一种ALC墙板高效辅助竖立就位系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种ALC墙板高效辅助竖立就位系统，包括移动车架，移动车架上设有互不连通的容纳槽A和容纳槽B，容纳槽A位于移动车架的后端，容纳槽B4位于移动车架的前端，移动车架的上方设有L型结构的翻转架，翻转架由容纳槽A内的液压伸缩缸进行驱动，翻转架由固定连接的水平部和竖直部组成，水平部沿长度方向的两侧分别设有伸缩挡臂，伸缩挡臂顶部设有防倾板；竖直部靠近水平部的一侧上设有辊道A，移动车架的前端布置有与辊道A相配合的辊道B。本实用新型专利技术提供的ALC墙板高效辅助竖立就位系统，可以使ALC墙板实现由水平状态到竖直状态的自动翻转竖立，竖立过程安全高效，显著提高对ALC墙板的安装施工速度，且降低劳动强度。且降低劳动强度。且降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种ALC墙板高效辅助竖立就位系统


[0001]本技术涉及一种ALC墙板高效辅助竖立就位系统，属于建筑施工


技术介绍

[0002]ALC是蒸压轻质混凝土(Autoclaved Lightweight Concrete)的简称，是高性能蒸压加气混凝土(ALC)的一种。ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。ALC板既可做墙体材料，是一种性能优越的新型建材。
[0003]因ALC轻体墙板施工速度快，越来越受到社会的青睐，但轻体墙板尺寸大，轻质墙板的长度一般在2.5米
‑
3.2米之间，而施工现场又较狭窄，工人在搬运及竖立就位墙板过程中的施工难度较大，墙板竖立过程的支点难以固定，且墙板在竖立过程中存在倾倒的风险。
[0004]针对ALC墙板的竖立现有技术中并没有很好的解决措施，所以有必要提出一种辅助竖立就位装置来解决现有技术中的瓶颈。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种ALC墙板高效辅助竖立就位系统，可以使ALC墙板实现由水平状态到竖直状态的自动翻转竖立，竖立过程安全高效，显著提高对ALC墙板的安装施工速度，且降低劳动强度。
[0006]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种ALC墙板高效辅助竖立就位系统，包括移动车架，移动车架上设有互不连通的容纳槽A和容纳槽B，容纳槽A位于移动车架的后端，容纳槽B4位于移动车架的前端；<br/>[0008]所述移动车架的上方设有L型结构的翻转架，翻转架由容纳槽A内的液压伸缩缸进行驱动，翻转架由固定连接的水平部和竖直部组成，水平部沿长度方向的两侧分别设有伸缩挡臂，伸缩挡臂顶部设有防倾板；
[0009]所述竖直部靠近水平部的一侧上设有辊道A；所述移动车架的前端布置有倾斜设置的辊道B，辊道B与辊道A相配合。
[0010]一种优化方案，所述移动车架两侧设有移动滚轮，移动滚轮的数量为四个。
[0011]进一步地，所述容纳槽A和容纳槽B均朝上开口设置。
[0012]进一步地，所述水平部靠近竖直部端的下方固定安装有耳板A；所述耳板A与耳板B铰接连接。
[0013]进一步地，所述耳板B固定安装在容纳槽B靠近容纳槽A的侧壁上，翻转架可以沿铰接处进行90
°
的翻转。
[0014]进一步地，所述水平部远离竖直部的端部下方固定安装有耳板C，耳板C与液压伸缩缸的头部铰接连接。
[0015]进一步地，所述液压伸缩缸倾斜设置在容纳槽A内，液压伸缩缸的尾部铰接在移动车架的容纳槽A内。
[0016]进一步地，所述伸缩挡臂与水平部固定连接。
[0017]进一步地，所述翻转架的翻转角度为90
°
。
[0018]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0019]本技术通过伸缩挡臂和防倾板的配合将ALC墙板锁紧在翻转架上，通过移动车架将ALC墙板转运至安装区域，通过液压伸缩缸驱动翻转架及ALC墙板进行90
°
转动，使ALC墙板由水平状态转至竖立状态，通过辊道A和辊道B的配合将完成竖立后的ALC墙板滑出至指定安装位置；
[0020]本技术提供的辅助竖立就位系统，既提高施工速度，又保证墙板竖立时不倾倒，工人操作方便、安全、快捷。
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术的内部结构示意图；
[0024]图3是本技术的使用状态图。
[0025]图中，1
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移动车架，2
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移动滚轮，3
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容纳槽A，4
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容纳槽B，5
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翻转架，501
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水平部，502
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竖直部，6
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耳板A，7
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耳板B，8
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辊道A，9
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伸缩挡臂，10
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防倾板，11
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耳板C，12
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液压伸缩缸，13
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辊道B，14
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ALC墙板。
具体实施方式
[0026]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0027]如图1
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图3所示，本技术提供一种ALC墙板高效辅助竖立就位系统，包括移动车架1，移动车架1两侧设有移动滚轮2，移动滚轮2的数量优选为四个。
[0028]所述移动车架1上设有互不连通的容纳槽A3和容纳槽B4，容纳槽A3和容纳槽B4均朝上开口设置，容纳槽A3位于移动车架1的后端，容纳槽B4位于移动车架1的前端。
[0029]所述移动车架1的上方设有翻转架5，翻转架5由容纳槽A3内的液压伸缩缸12进行驱动，翻转架5为L型结构，翻转架5由固定连接的水平部501和竖直部502组成，水平部501靠近竖直部502端的下方固定安装有耳板A6；所述耳板A6与耳板B7铰接连接，耳板B7固定安装在容纳槽B4靠近容纳槽A3的侧壁上，翻转架5可以沿铰接处进行90
°
的翻转，翻转后的竖直部502位于容纳槽B4内，翻转架5带动ALC墙板14进行翻转。
[0030]所述水平部501沿长度方向的两侧分别设有伸缩挡臂9，伸缩挡臂9与水平部501固定连接；所述伸缩挡臂9的顶部设有可转动的防倾板10，防倾板10在转动后具有锁止功能，防倾板10将ALC墙板14锁紧在翻转架5上，防止ALC墙板14随翻转架5转动过程中出现侧倾的问题，通过对伸缩挡臂9长度的调节以适应不同厚度的ALC墙板14。
[0031]所述水平部501远离竖直部502的端部下方固定安装有耳板C11，耳板C11与液压伸缩缸12的头部铰接连接；所述液压伸缩缸12倾斜设置在容纳槽A3内，液压伸缩缸12的尾部铰接在移动车架1的容纳槽A3内；通过控制液压伸缩缸12的伸缩为翻转架5和ALC墙板14的翻转竖立提供动力来源。
[0032]所述竖直部502靠近水平部501的一侧上设有辊道A8，通过设置辊道A8便于将ALC墙板14滑出。
[0033]所述移动车架1的前端布置有倾斜设置的辊道B13，辊道B13与辊道A8相配合，便于将完成竖立后的ALC墙板14依次通过从辊道A8、辊道B13滑出至指定位置。
[0034]本技术的具体工作原理：
[0035]首先将ALC墙板14沿水平状态置于翻转架5上，通过伸缩挡臂9和防倾板10的配合将ALC墙板14锁紧在翻转架5上；通过移动车架1将ALC墙板14转运至安装区域，然后液压伸缩缸12伸出，驱动翻转架5及ALC墙板14进行90<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ALC墙板高效辅助竖立就位系统，其特征在于：包括移动车架（1），移动车架（1）上设有互不连通的容纳槽A（3）和容纳槽B（4），容纳槽A（3）位于移动车架（1）的后端，容纳槽B（4）位于移动车架（1）的前端；所述移动车架（1）的上方设有L型结构的翻转架（5），翻转架（5）由容纳槽A（3）内的液压伸缩缸（12）进行驱动，翻转架（5）由固定连接的水平部（501）和竖直部（502）组成，水平部（501）沿长度方向的两侧分别设有伸缩挡臂（9），伸缩挡臂（9）顶部设有防倾板（10）；所述竖直部（502）靠近水平部（501）的一侧上设有辊道A（8）；所述移动车架（1）的前端布置有倾斜设置的辊道B（13），辊道B（13）与辊道A（8）相配合。2.如权利要求1所述的一种ALC墙板高效辅助竖立就位系统，其特征在于：所述移动车架（1）两侧设有移动滚轮（2），移动滚轮（2）的数量为四个。3.如权利要求1所述的一种ALC墙板高效辅助竖立就位系统，其特征在于：所述容纳槽A（3）和容纳槽B（4）均朝上开口设置。4.如权利要求1所述的一种ALC墙板高效辅助竖立就位系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：范国涛，郑德志，吉洪明，宋亚飞，李莎莎，李金泽，孙世波，于佃强，张鲁军，韩立国，钟爱良，
申请(专利权)人：潍坊昌大建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：