本实用新型专利技术公开了一种上下传动装置,其技术方案要点是包括有驱动电机、传动轴、卷边凸轮、主驱动装置、副驱动装置以及联动组件,驱动电机通过传动轴带动卷边凸轮转动;卷边凸轮上设置有凸轮槽和凸轮块,主驱动装置包括有凸轮座,凸轮座滑移连接于凸轮槽内并且与凸轮块联动设置,当卷边凸轮转动过程中凸轮块推动凸轮座,使得主驱动装置做往返运动;联动组件的一端与副驱动装置连接、另一端与主驱动装置连接,中部铰接设置于机架上,该上下传动装置能够达到结构紧凑、节约能源、维护方便等效果。维护方便等效果。维护方便等效果。
【技术实现步骤摘要】
一种上下传动装置
[0001]本技术涉及一种传动装置,更具体地说,它涉及一种上下传动装置。
技术介绍
[0002]随着节能环保概念的提倡,纸制品容器在餐饮行业的使用已经越来越广泛,尤其是快餐行业,其中纸杯、纸碗在纸制品容器里占有比列最大。纸杯机是用来制作纸杯的专用设备,纸杯制作过程包括杯体送纸、杯筒成型、送杯筒、杯底送纸、送底、加热、折底、滚底、卷口、出杯等工序,里面涉及了卷边装置、下杯组件、出杯组件等机构的同步运作,而现有的设备存在以下几点问题:传动机构为独立作业,需要考虑几个结构之间的联动频率,另外由于设置有多个驱动源,容易造成成本增高和能源浪费过多等问题,另外由于结构的多样和复杂,使得机床下方的安装空间紧凑,造成后期维护的不便,还会增加不必要的空间成本。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种上下传动装置,该上下传动装置能够达到结构紧凑、节约能源、维护方便等效果。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种上下传动装置,包括有驱动电机、传动轴、卷边凸轮、主驱动装置、副驱动装置以及联动组件,所述驱动电机通过传动轴带动卷边凸轮转动;
[0005]所述卷边凸轮上设置有凸轮槽和凸轮块,所述主驱动装置包括有凸轮座,所述凸轮座滑移连接于凸轮槽内并且与凸轮块联动设置,当卷边凸轮转动过程中凸轮块推动凸轮座,使得主驱动装置做往返运动;
[0006]所述联动组件的一端与副驱动装置连接、另一端与主驱动装置连接,中部铰接设置于机架上。
[0007]综上所述,本技术具有以下有益效果:当驱动电机通过传动轴带动卷边凸轮转动时,通过凸轮块推动凸轮座移动,从而使得主驱动装置进行移动,由于主驱动装置与联动组件的一端连接,从而使得联动组件沿着铰接点进行转动,使得另一端的副驱动装置随之移动,即可实现一个驱动源带动主驱动装置和若干个副驱动装置进行同步移动,从而满足纸杯制造过程中的需求,通过设计能够满足出杯、下杯、卷边等运动过程。
[0008]另外采用凸轮槽的设计,使得卷边凸轮在转动过程中,主驱动装置能沿着凸轮槽稳定的移动,从而保证后续副驱动装置的稳定运作,提高设备使用寿命。
附图说明
[0009]图1为上下传动装置的立体结构第一视角示意图;
[0010]图2为上下传动装置的立体结构第二视角示意图;
[0011]图3为上下传动装置的立体结构第三视角示意图;
[0012]图4为卷边连杆轴的立体结构示意图。
[0013]附图标记:1、驱动电机;2、传动轴;3、卷边凸轮;31、凸轮槽;32、凸轮块;4、主驱动装置;41、凸轮座;42、上安装台;43、下安装台;44、连接杆;5、联动组件;51、第一联动杆;511、滑动槽;52、联动座;53、卷边连杆轴;54、矩形部;6、第一驱动装置;61、第一铰接杆;62、第一传动杆;63、第一导向杆;64、第一导向块;7、第二驱动装置;71、第二铰接杆;72、第二传动杆;73、第二铰接座;74、第二联动杆;8、复位结构。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例,对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0015]参照图1至图4所示,为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种上下传动装置,包括有驱动电机1、传动轴2、卷边凸轮3、主驱动装置4、副驱动装置以及联动组件5,驱动电机1通过传动轴2带动卷边凸轮3转动;
[0016]卷边凸轮3上设置有凸轮槽31和凸轮块32,主驱动装置4包括有凸轮座41,凸轮座41滑移连接于凸轮槽31内并且与凸轮块32联动设置,当卷边凸轮3转动过程中凸轮块32推动凸轮座41,使得主驱动装置4做往返运动;
[0017]联动组件5的一端与副驱动装置连接、另一端与主驱动装置4连接,中部铰接设置于机架上。
[0018]副驱动装置设置有多个,并且分别连接于联动组件5上。
[0019]副驱动装置包括有第一驱动装置6和第二驱动装置7,第一驱动装置6设置于联动组件5远离主驱动装置4的一端;
[0020]第二驱动装置7设置于联动组件5铰接点与第一驱动装置6之间。
[0021]本技术的设计,当驱动电机1通过传动轴2带动卷边凸轮3转动时,通过凸轮块32推动凸轮座41移动,从而使得主驱动装置4进行移动,由于主驱动装置4与联动组件5的一端连接,从而使得联动组件5沿着铰接点进行转动,使得另一端的副驱动装置随之移动,即可实现一个驱动源带动主驱动装置4和若干个副驱动装置进行同步移动,从而满足纸杯制造过程中的需求,通过该设计能够满足出杯、下杯、卷边等过程中的升降需求。
[0022]另外采用凸轮槽31的设计,使得卷边凸轮3在转动过程中,主驱动装置4能沿着凸轮槽31稳定的移动,从而保证后续副驱动装置的稳定运作,提高设备使用寿命。
[0023]第一驱动装置6包括有第一铰接杆61、第一传动杆62以及第一导向杆63,第一铰接杆61的一端与联动组件5铰接、另一端与第一传动杆62铰接设置;
[0024]第一传动杆62上设置有第一导向块64,第一导向块64滑移连接于第一导向杆63上;
[0025]第一导向杆63安装于机架上。
[0026]第二驱动装置7包括有第二铰接杆71、第二传动杆72、第二铰接座73、第二联动杆74,第二铰接杆71的一端与联动组件5铰接、另一端与第二联动杆74铰接设置;
[0027]第二联动杆74远离第一铰接杆61的一端与第二传动杆72连接设置;
[0028]第二联动杆74的中部与第二铰接座73铰接设置,第二铰接座73安装于机架上。
[0029]如图2所示,该第一驱动装置6和第二驱动装置7的设计,当驱动电机1驱动卷边凸轮3正方向旋转时,凸轮块32带动主驱动装置4向上移动,此时联动组件5逆时针转动,使得第一驱动装置6向上移动,第二驱动装置7向下运动;
[0030]当卷边凸轮3反方向旋转时,主驱动装置4向下移动,此时联动组件5顺时针转动,使得第一驱动装置6向下移动,第二驱动装置7向上移动。
[0031]另外针对于第一驱动装置6而言,如图3所示,当联动组件5上移时第一铰接杆61发生转动的同时推动第一传动杆62上移,并且通过第一导向杆63和第一导向块64的设计,能够保证在第一铰接杆61发生转动移动时,移动传动杆依旧能够以直线的形式上移。
[0032]针对于第二驱动装置7而言,当联动组件5上移时,第二铰接杆71发生转动的同时推动第二联动杆74的一端向上移动,由于第二联动杆74的中部铰接于第二铰接座73上,所以当第二联动杆74靠近第二铰接杆71的一端向上转动时,使得另一端向下转动,从而使得第二传动杆72向下移动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上下传动装置,其特征是:包括有驱动电机(1)、传动轴(2)、卷边凸轮(3)、主驱动装置(4)、副驱动装置以及联动组件(5),所述驱动电机(1)通过传动轴(2)带动卷边凸轮(3)转动;所述卷边凸轮(3)上设置有凸轮槽(31)和凸轮块(32),所述主驱动装置(4)包括有凸轮座(41),所述凸轮座(41)滑移连接于凸轮槽(31)内并且与凸轮块(32)联动设置,当卷边凸轮(3)转动过程中凸轮块(32)推动凸轮座(41),使得主驱动装置(4)做往返运动;所述联动组件(5)的一端与副驱动装置连接、另一端与主驱动装置(4)连接,中部铰接设置于机架上。2.根据权利要求1所述的一种上下传动装置,其特征是:所述副驱动装置设置有多个,并且分别连接于联动组件(5)上。3.根据权利要求2所述的一种上下传动装置,其特征是:所述副驱动装置包括有第一驱动装置(6)和第二驱动装置(7),所述第一驱动装置(6)设置于联动组件(5)远离主驱动装置(4)的一端;所述第二驱动装置(7)设置于联动组件(5)铰接点与第一驱动装置(6)之间。4.根据权利要求3所述的一种上下传动装置,其特征是:所述第一驱动装置(6)包括有第一铰接杆(61)、第一传动杆(62)以及第一导向杆(63),所述第一铰接杆(61)的一端与联动组件(5)铰接、另一端与第一传动杆(62)铰接设置;所述第一传动杆(62)上设置有第一导向块(64),所述第一导向块(64)滑移连接于第一导向杆(63)上;所述第一导向杆(63)安装于机架上。5.根据权利要求3所述的一种上下传动装置,其特征是:所述第二驱动装置(7)包括有第二铰接杆(71)、第二传动杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈文蛟,
申请(专利权)人:浙江国豪机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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