一种模具冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及模具冲床技术领域，具体为一种模具冲床，包括冲床本体以及安装在冲床本体上的冲压件，冲床本体上设置有驱动机构，驱动机构驱动连接有翻转机构，翻转机构上安装有主模具，冲床本体上贯穿设置有出料孔，翻转机构的下方并且位于冲床本体上开设有安装腔，安装腔中设置有用于支撑翻转机构的支撑机构；翻转机构包括移动座和安装座，移动座设置有两组，两组移动座均安装在驱动机构上，安装座侧壁上安装有两组转杆，两组转杆的另一端分别与相对应的移动座转动连接，其中一组转杆上设置有第三传动机构，并且第三传动机构通过安装在相对应的移动座上的的电机驱动。本实用新型专利技术便于卸料，提升安全性，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具冲床


[0001]本技术涉及模具冲床
，具体为一种模具冲床。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
[0003]随着人类水平的逐渐提高，人类对工件冲压设备尤为看重，尤其是冲床，而冲床在加工过程中，一般需要人员事先将工件放置到冲压模具上，当工件放置到模具上时，人员在按动按钮，达到冲床对工件进行冲压，当工件冲压完成后，人员再取出工件，达到工件的卸料，但当人员在取出工件时，人员不慎触碰到按钮时，冲床会启动，冲床启动易造成人员受伤，降低工件生产的效率同时安全性较低。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种模具冲床。
[0005]本技术的技术方案：一种模具冲床，包括冲床本体以及安装在冲床本体上的冲压件，冲床本体上设置有驱动机构，驱动机构驱动连接有翻转机构，翻转机构上安装有主模具，冲床本体上贯穿设置有出料孔，出料孔与主模具相对应，翻转机构的下方并且位于冲床本体上开设有安装腔，安装腔中设置有用于支撑翻转机构的支撑机构；
[0006]翻转机构包括移动座和安装座，移动座设置有两组，两组移动座均安装在驱动机构上，安装座侧壁上安装有两组转杆，两组转杆的另一端分别与相对应的移动座转动连接，其中一组转杆上设置有第三传动机构，并且第三传动机构通过安装在相对应的移动座上的的电机驱动。
[0007]优选的，驱动机构包括两组安装壳，两组安装壳对称设置在冲床本体上，两组安装壳的内部分别设置有第一螺杆和导向杆，第一螺杆转动连接其中一组安装壳，并且第一螺杆的一端延伸至安装壳的外部通过安装在安装壳外壁的电机驱动。
[0008]优选的，两组移动座分别套设在第一螺杆和导向杆的外部，移动座滑动连接安装壳，其中一组移动座螺纹连接第一螺杆，另一组移动座滑动连接导向杆。
[0009]优选的，驱动机构还包括第一传动机构、传动杆以及第二传动机构，传动杆通过安装件转动连接冲床本体侧壁，传动杆顶端通过第一传动机构与第一螺杆相连接，传动杆底端通过第二传动机构与支撑机构相连接。
[0010]优选的，第一传动机构由两组相互啮合的锥齿轮构成；第二传动机构设为带传动机构。
[0011]优选的，支撑机构包括第二螺杆，第二螺杆通过驱动机构驱动，第二螺杆底端转动连接安装腔底端，第二螺杆外壁上螺纹套设有升降杆，升降杆顶端安装有支撑座，支撑座顶端支撑有安装座，升降杆沿着安装腔竖直方向滑动。
[0012]优选的，安装腔侧壁上对称安装有两组限位滑轨，升降杆侧壁上对称安装有两组
滑块，滑块滑动连接限位滑轨。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过驱动机构既可以驱动翻转机构进行水平方向位移以方便卸料，又可以驱动支撑机构中支撑座进行竖直方向位移对主模具进行稳定支撑，提升冲压效率，减少驱动电机的设置，实用性更高；通过翻转机构的设置便于带动主模具进行翻转，便于卸料，避免手动卸料，提高安全性，提升加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的驱动机构与冲床本体连接方式俯视图；
[0016]图3为本技术的驱动机构与支撑机构连接方式示意图；
[0017]图4为本技术的A部分结构示意图。
[0018]附图标记：1、冲床本体；101、出料孔；102、安装腔；103、限位滑轨；2、安装壳；201、第一螺杆；202、导向杆；203、第一传动机构；204、传动杆；205、第二传动机构；3、移动座；301、转杆；302、第三传动机构；303、安装座；4、主模具；5、第二螺杆；501、升降杆；502、滑块；503、支撑座。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1至图3所示，本技术提出的一种模具冲床，包括冲床本体1以及安装在冲床本体1上的冲压件，冲床本体1上设置有驱动机构，驱动机构驱动连接有翻转机构，翻转机构上安装有主模具4，冲床本体1上贯穿设置有出料孔101，出料孔101与主模具4相对应，翻转机构的下方并且位于冲床本体1上开设有安装腔102，安装腔102中设置有用于支撑翻转机构的支撑机构；
[0021]进一步的，驱动机构包括两组安装壳2，两组安装壳2对称设置在冲床本体1上，两组安装壳2的内部分别设置有第一螺杆201和导向杆202，第一螺杆201转动连接其中一组安装壳2，并且第一螺杆201的一端延伸至安装壳2的外部通过安装在安装壳2外壁的电机驱动；翻转机构设置在驱动机构上，通过控制器启动电机驱动第一螺杆201转动，在导向杆202的导向作用下，进而带动翻转机构沿着安装壳2发生水平位移；
[0022]如图2和图3所示，翻转机构包括移动座3和安装座303，移动座3设置有两组，两组移动座3均安装在驱动机构上，安装座303侧壁上安装有两组转杆301，两组转杆301的另一端分别与相对应的移动座3转动连接，其中一组转杆301上设置有第三传动机构302，并且第三传动机构302通过安装在相对应的移动座3上的的电机驱动；
[0023]进一步的，两组移动座3分别套设在第一螺杆201和导向杆202的外部，移动座3滑动连接安装壳2，其中一组移动座3螺纹连接第一螺杆201，另一组移动座3滑动连接导向杆202；第三传动机构302设置为齿传动机构，当电机驱动第一螺杆201转动时，在导向杆202导向作用下，两组移动座3带动安装座303沿着安装壳2发生水平方向的位移；第三传动机构302由两组大小不一的齿轮构成，通过控制器启动电机驱动第三传动机构302，进而带动转杆301发生慢速转动，进而使得安装座303发生旋转。
[0024]本实施例中，将主模具4通过螺栓安装在安装座303顶端，将工件放在主模具4顶端，通过控制器启动冲床本体1上的冲压件对主模具4进行冲压，当冲压完毕之后，通过控制器启动驱动机构，使得两组移动座3带动安装座303沿着安装壳2向出料孔101方向运动，当安装座303和主模具4运动到出料孔101上方时，通过控制器启动电机驱动转杆301转动，进而安装座303沿着两组移动座3发生转动，直至安装座303带动主模具4翻转一百八十度使得冲压之后的工件沿着出料孔101排出，即可将主模具4翻转回初始状态，使得驱动机构驱动主模具4向着初始位置运动，即可进行下一次的工件冲压，操作简单，下料更加方便快捷。
[0025]实施例二
[0026]如图2至图4所示，本技术提出的一种模具冲床，相较于实施例一，驱动机构还包括第一传动机构203、传动杆204以及第二传动机构205，传动杆204通过安装件转动连接冲床本体1侧壁，传动杆204顶端通过第一传动机构203与第一螺杆201相连接，传动杆204底端通过第二传动机构205与支撑机构相连接；第一传动机构203由两组相互啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具冲床，包括冲床本体(1)以及安装在冲床本体(1)上的冲压件，其特征在于，冲床本体(1)上设置有驱动机构，驱动机构驱动连接有翻转机构，翻转机构上安装有主模具(4)，冲床本体(1)上贯穿设置有出料孔(101)，出料孔(101)与主模具(4)相对应，翻转机构的下方并且位于冲床本体(1)上开设有安装腔(102)，安装腔(102)中设置有用于支撑翻转机构的支撑机构；翻转机构包括移动座(3)和安装座(303)，移动座(3)设置有两组，两组移动座(3)均安装在驱动机构上，安装座(303)侧壁上安装有两组转杆(301)，两组转杆(301)的另一端分别与相对应的移动座(3)转动连接，其中一组转杆(301)上设置有第三传动机构(302)，并且第三传动机构(302)通过安装在相对应的移动座(3)上的电机驱动。2.根据权利要求1所述的一种模具冲床，其特征在于，驱动机构包括两组安装壳(2)，两组安装壳(2)对称设置在冲床本体(1)上，两组安装壳(2)的内部分别设置有第一螺杆(201)和导向杆(202)，第一螺杆(201)转动连接其中一组安装壳(2)，并且第一螺杆(201)的一端延伸至安装壳(2)的外部通过安装在安装壳(2)外壁的电机驱动。3.根据权利要求2所述的一种模具冲床，其特征在于，两组移动座(3)分别套设在第一螺杆(201)和导向杆(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚宇茏，杨勇，姚振祺，黄福，何琼琳，朱佐发，陈善彪，
申请(专利权)人：广州长仁工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：