一种废脱硝催化剂粉碎机制造技术

本申请提供了一种废脱硝催化剂粉碎机，属于废脱硝催化剂技术领域，以解决现有的废脱硝催化剂粉碎机不能够对尺寸较大的废脱硝催化剂进行渐进式挤压破碎，而且在粉碎后收集碎料过程很不方便的问题，包括外壳，所述外壳的左侧铰接有盖板，外壳的左后侧固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的前端固定连接有第一折板，第一折板的表面和外壳顶部的中间位置均开设有通孔，外壳顶部的四周均限位滑动安装有第二折板，最后侧的第二折板的背面固定连接有橡胶缓冲垫，所述外壳的后侧固定连接有第二电动推杆。本申请能够对尺寸较大的废脱硝催化剂进行由外向内渐进式挤压破碎，并且在粉碎后能够利用第二折板的同步收缩将余料推至通孔内，卸料更加方便。料更加方便。料更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种废脱硝催化剂粉碎机


[0001]本技术涉及废脱硝催化剂领域，具体而言，涉及一种废脱硝催化剂粉碎机。

技术介绍

[0002]脱硝催化剂用于烟气脱销处理，通常为网格结构或蜂窝结构，利用网格结构使得烟气充分与催化剂接触，从而提升脱销性能，在对废脱硝催化剂处理时，需要对废脱硝催化剂进行粉碎，因此需要使用废脱硝催化剂粉碎装置，现有的废脱硝催化剂粉碎机在使用时还存在一些不足之处；
[0003]例如公开号CN213000251U公开了一种用于废脱硝催化剂的粉碎结构，将替换下来的板状废脱销催化剂放置在粉碎槽内，升降驱动机构驱动碾压辊下移并碾压废脱销催化剂，并通过平移驱动机构驱动碾压辊水平往复移动，使得碾压辊对废脱销催化剂进行碾压破碎，相对人工方式进行破碎，降低了工人的劳动强度，设置斜坡，便于将碾压后的废脱销催化剂从粉碎槽内清理出来，设置石墨衬套，降低了升降板升降滑动时，对导向柱的机械磨损，提高升降板的使用寿命；
[0004]上述装置采用辊筒碾压虽然实现了粉碎功能，但不适用于尺寸较大的废脱硝催化剂进行使用，在使用时不能够对尺寸较大的废脱硝催化剂进行渐进式挤压，而且在挤压破碎的过程中，不能够对挤压件起到保护功能，不具备防护效果；并且现有的废脱硝催化剂粉碎机在粉碎完成后不能够快速对碎料收集，例如CN213000251U中，在收集碎料时，需要人工将粉碎槽内的余料刮除和收集，使用很不方便。
[0005]因此我们对此做出改进，提出一种废脱硝催化剂粉碎机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：针对目前存在的现有的废脱硝催化剂粉碎机不能够对尺寸较大的废脱硝催化剂进行渐进式挤压破碎，而且在粉碎后收集碎料过程很不方便的问题。
[0007]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0008]废脱硝催化剂粉碎机，以改善上述问题。
[0009]本申请具体是这样的：
[0010]包括外壳，所述外壳的左侧铰接有盖板，外壳的左后侧固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的前端固定连接有第一折板，第一折板的表面和外壳顶部的中间位置均开设有通孔，外壳顶部的四周均限位滑动安装有第二折板，最后侧的第二折板的背面固定连接有橡胶缓冲垫，所述外壳的后侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的前端与橡胶缓冲垫相连，所述第二折板的内部开设有安装槽，安装槽的内部贴合设置有连接板，所述外壳的右后侧固定连接有第三电动推杆，第三电动推杆顶部的外侧固定连接有顶板，顶板的左前方固定连接有连接柱。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述外壳的右侧固定安装有第一磁块，所述盖板的
左侧固定安装有第二磁块，所述第一磁块和第二磁块的位置互相对应。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述第一折板贯穿于外壳的内部，所述外壳上的通孔和第一折板上通孔的位置重叠。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述第二折板和连接板相间分布，第二折板和连接板在外壳的上方等角度分布。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述第二折板通过安装槽和连接板与相邻第二折板之间构成同步伸缩结构，所述连接板的长度小于安装槽的长度。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述连接柱的底部固定连接有挤压块，所述连接柱的外壁与第二折板的内壁互相贴合。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述挤压块在连接柱的下方均匀分布，挤压块的形状为尖端朝下的三棱锥。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]在本申请的方案中：
[0019]1.通过设置的第一电动推杆和橡胶缓冲垫，使得装置能够在推动后侧的第二折板向前移动时，其余各处的第二折板能够在安装槽内连接板的作用下进行同步收缩，从而使得装置能够对不同尺寸的废脱硝催化剂进行渐进式挤压，并且在挤压的过程中，橡胶缓冲垫能够起到保护功能，避免挤压力度过大导致第二折板断裂，提升了装置使用时的稳定性和安全性；
[0020]2.通过设置的连接柱和挤压块，使得装置上的挤压块向下移动的过程中能够将破碎后的废脱硝催化剂进一步进行粉碎，从而提升装置的粉碎效果，并且在粉碎后可将收集盒放入外壳内部，通过第一电动推杆将第一折板上的通孔与外壳上的通孔对齐，此时可通过间歇性伸长和缩短第二电动推杆，使得各个位置的第二折板间歇性展开或收纳，从而使得装置能够将粉料推至收集盒中，该装置对粉碎后的废脱硝催化剂收集更加方便。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的外壳俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术的盖板收纳状态结构示意图；
[0024]图4为本技术的顶板和连接柱连接结构示意图。
[0025]图中标示：1、外壳；2、第一磁块；3、盖板；4、第二磁块；5、第一电动推杆；6、第一折板；7、第二电动推杆；8、第二折板；9、安装槽；10、连接板；11、通孔；12、第三电动推杆；13、顶板；14、连接柱；15、挤压块；16、橡胶缓冲垫。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普
通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]实施例1：
[0032]如图1
‑
图3所示，本实施方式提出一种废脱硝催化剂粉碎机，包括外壳1，外壳1的左侧铰接有盖板3，外壳1的左后侧固定连接有第一电动推杆5，第一电动推杆5的前端固定连接有第一折板6，第一折板6的表面和外壳1顶部的中间位置均开设有通孔11，在第一折板6的表面和外壳1顶部的中间位置的通孔11重合时，粉碎后的催化剂能够落下，工作人员能够便捷对粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废脱硝催化剂粉碎机，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的左侧铰接有盖板(3)，外壳(1)的左后侧固定连接有第一电动推杆(5)，第一电动推杆(5)的前端固定连接有第一折板(6)，第一折板(6)的表面和外壳(1)顶部的中间位置均开设有通孔(11)，外壳(1)顶部的四周均限位滑动安装有第二折板(8)，最后侧的第二折板(8)的背面固定连接有橡胶缓冲垫(16)，所述外壳(1)的后侧固定连接有第二电动推杆(7)，所述第二电动推杆(7)的前端与橡胶缓冲垫(16)相连，所述第二折板(8)的内部开设有安装槽(9)，安装槽(9)的内部贴合设置有连接板(10)，所述外壳(1)的右后侧固定连接有第三电动推杆(12)，第三电动推杆(12)顶部的外侧固定连接有顶板(13)，顶板(13)的左前方固定连接有连接柱(14)。2.根据权利要求1所述的一种废脱硝催化剂粉碎机，其特征在于，所述外壳(1)的右侧固定安装有第一磁块(2)，所述盖板(3)的左侧固定安装有第二磁块(4)，所述第一磁块(2)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：史伟伟，方海峰，郑志海，朱叶飞，赵波，
申请(专利权)人：江苏肯创催化剂再生技术有限公司，
类型：新型
国别省市：