升降式货架制造技术

技术编号:37837749 阅读:19 留言:0更新日期:2023-06-11 13:30
本实用新型专利技术公开了一种升降式货架,其包括底板等,电机安装在底板的中间,电机与丝杆的一端连接,第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆分别安装在底板的四个角上,固定板与底板之间通过第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆固定,丝杆穿过固定板且与升降板螺纹连接,四根第一插条分别位于固定板的四侧,四根第二插条分别位于升降板的四侧,第一插条与第一挡板插接,第二插条与第二挡板插接。本实用新型专利技术通过电机、丝杆带动升降板沿着第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆、第四导向杆进行升降运动,适用不同高度的货物,方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
升降式货架


[0001]本技术涉及一种货架,特别是涉及一种升降式货架。

技术介绍

[0002]货架就是使用多组板材配合支撑柱组装而成的货物存储架,可以存储多种货物的分层式货架,可相互叠放,防止堆放物品压损,最大的优点就是提高库容利用率,扩大仓储的空间。货架就是使用多组板材配合支撑柱组装而成的货物存储架。
[0003]如申请号为CN202221097821.8的中国专利公开了一种货架,用于密集存储,货架包括底架、用于垂直连接至底架的框架和端架,框架和端架分别包括相互平行的至少两个横梁和相互平行的至少两个立柱,立柱分别可枢转地连接至横梁,使得在收紧状态,横梁倾斜于立柱,并且在展开状态,横梁垂直于立柱;并且框架进一步包括定位部和定形斜撑,定位部位于横梁和立柱中的一者;定形斜撑的第一端可枢转地连接至横梁和立柱中的另一者,定形斜撑的第二端用于在展开状态连接至定位部。
[0004]上述专利的技术方案存在以下缺点:上述货架的结构是固定的,不可升降,面对不同高度的货物的使用情况适用性较低,不方便使用。

技术实现思路

[0005]针对上述情况,为了克服现有技术的缺陷,本技术提供一种升降式货架。
[0006]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种升降式货架,其特征在于,其包括底板、电机、丝杆、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆、固定板、升降板、第一插条、第一挡板、第二插条、第二挡板、第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆、第四导向杆,电机安装在底板的中间,电机与丝杆的一端连接,第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆分别安装在底板的四个角上,固定板与底板之间通过第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆固定,丝杆穿过固定板且与升降板螺纹连接,四根第一插条分别位于固定板的四侧,四根第二插条分别位于升降板的四侧,第一插条与第一挡板插接,第二插条与第二挡板插接,第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆、第四导向杆分别固定在固定板的四个角上,第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆、第四导向杆分别穿过升降板的四个角。
[0007]优选地,所述第一导向杆的顶端、第二导向杆的顶端、第三导向杆的顶端、第四导向杆的顶端都设有一个限位块。
[0008]优选地,所述第一挡板的底端、第二挡板的底端都设有一个插槽。
[0009]优选地,所述第一挡板、第二挡板都设有多个隔条。
[0010]优选地,所述第一插条的两侧分别设有一个第一定位螺丝,第一定位螺丝与固定板螺纹连接,第二插条的两侧分别设有一个第二定位螺丝,第二定位螺丝与升降板螺纹连接。
[0011]本技术的积极进步效果在于:
[0012]一,电机与丝杆的一端连接,丝杆穿过固定板且与升降板螺纹连接,电机转动,带动丝杆转动,进而带动升降板沿着第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆、第四导向杆进行升降运动,适用不同高度的货物,方便使用。
[0013]二,第一插条与第一挡板插接,第二插条与第二挡板插接,这样可以防止货物掉落下来。固定板与底板之间通过第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆固定,形成一个电机的安装空间。
附图说明
[0014]图1为本技术升降式货架的一侧结构示意图。
[0015]图2为本技术升降式货架的另一侧结构示意图。
[0016]图3为本技术中底板、电机等元件的结构示意图。
[0017]图4为本技术中第一挡板、第二挡板的结构示意图。
[0018]图5为本技术中固定板、第一插条等元件的结构示意图。
[0019]图6为本技术中等元件升降板、第二插条等元件的结构示意图。
[0020]图中:底板1、电机2、丝杆3、第一导向杆4、第二导向杆5、第三导向杆6、第四导向杆7、固定板8、升降板9、第一插条10、第一挡板11、第二插条12、第二挡板13、第一导向杆14、第二导向杆15、第三导向杆16、第四导向杆17、限位块18、插槽19、第一定位螺丝20、第二定位螺丝21、隔条22。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1至图3所示,本技术升降式货架包括底板1、电机2、丝杆3、第一支撑杆4、第二支撑杆5、第三支撑杆6、第四支撑杆7、固定板8、升降板9、第一插条10、第一挡板11、第二插条12、第二挡板13、第一导向杆14、第二导向杆15、第三导向杆16、第四导向杆17,电机2安装在底板1的中间,电机2与丝杆3的一端连接,第一支撑杆4、第二支撑杆5、第三支撑杆6、第四支撑杆7分别安装在底板1的四个角上,固定板8与底板1之间通过第一支撑杆4、第二支撑杆5、第三支撑杆6、第四支撑杆7固定,丝杆3穿过固定板8且与升降板9螺纹连接,四根第一插条10分别位于固定板8的四侧,四根第二插条12分别位于升降板9的四侧,第一插条10与第一挡板11插接,第二插条12与第二挡板13插接,第一导向杆14、第二导向杆15、第三导向杆16、第四导向杆17分别固定在固定板8的四个角上,第一导向杆14、第二导向杆15、第三导向杆16、第四导向杆17分别穿过升降板9的四个角。
[0024]第一导向杆14的顶端、第二导向杆15的顶端、第三导向杆16的顶端、第四导向杆17的顶端都设有一个限位块18,限位块18可以对升降板9的位置进行限定,防止升降板9与丝
杆3脱落。
[0025]如图4所示,第一挡板11的底端、第二挡板13的底端都设有一个插槽19,这样方便与第一插条10、第二插条12插接。第一挡板11、第二挡板13都设有多个隔条22,这样方便进行间隔,安装多个元件。
[0026]如图5和图6所示,第一插条10的两侧分别设有一个第一定位螺丝20,第一定位螺丝20与固定板8螺纹连接,第二插条12的两侧分别设有一个第二定位螺丝21,第二定位螺丝21与升降板9螺纹连接,在第一插条10与第一挡板11插接后、第二插条12与第二挡板13插接后,第一定位螺丝20和第二定位螺丝21向上拧动,将第一挡板11和第二挡板13定位,防止第一挡板11、第二挡板13从第一插条10、第二插条12脱落。
[0027]本技术的工作原理如下:本技术的等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时,电机2与丝杆3的一端连接,丝杆3穿过固定板8且与升降板9螺纹连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降式货架,其特征在于,其包括底板(1)、电机(2)、丝杆(3)、第一支撑杆(4)、第二支撑杆(5)、第三支撑杆(6)、第四支撑杆(7)、固定板(8)、升降板(9)、第一插条(10)、第一挡板(11)、第二插条(12)、第二挡板(13)、第一导向杆(14)、第二导向杆(15)、第三导向杆(16)、第四导向杆(17),电机(2)安装在底板(1)的中间,电机(2)与丝杆(3)的一端连接,第一支撑杆(4)、第二支撑杆(5)、第三支撑杆(6)、第四支撑杆(7)分别安装在底板(1)的四个角上,固定板(8)与底板(1)之间通过第一支撑杆(4)、第二支撑杆(5)、第三支撑杆(6)、第四支撑杆(7)固定,丝杆(3)穿过固定板(8)且与升降板(9)螺纹连接,四根第一插条(10)分别位于固定板(8)的四侧,四根第二插条(12)分别位于升降板(9)的四侧,第一插条(10)与第一挡板(11)插接,第二插条(12)与第二挡板(13)插接,第一导向杆(14)、第二导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉林潘宇晖王辉
申请(专利权)人:苏州欧保利智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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