一种高磁化率板材分张装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高磁化率板材分张装置，包括框架、移动驱动气缸、强磁铁、强磁安装支架、抗磁性材料、移动滑轨、顺磁性屏蔽环和抗磁性金属毛刷，所述移动驱动气缸安装于框架内，所述移动驱动气缸另一端固定在强磁安装支架上，所述强磁铁安装在强磁安装支架上，所述顺磁性屏蔽环设置在框架前侧，所述强磁安装支架与移动滑轨滑动连接，所述移动滑轨安装在框架内。本实用新型专利技术结构设计科学合理，使用的强磁铁体积小，成本低于使用大量强磁的方案，通过移动驱动气缸控制磁铁位置的移动，可以应对复杂的使用工况，能够快速完成板材的磁化分张效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高磁化率板材分张装置


[0001]本技术涉及板材分张设备
，具体为一种高磁化率板材分张装置。

技术介绍

[0002]在部分板材上料过程中，由于板材的表面贴合在一起，需要使用单独的分张机构对板材进行分张处理。而目前市场上采用的钢材磁性分张装置主要是固定在一个地方，适应性差，无法应对不同高度方向的材料，体积大，占用过多空间，另外加工过程中板材一直有磁性，取料时容易吸引板材不易分离，具有一定的弊端。为此，我们提出一种高磁化率板材分张装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高磁化率板材分张装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高磁化率板材分张装置，包括框架、移动驱动气缸、强磁铁、强磁安装支架、抗磁性材料、移动滑轨、顺磁性屏蔽环和抗磁性金属毛刷，所述移动驱动气缸安装于框架内，所述移动驱动气缸另一端固定在强磁安装支架上，所述强磁铁安装在强磁安装支架上，所述顺磁性屏蔽环设置在框架前侧，所述强磁安装支架与移动滑轨滑动连接，所述移动滑轨安装在框架内，所述抗磁性金属毛刷安装在强磁安装支架上。
[0005]优选的，所述移动驱动气缸一端使用可转动的圆销固定在框架上。
[0006]优选的，所述抗磁性金属毛刷平行于移动滑轨方向。
[0007]优选的，所述顺磁性屏蔽环安装于框架上。
[0008]优选的，所述抗磁性材料安装于顺磁性屏蔽环外侧。
[0009]优选的，所述抗磁性金属毛刷的顶部高于强磁铁的表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种高磁化率板材分张装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，使用的强磁铁体积小，成本低于使用大量强磁的方案，通过移动驱动气缸控制磁铁位置的移动，可以应对复杂的使用工况，能够快速完成板材的磁化分张效果，在框架一端设置顺磁性屏蔽环，可以实现对磁性的开闭控制。在不工作时避免对其它磁性工件产生干扰，从而保证了装置的使用效果。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图中：框架1，移动驱动气缸2，强磁铁3，强磁安装支架4，抗磁性材料5，移动滑轨6，顺磁性屏蔽环7，抗磁性金属毛刷8。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高磁化率板材分张装置，包括框架1、移动驱动气缸2、强磁铁3、强磁安装支架4、抗磁性材料5、移动滑轨6、顺磁性屏蔽环7和抗磁性金属毛刷8，移动驱动气缸2安装于框架1内，移动驱动气缸2用于驱动强磁支架4的移动，强磁铁3作为工作部件，用于赋予磁性板材磁性，使用的强磁铁3体积小，成本低于使用大量强磁的方案，可以有效节省成本。
[0015]移动驱动气缸2另一端固定在强磁安装支架4上，通过移动驱动气缸2控制磁铁位置的移动，可以应对复杂的使用工况，能够快速完成板材的磁化分张效果，强磁铁3安装在强磁安装支架4上，强磁安装支架4用于安装强磁铁3和刷毛8并限制其移动方向和位置，顺磁性屏蔽环7设置在框架1前侧，强磁安装支架4与移动滑轨6滑动连接，工作时，强磁安装支架4沿着移动滑轨6方向移动，移动滑轨6安装在框架1内，抗磁性金属毛刷8安装在强磁安装支架4上。
[0016]进一步的，移动驱动气缸2一端使用可转动的圆销固定在框架1上，框架1安装在需要分张装置的组件上，框架1用于连接各个功能部件，用于该装置安装。
[0017]进一步的，抗磁性金属毛刷8平行于移动滑轨6方向，滑轨6用于限制磁铁支架4的移动方向。
[0018]进一步的，顺磁性屏蔽环7安装于框架1上，并且位置处于气缸2收回后强磁位置，在框架1一端设置顺磁性屏蔽环7，可以实现对磁性的开闭控制，磁性屏蔽环7可以在强磁3收回时对磁场导磁，减少屏蔽环7外部的磁场，在不工作时避免对其它磁性工件产生干扰，从而保证了装置的使用效果。
[0019]进一步的，抗磁性材料5安装于顺磁性屏蔽环7外侧，抗磁性材料5用于隔离磁性板材于磁性屏蔽环7。
[0020]进一步的，抗磁性金属毛刷8的顶部高于强磁铁3的表面，抗磁性金属毛刷8用于在支架4收回时向收回方向拨动板材，增大相邻板材之间的间隙，从而达到增强分张效果的目的。
[0021]工作原理：
[0022]该种高磁化率板材分张装置，当需要对磁性材料分张时，通过开关启动移动驱动气缸2，移动驱动气缸2充气向前伸出使强磁铁3位置平行于需要分张的磁性板材，且距离较近。磁性板材在磁场的作用下使内部杂乱无章的自旋电子在磁场的作用下朝向同一个方向。使板材赋予磁性，从而完成赋磁流程；
[0023]并且位置相近的板材具有同样的磁性。根据磁性材料同性相斥的原理，使板材件产生一定的缝隙，达到分张的效果。分张完成后强磁安装支架4收回带动抗磁性金属毛刷8运动进一步增加间隙。
[0024]强磁铁3收回后位置处于屏蔽环7内部。磁场被约束在屏蔽环7内。但是屏蔽环7表面较近的距离内由于屏蔽环7已经被磁化。所以在较近的范围内具有一定磁性。
[0025]抗磁性材料5可以避免需要分张的板材与屏蔽环7接触。使板材的运动空间内没有磁力。避免对后续操作产生影响。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高磁化率板材分张装置，包括框架(1)、移动驱动气缸(2)、强磁铁(3)、强磁安装支架(4)、抗磁性材料(5)、移动滑轨(6)、顺磁性屏蔽环(7)和抗磁性金属毛刷(8)，其特征在于：所述移动驱动气缸(2)安装于框架(1)内，所述移动驱动气缸(2)另一端固定在强磁安装支架(4)上，所述强磁铁(3)安装在强磁安装支架(4)上，所述顺磁性屏蔽环(7)设置在框架(1)前侧，所述强磁安装支架(4)与移动滑轨(6)滑动连接，所述移动滑轨(6)安装在框架(1)内，所述抗磁性金属毛刷(8)安装在强磁安装支架(4)上。2.根据权利要求1所述的一种高磁化...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭平，章丽呈，
申请(专利权)人：百超上海自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：