一种电流逆变器的骨架结构制造技术

技术编号:37836371 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-11 13:27
本实用新型专利技术提供一种电流逆变器的骨架结构,具体涉及电流逆变器生产领域。其包括:主体;多个凸起部,所述凸起部是位于所述主体上,且相邻所述凸起部之间平行设置,其中相邻凸起部之间形成有容纳槽;以及至少一导电板,其位于所述凸起部上,且所述导电板与所述凸起部之间固定连接;其中,所述导电板与所述凸起部之间为注塑一体成型。本实用新型专利技术可有效改善现有的电流逆变器在制备过程中需要多次在线圈和铜片之间进行背胶处理,以及线圈与铜片之间容易发生刮蹭并破损的问题。易发生刮蹭并破损的问题。易发生刮蹭并破损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电流逆变器的骨架结构


[0001]本技术涉及电流逆变器生产领域,具体涉及一种电流逆变器的骨架结构。

技术介绍

[0002]电流逆变器通常包括骨架结构以及绕制在骨架上的线圈绕组,其中大多数电流逆变器的制作方式为将原边的铜片与副边的线圈进行堆叠组装。
[0003]就目前而言,在现有电流逆变器的组装过程中,需要在原边的铜片和副边的线圈之间进行多次背胶处理,以实现铜片和线圈之间的绝缘效果。
[0004]其中,多次背胶处理不仅增加了电流逆变器在组装过程中的工序,还增加了电流逆变器实际的组装工时。以及,在铜片与线圈的背胶处理的过程中,通常无法确保铜片与线圈之间的绝缘效果,进而造成电流逆变器异常。同时,线圈在绕制的过程中,还容易蹭到铜片上以造成线圈的破损。

技术实现思路

[0005]鉴于以上现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种电流逆变器的骨架结构,以改善现有的电流逆变器在制备过程中需要多次在线圈和铜片之间进行背胶处理,以及线圈与铜片之间容易发生刮蹭而导致线圈破损的问题。
[0006]为实现上述目的及其它相关目的,本技术提供一种电流逆变器的骨架结构,包括:
[0007]主体;
[0008]多个凸起部,所述凸起部是位于所述主体上,且相邻所述凸起部之间平行设置,其中相邻凸起部之间形成有容纳槽;以及
[0009]至少一导电板,其位于所述凸起部上,且所述导电板与所述凸起部之间固定连接;
[0010]其中,所述导电板与所述凸起部之间为注塑一体成型。
[0011]在本技术一实施例中,所述主体为圆筒状结构,且所述主体上还开设有通孔,其中所述通孔贯穿在所述主体上。
[0012]在本技术一实施例中,所述凸起部内开设有放置槽,以及所述导电板是位于所述放置槽内。
[0013]在本技术一实施例中,所述导电板为未封闭的环状结构,且所述导电板端部位置还连接有导电端子。
[0014]在本技术一实施例中,所述导电板上设置有凸起,以及所述凸起部上开设有槽口;其中所述凸起是位于所述槽口内。
[0015]在本技术一实施例中,当所述导电板包括多组时,多组所述导电板之间平行设置。
[0016]在本技术一实施例中,在单个所述凸起部上,所述导电板包括两组。
[0017]在本技术一实施例中,所述导电板为黄铜材质。
[0018]在本技术一实施例中,所述导电板的外侧面上设置有绝缘漆面。
[0019]综上所述,本技术一种电流逆变器的骨架结构,其中,导电板使用塑胶注塑以嵌入凸起部上。线圈绕绕制可直接的绕制在位于凸起部之间的容纳槽内,极大的提高生产效率和产品的一致性。同时,通过塑胶注塑隔离方式,也解决了线圈绕组之间的绝缘问题。
[0020]因此,可用于改善现有的电流逆变器在制备过程中的绝缘可靠性低,组装工时长以及工序繁琐的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术一种电流逆变器的骨架结构于一实施例中的结构示意图;
[0023]图2为本技术一种电流逆变器的骨架结构于一实施例中一轴测视角的结构示意图;
[0024]图3为本技术一种电流逆变器的骨架结构于一实施例中隐藏导电板的结构示意图;
[0025]图4为本技术一种电流逆变器的骨架结构于一实施例中隐藏导电板的侧视的结构示意图;
[0026]图5为本技术一种电流逆变器的骨架结构于一实施例中隐藏导电板的正视的结构示意图;
[0027]图6为本技术一种电流逆变器的骨架结构于一实施例中导电板的结构示意图。
[0028]元件标号说明
[0029]100、主体;101、放置槽;110、通孔;120、容纳槽;130、凸起部;131、槽口;
[0030]200、导电板;210、凸起;220、导电端子。
具体实施方式
[0031]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其它优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0032]请参阅图1和图2所示,本技术提供一种电流逆变器的骨架结构,可用于改善现有的电流逆变器在制备过程中需要多次在线圈和铜片之间进行背胶处理,以及线圈与铜片之间容易发生刮蹭的问题。其中,电流逆变器的骨架结构包括主体100、设置在主体100上的凸起部130以及导电板200。具体来说,主体100可允许采用圆筒状结构,且在主体100上开设有通孔110,其中通孔110是贯穿于主体100上。其中,当主体100上绕制有线圈绕组时,可允许通过通孔110对线圈绕组进散热处理,以提高本装置在使用过程中的使用效果。
[0033]其中,凸起部130可允许设置有多组,且凸起部130是连接在主体100上。多个主体
100部之间平行设置,且在相邻凸起部130之间形成有容纳槽120。因此,对于电流逆变器而言,其线圈绕组位于容纳槽120内,以及线圈绕绕制在主体100上。其中,不同线圈绕组之间可以通过凸起部130进行分隔,以降低线圈绕组之间的破损风险。
[0034]请参阅图1至图6所示,在一实施例中,凸起部130内开设有放置槽101,且导电板200是位于放置槽101内。需要注意的是,凸起部130与主体100之间为一体成型,且凸起部130和主体100之间是采用塑胶材质。导电板200连接在凸起部130上,且导电板200与凸起部130之间为固定连接。因此,在凸起部130和主体100的注塑成型时,导电板200可允许同时连接在凸起部130上,以提高电流逆变器的骨架结构的实际使用效果。
[0035]请参阅图1至图6所示,在一实施例中,电流逆变器的骨架结构可允许包括多个导电板200,且多个导电板200之间平行设置。对于单个的凸起部130而言,可允许设置有两组导电板200。然不限于此,可允许根据实际需求进行确定。
[0036]可以理解的,导电板200是采用导电的金属材质,例如是,铝材质或者黄铜材质。然不限于此,可允许根据实际需求进行确定。需要注意是,导电板200的外侧面上设置有绝缘漆面,以通过绝缘漆面提高的本装置的实际的实用效果。
[0037]请参阅图6所示,在一实施例中,导电板200为环状结构,且导电板200与主体100上的通孔110之间为同轴设置。需要注意的是,导电板200的环状结构为未封闭的圆环,且在导电板200的端部还连接有导电端子220。其中,导电端子220与导电板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电流逆变器的骨架结构,其特征在于,包括:主体(100);多个凸起部(130),所述凸起部(130)是位于所述主体(100)上,且相邻所述凸起部(130)之间平行设置,其中相邻凸起部(130)之间形成有容纳槽(120);以及至少一导电板(200),其位于所述凸起部(130)上,且所述导电板(200)与所述凸起部(130)之间固定连接;其中,所述导电板(200)与所述凸起部(130)之间为注塑一体成型。2.根据权利要求1所述的电流逆变器的骨架结构,其特征在于,所述主体(100)为圆筒状结构,且所述主体(100)上还开设有通孔(110),其中所述通孔(110)贯穿在所述主体(100)上。3.根据权利要求1所述的电流逆变器的骨架结构,其特征在于,所述凸起部(130)内开设有放置槽(101),以及所述导电板(200)是位于所述放置槽(101)内。4.根据权利要求1所述的电流...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小刚陈居成周国霞
申请(专利权)人:安徽龙磁新能源技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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