本实用新型专利技术公开了一种高速联轴器装置；属于联轴器技术领域；其技术要点包括：联轴器本体，所述联轴器本体的外壁两端分别设置有中间节，两个所述中间节关于所述联轴器本体的轴向对称设置；两组组合体，所述组合体包括：由所述联轴器本体的外端分别安装至中间节的螺母、平垫、膜片组件及连接盘，所述两组组合体的上端分别通过螺栓与对应的所述中间节集成，以构成中间体，所述中间节和所述连接盘的下端通过螺钉和限位套连接，以讲所述膜片组件限位；所述中间体的轴向上的一端安装有主动端半轴节，用于安装至主动端轴上；所述中间体的轴向上的一端安装有从动端半轴节，用于安装至从动端轴上。上。上。
【技术实现步骤摘要】
一种高速联轴器装置
[0001]本技术涉及一种联轴器，更具体地说，尤其涉及一种高速联轴器装置。
技术介绍
[0002]联轴器是指链接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在联轴器和转轴高转速下，联轴器容易出现窜动，从而导致振动大、噪音大的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种防止产生振动大、噪音大的高速联轴器装置。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种高速联轴器装置，该高速联轴器装置包括：联轴器本体，所述联轴器本体的外壁两端分别设置有中间节，两个所述中间节关于所述联轴器本体的轴向对称设置；
[0005]两组组合体，所述组合体包括：由所述联轴器本体的外端分别安装至中间节的螺母、平垫、膜片组件及连接盘，所述两组组合体的上端分别通过螺栓与对应的所述中间节集成，以构成中间体，所述中间节和所述连接盘的下端通过螺钉和限位套连接，以将所述膜片组件限位；
[0006]所述中间体的轴向上的一端安装有主动端半轴节，用于安装至主动端轴上；
[0007]所述中间体的轴向上的一端安装有从动端半轴节，用于安装至从动端轴上。
[0008]上述的一种高速联轴器装置中，所述支撑圈的内圈设置有环槽，用于安装支撑圈。
[0009]上述的一种高速联轴器装置中，所述主动端半轴节通过主动端键与所述主动端轴连接；
[0010]所述从动端半轴节通过从动端键与所述从动端轴连接。
[0011]上述的一种高速联轴器装置中，所述主动端键与所述主动端轴以及所述从动端键与所述从动端轴分别为过渡配合连接。
[0012]上述的一种高速联轴器装置中，所述主动端半轴节靠近所述联轴器本体的内圈设置有第一限位台，用于限位所述主动端键；
[0013]所述从动端半轴节靠近所述联轴器本体的内圈设置有第二限位台，用于限位所述从动端键。
[0014]上述的一种高速联轴器装置中，所述从动端半轴节外部设置有抱紧机构。
[0015]本技术采用上述结构后，由于联轴器高转速，主、从动端半轴节与轴属于过渡配合，防止在轴上窜动，一端半轴节上增设抱紧机构，为了防止轴上键窜动在半轴节上增设一个限位台，防止键窜动。中间体采用集成设计，安装方便可靠，无需调整轴向位置。
附图说明
[0016]下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本实
用新型的任何限制。
[0017]图1是本技术一种高速联轴器装置的剖面结构示意图。
[0018]图中：连接盘1、支撑圈2、膜片组件3、平垫4、螺母5、螺栓6、螺钉7、限位套8、中间节9、主动端半轴节10、从动端半轴节11、抱紧机构12。
具体实施方式
[0019]参阅图1所示，本技术的一种高速联轴器装置，该高速联轴器装置包括：联轴器本体，所述联轴器本体的外壁两端分别设置有中间节9，两个所述中间节9关于所述联轴器本体的轴向对称设置；以及两组组合体，所述组合体包括：由所述联轴器本体的外端分别安装至中间节9的螺母5、平垫4、膜片组件33及连接盘1，所述两组组合体的上端分别通过螺栓6与对应的所述中间节9集成，以构成中间体，所述中间节9和所述连接盘1的下端通过螺钉7和限位套8连接，以将所述膜片组件33限位；所述中间体的轴向上的一端安装有主动端半轴节10，用于安装至主动端轴上；所述中间体的轴向上的一端安装有从动端半轴节11，用于安装至从动端轴上。
[0020]进一步地，所述支撑圈2的内圈设置有环槽，用于安装支撑圈2。
[0021]进一步地，所述主动端半轴节10通过主动端键与所述主动端轴连接；所述从动端半轴节11通过从动端键与所述从动端轴连接。
[0022]进一步地，所述主动端键与所述主动端轴以及所述从动端键与所述从动端轴分别为过渡配合连接。
[0023]进一步地，所述主动端半轴节10靠近所述联轴器本体的内圈设置有第一限位台，用于限位所述主动端键；所述从动端半轴节11靠近所述联轴器本体的内圈设置有第二限位台，用于限位所述从动端键。
[0024]进一步地，所述从动端半轴节11外部设置有抱紧机构12。
[0025]使用时，将支撑圈2放入连接盘1槽中，然后依次将连接盘1、膜片组件33、平垫4、螺母5、中间节9通过螺栓6一起集成在一起，再通过限位套8及螺钉7将膜片组件33进行限位，保证膜片安装到正确位置上，组成中间体。中间体采用集成设计，安装方便可靠，无需调整轴向位置。将主动端半轴节10安装到主动端轴上，主动端轴与主动端半轴节10相对传动通过主动端键进行连接。将从动端半轴节11安装到从动端轴上，从动端轴与从动端半轴节11相对传动通过从动端键进行连接。由于主、从动端轴及键与主、从动端半轴节11属于过渡配合，容易防止窜动，一端半轴节上增设抱紧机构12，为了防止轴上键窜动在半轴节上增设一个限位台，防止键窜动。高速运转情况下，防止联轴器振动大，噪音大，设计弹性支撑圈2可避免上述问题。
[0026]由于联轴器高转速，主、从动端半轴节与轴属于过渡配合，防止在轴上窜动，一端半轴节上增设抱紧机构12，为了防止轴上键窜动在半轴节上增设一个限位台，防止键窜动。中间体采用集成设计，安装方便可靠，无需调整轴向位置。
[0027]需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以
是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速联轴器装置，其特征在于，包括联轴器本体，所述联轴器本体的外壁两端分别设置有中间节，两个所述中间节关于所述联轴器本体的轴向对称设置；两组组合体，所述组合体包括：由所述联轴器本体的外端分别安装至中间节的螺母、平垫、膜片组件及连接盘，所述两组组合体的上端分别通过螺栓与对应的所述中间节集成，以构成中间体，所述中间节和所述连接盘的下端通过螺钉和限位套连接，以将所述膜片组件限位；所述中间体的轴向上的一端安装有主动端半轴节，用于安装至主动端轴上；所述中间体的轴向上的一端安装有从动端半轴节，用于安装至从动端轴上。2.根据权利要求1所述的一种高速联轴器装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立则，方向明，于钦应，李强，苗卫国，
申请(专利权)人：丹东凯铭流体机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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