一种三通体组合加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三通体组合加工工装，包括底座，所述底座的上侧壁转动连接有转轴，所述转轴的订单固定连接有安装板，所述底座上设置有驱动机构，所述安装板的上侧壁固定连接有夹板一，所述安装板的上侧壁固定连接有罩设在夹板一外部的U型板，所述U型板的内顶壁固定连接有双头电机，所述双头电机的两端驱动端固定连接有与U型板内侧壁转动连接的丝杆。本实用新型专利技术通过夹板二向下或向上移动，夹板二向下移动，使得夹板二完成对三通管件的固定，夹板二向上移动，使夹板二脱离与三通管件接触，从而完成拆卸，快速的固定和拆卸，降低了固定和拆卸的时间，进而提高了生产效率。进而提高了生产效率。进而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种三通体组合加工工装


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种三通体组合加工工装。

技术介绍

[0002]三通又称管件三通、三通体或者三通管件，三通接头等。主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处。可以按管径大小分类。一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，pvc等材质制作。现有对三通管加工固定时采用的固定夹具往往是手动调节固定，流水线的加工需要不断地往复的对三通管件进行固定和拆卸，进而增加了固定安装所需的时间，从而降低了生产效率。为此，提出一种三通体组合加工工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种三通体组合加工工装。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种三通体组合加工工装，包括底座，所述底座的上侧壁转动连接有转轴，所述转轴的订单固定连接有安装板，所述底座上设置有驱动机构，所述安装板的上侧壁固定连接有夹板一，所述安装板的上侧壁固定连接有罩设在夹板一外部的U型板，所述U型板的内顶壁固定连接有双头电机，所述双头电机的两端驱动端固定连接有与U型板内侧壁转动连接的丝杆，两个所述丝杆的外壁均螺纹连接有与U型板上顶壁滑动连接的移动板，两个所述移动板的下侧壁均转动连接有转杆，所述U型板的内侧壁对称滑动连接有导向杆，两个所述导向杆相对的端部共同固定连接有夹板二，两个所述转杆的端部均和夹板二的上侧壁转动连接。
[0006]优选地，所述驱动机构包括固定连接在底座上侧壁，且位于转轴左侧的电机，所述电机的驱动端固定连接有齿轮一，所述转轴的外壁固定套设有与齿轮一相啮合的齿轮二。
[0007]优选地，所述U型板的内侧壁均固定嵌设有轴承，位于同一侧的所述轴承的内圈均和丝杆的外壁固定连接。
[0008]优选地，两个所述丝杆外壁上的螺纹呈相反方向设置。
[0009]优选地，所述U型板的上顶壁对称开设有与两个移动板相匹配的导向槽。
[0010]优选地，所述U型板的内侧壁均开设有与导向杆相匹配的滑槽。
[0011]优选地，所述夹板一和夹板二相对的一侧均开设有三通槽。
[0012]与现有的技术相比，本一种三通体组合加工工装的优点在于：
[0013]1、设置夹板一、夹板二、双头电机、丝杆、移动板转板和导向杆，将三通管件放置在夹板一上的三通槽内，启动双头电机，双头电机的驱动端带动丝杆顺时针或逆时针转动，从而带动移动板向相靠近或相反的方向移动，进而带动转杆向靠近或远离双头电机的方向转动，使转杆带动夹板二向下或向上移动，夹板二向下移动，使得夹板二完成对三通管件的固定，夹板二向上移动，使夹板二脱离与三通管件接触，从而完成拆卸，快速的固定和拆卸，降
低了固定和拆卸的时间，进而提高了生产效率；
[0014]2、设置电机、转轴、齿轮一和齿轮二，电机的驱动端带动齿轮一顺时针或逆时针转动，从而带动齿轮二、转轴和安装板逆时针或顺时针转动，从而实现对安装板和三通管件在水平方向的角度调节，为三通管件的加工提供便利；
[0015]综上所述，本技术通过夹板二向下或向上移动，夹板二向下移动，使得夹板二完成对三通管件的固定，夹板二向上移动，使夹板二脱离与三通管件接触，从而完成拆卸，快速的固定和拆卸，降低了固定和拆卸的时间，进而提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种三通体组合加工工装的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种三通体组合加工工装中U型板的侧视图；
[0018]图3为本技术提出的一种三通体组合加工工装中夹板一的俯视图。
[0019]图中：1底座、2转轴、3安装板、4电机、5齿轮一、6齿轮二、7夹板一、8U型板、9夹板二、10双头电机、11丝杆、12移动板、13转杆、14导向杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种三通体组合加工工装，包括底座1，底座1的上侧壁转动连接有转轴2，转轴2的订单固定连接有安装板3，底座1上设置有驱动机构，驱动机构包括固定连接在底座1上侧壁，且位于转轴2左侧的电机4，电机4的驱动端固定连接有齿轮一5，转轴2的外壁固定套设有与齿轮一5相啮合的齿轮二6，安装板3的上侧壁固定连接有夹板一7，安装板3的上侧壁固定连接有罩设在夹板一7外部的U型板8，U型板8的内顶壁固定连接有双头电机10，双头电机10的两端驱动端固定连接有与U型板8内侧壁转动连接的丝杆11，U型板8的内侧壁均固定嵌设有轴承，位于同一侧的轴承的内圈均和丝杆11的外壁固定连接，两个丝杆11外壁上的螺纹呈相反方向设置，两个丝杆11的外壁均螺纹连接有与U型板8上顶壁滑动连接的移动板12，U型板8的上顶壁对称开设有与两个移动板12相匹配的导向槽，导向槽的设置，避免移动板12与丝杆11一起转动；
[0023]两个移动板12的下侧壁均转动连接有转杆13，U型板8的内侧壁对称滑动连接有导向杆14，U型板8的内侧壁均开设有与导向杆14相匹配的滑槽，两个导向杆14相对的端部共同固定连接有夹板二9，夹板一7和夹板二9相对的一侧均开设有三通槽，两个转杆13的端部均和夹板二9的上侧壁转动连接，将三通管件放置在夹板一7上的三通槽内，启动双头电机10，双头电机10的驱动端带动丝杆11顺时针或逆时针转动，从而带动移动板12向相靠近或相反的方向移动，进而带动转杆13向靠近或远离双头电机10的方向转动，使转杆13带动夹
板二9向下或向上移动，夹板二9向下移动，使得夹板二9完成对三通管件的固定，夹板二9向上移动，使夹板二9脱离与三通管件接触，从而完成拆卸，快速的固定和拆卸，降低了固定和拆卸的时间，进而提高了生产效率，电机4的驱动端带动齿轮一5顺时针或逆时针转动，从而带动齿轮二6、转轴2和安装板3逆时针或顺时针转动，从而实现对安装板3和三通管件在水平方向的角度调节，为三通管件的加工提供便利。
[0024]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0025]现对本技术的操作原理作如下阐述：
[0026]使用时，将三通管件放置在夹板一7上的三通槽内，启动双头电机10，双头电机10的驱动端带动丝杆11顺时针或逆时针转动，从而带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三通体组合加工工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的订单固定连接有安装板(3)，所述底座(1)上设置有驱动机构，所述安装板(3)的上侧壁固定连接有夹板一(7)，所述安装板(3)的上侧壁固定连接有罩设在夹板一(7)外部的U型板(8)，所述U型板(8)的内顶壁固定连接有双头电机(10)，所述双头电机(10)的两端驱动端固定连接有与U型板(8)内侧壁转动连接的丝杆(11)，两个所述丝杆(11)的外壁均螺纹连接有与U型板(8)上顶壁滑动连接的移动板(12)，两个所述移动板(12)的下侧壁均转动连接有转杆(13)，所述U型板(8)的内侧壁对称滑动连接有导向杆(14)，两个所述导向杆(14)相对的端部共同固定连接有夹板二(9)，两个所述转杆(13)的端部均和夹板二(9)的上侧壁转动连接。2.根据权利要求1所述的一种三通体组合加工工装，其特征在于，所述驱动机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝永刚，
申请(专利权)人：潍坊欧迈德工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：