一种定位锥型节能环保装煤孔盖制造技术

本实用新型专利技术涉及装煤孔盖技术领域，尤其是一种定位锥型节能环保装煤孔盖，包括装煤孔盖主体和加强层，所述装煤孔盖主体的底端与加强层固定相连，所述加强层的底端设有节能环保保温结构，所述节能环保保温结构包括耐高温层和隔热层，所述加强层的底端与隔热层固定相连，所述隔热层的底端与耐高温层固定相连。通过隔热层的主要材料为珍珠岩材料制成，珍珠岩具有珍珠岩具有有保温、隔热的优点，耐高温层的主要材料为氧化铝陶瓷，具有较高耐热性以及较低的导热性能，从而减少了焦炉工作过程中产生的热量通过装煤孔盖流失，减少了能源消耗，同时使得炉顶的周围环境温度降低，减少热污染。减少热污染。减少热污染。

【技术实现步骤摘要】
一种定位锥型节能环保装煤孔盖


[0001]本技术涉及装煤孔盖
，具体为一种定位锥型节能环保装煤孔盖。

技术介绍

[0002]现代焦炉主要以室式焦炉为主，焦炉炉体由耐火材料砌筑而成。顶装式焦炉的炭化室上部炉顶空间除砌筑耐火材料外，还设有装煤孔，装煤孔由装煤孔座和装煤孔盖组成，装煤孔盖起密封焦炉炭化室并阻止炭化室热量向外界逸散的作用。
[0003]但现有的装煤孔盖在使用过程中，由于现有的装煤孔盖多采用单层整体式铸造件，使得焦炉的热量在传递到装煤孔盖时，装煤孔盖的整体导热系数较高，使得热量流失的较为多，导致焦炉的热量的利用率较差，在对焦炉工作过程中消耗的能源较多，造成能源的浪费的情况，会使得炉顶的周围环境温度升高，造成热污染；
[0004]以及由于现有的装煤孔盖的顶端加工的较为平整，导致装煤孔盖在与装煤孔盖底座安装过程中，需要先将通过搬运工具将装煤孔盖两侧的边缘进行固定，然后放置到装煤孔盖底座周围，再通过使用者将装煤孔盖推到装煤孔盖底座内部，导致装煤孔盖安装较为费力，从而影响装煤孔盖安装的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术热量通过装煤孔盖流失较多的问题，以及装煤孔盖安装较为费力的问题，而提出的一种定位锥型节能环保装煤孔盖。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]设计一种定位锥型节能环保装煤孔盖，包括装煤孔盖主体和加强层，所述装煤孔盖主体的底端与加强层固定相连，所述加强层的底端设有节能环保保温结构，所述节能环保保温结构包括耐高温层和隔热层，所述加强层的底端与隔热层固定相连，所述隔热层的底端与耐高温层固定相连。
[0008]优选的，所述装煤孔盖主体的顶端与顶板固定相连，所述顶板的外侧底端与装煤孔盖底座相贴合。
[0009]优选的，所述顶板的中部加工有竖槽，所述顶板的内部加工有圆槽。
[0010]优选的，所述顶板的顶部设有锥形定位辅助结构，所述锥形定位辅助结构包括圆块，所述圆块的外壁通过竖槽与顶板相插接，所述圆块的外侧与连接卡块固定相连，所述圆块的顶端与锥形块固定相连，多个所述连接卡块的外壁均通过圆槽与顶板滑动卡接。
[0011]优选的，所述锥形块的顶部加工有连接孔。
[0012]本技术提出的一种定位锥型节能环保装煤孔盖，有益效果在于：通过隔热层的主要材料为珍珠岩材料制成，珍珠岩具有有保温、隔热的优点，耐高温层的主要材料为氧化铝陶瓷，具有较高耐热性以及较低的导热性能，从而减少了焦炉工作过程中产生的热量通过装煤孔盖流失，减少了能源消耗，同时使得炉顶的周围环境温度降低，减少热污染；
[0013]通过使用者转动锥形块，锥形块带动圆块转动，圆块带动连接卡块转动，连接卡块
带动圆槽内转动，通过调整锥形块的位置，从而提高连接孔的位置，可以通过缆绳与穿过连接孔，通过外界工具来实现对从顶部对装煤孔盖整体进行搬运，使得装煤孔盖安装较为省力，提高了装煤孔盖安装的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中A的结构示意图；
[0016]图3为图1中B的结构示意图；
[0017]图4为图1的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、装煤孔盖主体，2、加强层，3、锥形定位辅助结构，301、圆块，302、锥形块，303、连接卡块，4、节能环保保温结构，4a1、耐高温层，4a2、隔热层，4b1、密封条，5、装煤孔盖底座，6、顶板，7、圆槽，8、竖槽，9、连接孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]实施例1：
[0021]参照附图1
‑
4：本实施例中，一种定位锥型节能环保装煤孔盖，包括装煤孔盖主体1和加强层2，装煤孔盖主体1的底端与加强层2固定相连，加强层2的底端设有节能环保保温结构4，加强层2为蜂窝结构，具有较高的强度，耐高温层4a1的主要材料为氧化铝陶瓷，具有较高耐热性以及较低的导热性能，节能环保保温结构4包括耐高温层4a1和隔热层4a2，加强层2的底端与隔热层4a2固定相连，隔热层4a2的主要材料为珍珠岩材料制成，珍珠岩具有有保温、隔热的优点，隔热层4a2的底端与耐高温层4a1固定相连，装煤孔盖主体1的顶端与顶板6固定相连，顶板6的外侧底端与装煤孔盖底座5相贴合，顶板6的中部加工有竖槽8，顶板6的内部加工有圆槽7；
[0022]隔热层4a2的主要材料为珍珠岩材料制成，珍珠岩具有有保温、隔热的优点，耐高温层4a1的主要材料为氧化铝陶瓷，具有较高耐热性以及较低的导热性能，从而减少了焦炉工作过程中产生的热量通过装煤孔盖流失，减少了能源消耗，同时使得炉顶的周围环境温度降低，减少热污染。
[0023]顶板6的顶部设有锥形定位辅助结构3，锥形定位辅助结构3包括圆块301，圆块301的外壁通过竖槽8与顶板6相插接，锥形块302带动圆块301转动，圆块301带动连接卡块303转动，连接卡块303带动圆槽7内转动，通过调整锥形块302的位置，从而提高连接孔9的位置，可以通过缆绳与穿过连接孔9，通过外界工具来实现对从顶部对装煤孔盖整体进行搬运，圆块301的外侧与连接卡块303固定相连，圆块301的顶端与锥形块302固定相连，多个连接卡块303的外壁均通过圆槽7与顶板6滑动卡接，锥形块302的顶部加工有连接孔9；
[0024]在对定位锥型节能环保装煤孔盖进行安装时，使用者转动锥形块302，锥形块302带动圆块301转动，圆块301带动连接卡块303转动，连接卡块303带动圆槽7内转动，通过调整锥形块302的位置，从而提高连接孔9的位置，可以通过缆绳与穿过连接孔9，通过外界工具来实现对从顶部对装煤孔盖整体进行搬运，使得装煤孔盖安装较为省力，提高了装煤孔盖安装的工作效率。
[0025]工作原理：
[0026]该定位锥型节能环保装煤孔盖在使用时，隔热层4a2的主要材料为珍珠岩材料制成，珍珠岩具有有保温、隔热的优点，耐高温层4a1的主要材料为氧化铝陶瓷，具有较高耐热性以及较低的导热性能，从而减少了焦炉工作过程中产生的热量通过装煤孔盖流失，减少了能源消耗，同时使得炉顶的周围环境温度降低，减少热污染；
[0027]在对定位锥型节能环保装煤孔盖进行安装时，使用者转动锥形块302，锥形块302带动圆块301转动，圆块301带动连接卡块303转动，连接卡块303带动圆槽7内转动，通过调整锥形块302的位置，从而提高连接孔9的位置，可以通过缆绳与穿过连接孔9，通过外界工具来实现对从顶部对装煤孔盖整体进行搬运，使得装煤孔盖安装较为省力，提高了装煤孔盖安装的工作效率。
[0028]实施例2：
[0029]参照附图3：本实施例中，一种定位锥型节能环保装煤孔盖，其中节能环保保温结构4还可以包括密封条4b1，多个密封条4b1的内壁分别有隔热层4a2、加强层2和装煤孔盖主体1固定相连，多个密封条4b1的外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位锥型节能环保装煤孔盖，包括装煤孔盖主体(1)和加强层(2)，所述装煤孔盖主体(1)的底端与加强层(2)固定相连，其特征在于：所述加强层(2)的底端设有节能环保保温结构(4)，所述节能环保保温结构(4)包括耐高温层(4a1)和隔热层(4a2)，所述加强层(2)的底端与隔热层(4a2)固定相连，所述隔热层(4a2)的底端与耐高温层(4a1)固定相连。2.根据权利要求1所述的一种定位锥型节能环保装煤孔盖，其特征在于：所述装煤孔盖主体(1)的顶端与顶板(6)固定相连，所述顶板(6)的外侧底端与装煤孔盖底座(5)相贴合。3.根据权利要求2所述的一种定位锥型节能环保装煤孔盖，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝志仁，张明，曹越，
申请(专利权)人：扬州市龙腾焦化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：