[0006]进一步的，所述絮凝池的一侧固定安装有控制器，所述控制器用于控制驱动电机和电动伸缩杆的运转。
[0007]进一步的，两所述载柱关于加料管呈对称设置，所述加料管的外壁固定安装有若干加热棒。
[0008]进一步的，所述加料管的顶端固定连通有进料斗，所述加料管的周侧面开设有若干出料孔。
[0009]进一步的，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有支杆，所述支杆位于絮凝池的内
部。
[0010]进一步的，所述支杆的底端固定有过滤板，所述过滤板与絮凝池的内壁间隙配合。
[0011]综上，本技术的技术效果和优点：
[0012]本技术中，通过两驱动电机带动两载柱转动，使得载柱牵引其上的若干搅拌棒对絮凝池中的污水进行搅拌，位于两载柱之间的加料管中加入絮凝剂，在搅动水流的带动下，加料管中的絮凝剂可以持续稳定的释放到水中，与污水快速有效的混匀，从而更好的帮助污水中的杂质沉降。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本申请实施例中一种污水沉降设备的立体结构示意图；
[0015]图2为本申请实施例中一种污水沉降设备的结构正视图；
[0016]图3为本申请实施例中一种污水沉降设备的另一视角图；
[0017]图4为本申请实施例中一种污水沉降设备的内部结构示意图；
[0018]图5为本申请实施例中进料斗、加料管和加热棒的结构示意图；
[0019]图6为本申请实施例中一种污水沉降设备中过滤板工作时的结构示意图。
[0020]图中：1、絮凝池；2、沉降箱；3、排污管；4、出水管；5、进水管；6、控制器；7、支撑架；8、驱动电机；9、进料斗；10、支撑板；11、电动伸缩杆；12、载柱；13、搅拌棒；14、支杆；15、过滤板；16、加料管；17、加热棒；18、出料孔；19、阀门；20、安装板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1
‑
6所示的一种污水沉降设备，包括絮凝池1，絮凝池1的底部固定连通有沉降箱2，沉降箱2的底部固定连通有排污管3，絮凝池1的底部贯穿固定有出水管4，絮凝池1的一侧贯穿固定有进水管5，排污管3、出水管4和进水管5上均设置有阀门19，絮凝池1的顶部固定安装有支撑架7，支撑架7的上表面固定有两组安装板20，每组安装板20上均固定安装有驱动电机8，絮凝池1的一侧固定有支撑板10，支撑板10上固定安装有电动伸缩杆11，絮凝池1的一侧固定安装有控制器6，控制器6用于控制驱动电机8和电动伸缩杆11的运转，支撑架7的下表面通过轴承转动连接有两载柱12，载柱12通过对应设置的驱动电机8驱动，且载柱12的外壁固定安装有多个搅拌棒13，支撑架7上贯穿固定有加料管16，两载柱12关于加料管16呈对称设置，加料管16的顶端固定连通有进料斗9，加料管16的周侧面开设有多个出料孔18。
[0023]利用两驱动电机8带动两载柱12转动，使得载柱12牵引其上的多个搅拌棒13对絮
凝池1中的污水进行搅拌，位于两载柱12之间的加料管16中加入絮凝剂，在搅动水流的带动下，加料管16中的絮凝剂可以持续稳定的释放到水中，与污水快速有效的混匀，从而更好的帮助污水中的杂质沉降。
[0024]其中，加料管16的外壁固定安装有多个加热棒17。
[0025]利用控制器6操控加料管16外部设置的多个加热棒17运转，使得多个加热棒17对污水加热，加快絮凝剂的反应效率，降低污水沉降所需的时间，更好的满足污水处理的实际需求。
[0026]其中，电动伸缩杆11的输出端固定安装有支杆14，支杆14位于絮凝池1的内部，支杆14的底端固定有过滤板15，过滤板15与絮凝池1的内壁间隙配合。
[0027]利用电动伸缩杆11带动过滤板15向沉降箱2所在处移动，将絮凝池1底部沉降的絮凝沉降物推至沉降箱2处，此时打开出水管4上的阀门，可快速从底部排空经絮凝处理的污水，提升了污水杂质的分离效果。
[0028]本实用工作原理：
[0029]借助进水管5将污水定量的注入到絮凝池1的内部，此时过滤板15紧贴在远离沉降箱2的絮凝池1内壁上，沿着进料斗9向加料管16的内部倒入絮凝剂，利用控制器6控制两驱动电机8运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水沉降设备，包括絮凝池(1)，其特征在于：所述絮凝池(1)的底部固定连通有沉降箱(2)，所述沉降箱(2)的底部固定连通有排污管(3)，所述絮凝池(1)的底部贯穿固定有出水管(4)，所述絮凝池(1)的一侧贯穿固定有进水管(5)，所述排污管(3)、出水管(4)和进水管(5)上均设置有阀门(19)，所述絮凝池(1)的顶部固定安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的上表面固定有两组安装板(20)，每组所述安装板(20)上均固定安装有驱动电机(8)，所述絮凝池(1)的一侧固定有支撑板(10)，所述支撑板(10)上固定安装有电动伸缩杆(11)，所述支撑架(7)的下表面通过轴承转动连接有两载柱(12)，所述载柱(12)通过对应设置的驱动电机(8)驱动，且载柱(12)的外壁固定安装有若干搅拌棒(13)，所述支撑架(7)上贯穿固定有加料管(16)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾虹，朱宇，吕思安，张莹，
申请(专利权)人：沈阳石油化工设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：