一种组装式墨盒制造技术

本实用新型专利技术提供一种组装式墨盒，包括底座，所述底座上端贴合盒体，所述盒体内部上侧滑动连接移动板，所述移动板上端与盒体内部顶端之间均匀安装多个弹性件，所述移动板下端等距安装多个定位筒，所述定位筒下端设置墨瓶且墨瓶上端延伸至定位筒内部顶端，所述底座上端面向下凹陷形成多个凹孔，所述墨瓶的瓶身部贴合在底座上端且墨瓶的颈部下端延伸入凹孔内，所述墨瓶的颈部下端贴合T型塞头的横向部且T型塞头的竖向部延伸入墨瓶的颈部内，所述凹孔内部底端面中间位置向下凹陷形成出墨孔，所述凹孔内部底端安装中空插杆且中空插杆与出墨孔连通布置，所述中空插杆上端贯穿T型塞头，该设计达到墨瓶的便捷拆装的目的，便于操作，提升工作效率。升工作效率。升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式墨盒


[0001]本技术是一种组装式墨盒，属于印刷配件


技术介绍

[0002]现代墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨水，并最终完成打印的配件，墨盒是喷墨打印机的重要组成部分，从墨盒的组成结构上来看，可分为：组装式墨盒和一体式墨盒，现有技术中组装式墨盒一般由安装在打印机的触点上的下壳体、卡接在下壳体上端的上壳体以及安装在由上壳体与下壳体形成的壳体内的墨瓶构成，一般先将墨瓶安插到下壳体内，并使墨瓶的开口部螺纹安装到下壳体内，并使墨瓶的出口与下壳体上的喷头部的连通，再将上壳体卡接到下壳体上，此时墨瓶位于由上壳体与下壳体形成的壳体内，然后利用卡扣将壳体安装到打印机上，在拆卸更换时，为了防止墨瓶发生泄漏，一般先将上壳体与下壳体构成的壳体进行拆卸，然后将上壳体与下壳体进行分离，然后转动墨瓶，使墨瓶与下壳体分离，这样的拆装方式时间较长，操作较为复杂，会影响工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种组装式墨盒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术达到墨瓶的便捷拆装的目的，便于操作，提升工作效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种组装式墨盒，包括底座，所述底座上端贴合盒体，所述盒体内部上侧滑动连接横向布置的移动板，所述移动板上端与盒体内部顶端之间均匀安装多个弹性件，所述移动板下端等距安装多个定位筒，所述定位筒下端设置用于存储印刷油墨的墨瓶且墨瓶上端延伸至定位筒内部顶端，所述底座上端面向下凹陷形成多个凹孔，所述墨瓶的瓶身部贴合在底座上端且墨瓶的颈部下端延伸入凹孔内，所述墨瓶的颈部下端贴合T型塞头的横向部且T型塞头的竖向部延伸入墨瓶的颈部内，所述凹孔内部底端面中间位置向下凹陷形成出墨孔且出墨孔贯穿底座，所述凹孔内部底端安装竖向布置的中空插杆且中空插杆与出墨孔连通布置，所述中空插杆上端贯穿T型塞头。
[0005]进一步地，所述移动板左右两端面均向凹内凹陷形成多个滑槽，所述盒体内部左右两壁均安装多个竖向布置的滑条且滑条与滑槽滑动连接。
[0006]进一步地，所述底座外端下侧边缘位置设置安装框，且安装框下端面与底座下端面重合在一起，所述安装框上端面前后两侧均向下凹陷形成多个安装孔且安装孔贯穿安装框。
[0007]进一步地，所述底座上端面四个棱角位置均向下凹陷形成定位孔，所述盒体下端四个棱角位置均安装竖向布置的定位柱且定位柱位于定位孔内。
[0008]进一步地，所述底座左右两端均对称安装两个竖向布置的固定板且固定板位于安装框上端，所述底座左右两侧均设置L型板，且两个L型板相对布置，所述L型板的横向部下
端安装两个固定板且L型板的竖向部位于两个固定板左端，所述盒体左右两端下侧均设置U型弹性板的一个竖向部且U型弹性板的一个竖向部贴合在底座外端，所述U型弹性板安装在两个固定板之间，所述U型弹性板的另一个竖向部上端安装上宽下窄布置的锥形块且锥形块贴合在L型板的横向部下端。
[0009]进一步地，所述U型弹性板与锥形块呈一体化成型结构，所述U型弹性板的一个竖向部朝外端面向内凹陷形成多个工艺孔且工艺孔贯穿U型弹性板的一个竖向部，所述工艺孔设置在盒体外端。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、先将T型塞头安插到墨瓶颈部的开口位置内，从而对墨瓶进行封堵，减少墨瓶发生泄漏概率，有效避免墨瓶发生泄漏概率，减少对印刷造成污染现象，实现绿色印刷，再将墨瓶进行倒转，使墨瓶的颈部呈朝下状态，再将墨瓶的颈部安插到凹孔内，并使凹孔内的中空插杆对墨瓶上的T型塞头进行贯穿，从而使墨瓶与出墨孔连通布置，达到墨瓶的便捷拆装的目的，便于操作，提升工作效率。
[0012]2、使U型弹性板沿着两个固定板向下移动，进而使锥形块的斜面与L型板接触，并在L型板阻挡下，使锥形块朝内移动，进而使U型弹性板发生形变，从而使U型弹性板产生弹性力，并在弹性力作用下，使锥形块向外返回原位，进而使锥形块进入L型板内，从而使U型弹性板与L型板之间限制安装，此时盒体贴合到底座上端，达到盒体与底座之间便捷拆装的目的，实现组装。
[0013]3、将多个墨瓶的颈部等距放置到底座上，再将盒体向底座上端进行安装，使多个墨瓶的瓶身部分别插到定位筒内，从而使多个墨瓶与移动板定位安装，当盒体安装到底座上端后，在压缩状态的弹簧产生的弹性力作用下，使移动板向下挤压，从而对墨瓶进行下移，增加墨瓶的安装稳定性。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种组装式墨盒的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种组装式墨盒的剖视图；
[0017]图3为图2中A部放大图；
[0018]图4为图2中B部放大图；
[0019]图5为本技术一种组装式墨盒中底座的示意图；
[0020]图6为本技术一种组装式墨盒中T型塞头与墨瓶的装配图；
[0021]图7为本技术一种组装式墨盒中U型弹性板的立体图；
[0022]图8为本技术一种组装式墨盒中定位筒以及移动板的装配图。
[0023]图中：1
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底座、2
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盒体、3
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凹孔、4
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出墨孔、5
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中空插杆、6
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T型塞头、7
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墨瓶、11
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安装框、12
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固定板、13
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L型板、14
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U型弹性板、21
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定位筒、22
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移动板、23
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弹簧、141
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锥形块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]请参阅图1、图2和图5，本技术提供一种技术方案：一种组装式墨盒，包括底座1，将下端面与底座1下端面重合在一起的安装框11设置到呈矩形结构的底座1外端下侧边缘位置上，并使底座1以及安装框11放置到印刷机的安装载体上，在安装框11上端面前后两侧均向下凹陷形成多个贯穿安装框11的安装孔，从而使安装孔与安装载体上孔洞对齐，然后将螺丝贯穿安装孔并与安装载体上的孔洞螺纹连接，实现底座1的紧固安装。
[0026]如图1、图2、图4、图5和图7所示，在底座1上端面四个棱角位置均向下凹陷形成定位孔，再将四个定位柱分别安装到盒体2下端四个棱角位置上，并使呈矩形结构的盒体2贴合到底座1上端上，从而使定位柱安插到定位孔内，在底座1左右两端均对称安装两个竖向布置的于安装框11上端的固定板12，两个固定板12配合使用，为L型板13提供安装载体，并将相对布置的两个L型板13分别设置在底座1左右两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式墨盒，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上端贴合盒体（2），所述盒体（2）内部上侧滑动连接横向布置的移动板（22），所述移动板（22）上端与盒体（2）内部顶端之间均匀安装多个弹性件，所述移动板（22）下端等距安装多个定位筒（21），所述定位筒（21）下端设置用于存储印刷油墨的墨瓶（7）且墨瓶（7）上端延伸至定位筒（21）内部顶端，所述底座（1）上端面向下凹陷形成多个凹孔（3），所述墨瓶（7）的瓶身部贴合在底座（1）上端且墨瓶（7）的颈部下端延伸入凹孔（3）内，所述墨瓶（7）的颈部下端贴合T型塞头（6）的横向部且T型塞头（6）的竖向部延伸入墨瓶（7）的颈部内，所述凹孔（3）内部底端面中间位置向下凹陷形成出墨孔（4）且出墨孔（4）贯穿底座（1），所述凹孔（3）内部底端安装竖向布置的中空插杆（5）且中空插杆（5）与出墨孔（4）连通布置，所述中空插杆（5）上端贯穿T型塞头（6）。2.根据权利要求1所述的一种组装式墨盒，其特征在于：所述移动板（22）左右两端面均向凹内凹陷形成多个滑槽，所述盒体（2）内部左右两壁均安装多个竖向布置的滑条且滑条与滑槽滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种组装式墨盒，其特征在于：所述底座（1）外端下侧边缘位置设置安装框（11），且安装框（11）下端面与底座（1）下端面重合在一起，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春强，李明展，
申请(专利权)人：济南东润印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：