用于手机陶瓷后盖CNC加工的压块夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，具体公开了一种用于手机陶瓷后盖CNC加工的压块夹具，包括金属底座和软胶结构，金属底座中部开设有贯穿金属底座顶底面的中间孔，金属底座的底面于中间孔的周缘开设有环形槽，金属底座的顶面于中间孔的周缘开设有分别与环形槽连通的多个定位孔；软胶结构包括相对设置的顶环和底环，以及设置在顶环和底环之间并分别连接顶环和底环的多个连接柱，顶环与金属底座的顶面贴合并用于支撑陶瓷件，各连接柱一一对应穿设多个定位孔，底环嵌装于环形槽。该压块夹具可减小陶瓷件加工时的振动幅度以提高加工精度，对陶瓷件进行保护以降低不良率，且该压块夹具不易损坏，使用寿命长，降低了对工时、产能以及加工成本的影响。成本的影响。成本的影响。

【技术实现步骤摘要】
用于手机陶瓷后盖CNC加工的压块夹具


[0001]本技术涉及夹具
，特别是涉及一种用于手机陶瓷后盖CNC加工的压块夹具。

技术介绍

[0002]在手机陶瓷后盖的CNC(Computer numerical control，数控机床)加工过程中，需要对BC陶瓷(碳化硼陶瓷)件进行限位固定和保护，以避免陶瓷件在加工过程中移位或破损。目前，用于陶瓷件CNC加工工序的压块主要采用纤维材质制成，纤维对陶瓷保护效果较差，在压块与BC陶瓷组装加工后，BC陶瓷容易出现破裂；再者，纤维材质的压块对陶瓷定位效果不足，陶瓷加工时易移动，进而使得尺寸加工不稳定，不良比例偏高，由于BC陶瓷成本较高，不良品的产生将造成材料浪费，提高了手机陶瓷后盖的成本；此外，纤维压块的使用寿命较短，一般仅能维持7
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10天，频繁更换压块将增加工时、降低产能，进而增大手陶瓷件的加工成本。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述不足，提供一种用于手机陶瓷后盖CNC加工的压块夹具，该压块夹具可减小陶瓷件加工时的振动幅度以提高加工精度，对陶瓷件进行保护以降低不良率，且该压块夹具不易损坏，使用寿命长，降低了对工时、产能以及加工成本的影响。
[0004]一种用于手机陶瓷后盖CNC加工的压块夹具，包括金属底座以及软胶结构，所述金属底座的中部开设有贯穿金属底座顶面和底面的中间孔，金属底座的底面于中间孔的周缘开设有环形槽，金属底座的顶面于中间孔的周缘开设有分别与所述环形槽连通的多个定位孔；所述软胶结构包括相对设置的顶环和底环，以及设置在顶环和底环之间并分别连接顶环和底环的多个连接柱，所述顶环与金属底座的顶面贴合并用于支撑陶瓷件，各所述连接柱一一对应穿设多个定位孔，所述底环嵌装于所述环形槽。
[0005]在其中一个实施例中，所述金属底座的顶面中部开设有避位槽，所述中间孔穿设避位槽的槽底以及金属底座的底面。
[0006]在其中一个实施例中，所述顶环的顶面于顶环内环的两相对边侧分别开设一矩形槽，以共同形成与陶瓷件外轮廓相适应的嵌装位，两个所述矩形槽内各开设有一贯穿顶环顶面和底面的第一通孔，金属底座的顶面开设有与两个所述第一通孔一一对应连通的两个第一圆槽。
[0007]在其中一个实施例中，所述顶环的顶面于嵌装位的两边侧分别设有一弧形槽，两个弧形槽的连线垂直于两个矩形槽的连线，且弧形槽与矩形槽连接部位开设有贯穿顶环顶面和底面的第二通孔，金属底座的顶面开设有与所述第二通孔连通的第二圆槽。
[0008]在其中一个实施例中，所述顶环的厚度介于0.4
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0.6mm之间。
[0009]在其中一个实施例中，所述金属底座采用铸铁、不锈钢或金属铝制成。
[0010]在其中一个实施例中，所述软胶结构采用TPU材料制成。
[0011]实施本技术的用于手机陶瓷后盖CNC加工的压块夹具，采用软胶结构直接接触并支撑陶瓷件的方式，实现了对陶瓷件的保护，且软胶结构能够缓冲陶瓷件加工过程中由CNC机床产生的冲击，进一步提高对陶瓷件的保护效果，可防止陶瓷件受到冲击而破损；采用硬度较大的金属底座作为软胶结构和陶瓷件的支撑，实现了对软胶结构的定型，防止软胶结构在受到外部冲击时带动陶瓷件产生偏移，减小了陶瓷件振动幅度，保证了陶瓷件尺寸加工的稳定性，进而降低了产品的不良率；相较于限位压块而言，金属底座和软胶结构的使用寿命更长，降低了压块对工时、产能以及加工成本的影响。
附图说明
[0012]图1为本技术的一个实施例中压块夹具一视角的结构示意图；
[0013]图2为本技术的一个实施例中压块夹具另一视角的结构示意图；
[0014]图3为本技术的一个实施例中金属底座一视角的结构示意图；
[0015]图4为本技术的一个实施例中金属底座另一视角的结构示意图；
[0016]图5为本技术的一个实施例中软胶结构的示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0018]传统手机陶瓷后盖CNC加工采用纤维压块定位方式主要存在两方面的问题，其一是，陶瓷产品采用CNC加工外形尺寸、形状时，需要用到辅助治具来固定，保证尺寸的精度，加工过程中，陶瓷的振动会影响到尺寸精度。采用纤维压块时，由于纤维硬度不够，导致其与陶瓷组装后，加工过程中陶瓷振动幅度大，陶瓷尺寸加工误差大，增多了不良品。其二是，陶瓷产品具有硬、脆等特性，易发生断裂，需要用软体来保护和缓冲CNC加工时产生的应力，纤维压块在与陶瓷组装加工时，容易造成陶瓷破裂不良。另外，纤维压块的使用寿命相对不足，使用几次后，需要更换，增大了陶瓷件加工成本，并延长了工时、降低了产能。针对上述问题，本技术的压块夹具通过软胶结构直接接触陶瓷件，实现了陶瓷件与压块夹具的柔性接触，在保护陶瓷件的同时，对外部冲击和振动进行了减震缓冲；金属底座的设置对软胶结构定型，防止软胶结构在受到冲击时带动陶瓷件移位，减小了陶瓷件振动幅度，以保证陶瓷件尺寸加工的准确性和可靠性，减少作业过程中不良品的产生；相较于限位压块而言，金属底座和软胶结构的使用寿命更长，降低了压块对工时、产能以及加工成本的影响。
[0019]具体的，请结合图1至图5，本实施例的用于手机陶瓷后盖CNC加工的压块夹具10包括金属底座100以及软胶结构200，金属底座100用于固定在CNC机台上，具体可以通过螺栓固定在CNC机台上，也可以在CNC机台上开孔，将金属底座100卡装在孔内，还可以锁紧件将金属底座100固定在CNC机台上。本实施例中，金属底座100采用铸铁、不锈钢或金属铝制成。优选的，金属底座100采用不锈钢材料制成。金属底座100的中部开设有贯穿金属底座100顶面和底面的中间孔110，该中间孔110用于提供陶瓷件加工时部分碎屑的通道，以避免碎屑
在金属底座100中部积存对陶瓷件加工产生的影响。金属底座100的底面于中间孔110的周缘开设有环形槽120，金属底座100的顶面于中间孔110的周缘开设有分别与环形槽120连通的多个定位孔130，环形槽120和定位孔130共同用于提供软胶结构200的限位支撑部。
[0020]软胶结构200在使用中直接接触陶瓷件，用于缓冲及减震保护陶瓷件，以防止陶瓷件破损。本实施例中，软胶结构200采用TPU(Thermoplastic polyurethanes)，即热塑性聚氨酯弹性体橡胶)材料制成。软胶结构200包括相对设置的顶环210和底环220，以及设置在顶环210和底环220之间并分别连接顶环210和底环220的多个连接柱230，连接柱230的数量与定位孔130的数量相同，顶环210与金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于手机陶瓷后盖CNC加工的压块夹具，其特征在于，包括金属底座以及软胶结构，所述金属底座的中部开设有贯穿金属底座顶面和底面的中间孔，金属底座的底面于中间孔的周缘开设有环形槽，金属底座的顶面于中间孔的周缘开设有分别与所述环形槽连通的多个定位孔；所述软胶结构包括相对设置的顶环和底环，以及设置在顶环和底环之间并分别连接顶环和底环的多个连接柱，所述顶环与金属底座的顶面贴合并用于支撑陶瓷件，各所述连接柱一一对应穿设多个定位孔，所述底环嵌装于所述环形槽。2.根据权利要求1所述的用于手机陶瓷后盖CNC加工的压块夹具，其特征在于，所述金属底座的顶面中部开设有避位槽，所述中间孔穿设避位槽的槽底以及金属底座的底面。3.根据权利要求2所述的用于手机陶瓷后盖CNC加工的压块夹具，其特征在于，所述顶环的顶面于顶环内环的两相对边侧分别开设一矩形槽，以共同形成与陶瓷件外轮廓相适应的嵌装位...

【专利技术属性】
技术研发人员：古国群，朱晨红，王俊，谢旺甫，田甜，
申请(专利权)人：伯恩光学惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：