一种具有定量装袋功能的碾米机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，公开了一种具有定量装袋功能的碾米机，本实用新型专利技术解决了现有的碾米机对糙米进行碾白后需要人工在机器面前看着，估计其大概的分量，导致每一袋重量参差不齐，需要再次称重配比，导致非常的浪费的人工。一种具有定量装袋功能的碾米机，包括箱体：电机，所述电机安装在所述箱体的左侧；第一传动轴，所述第一传动轴安装在所述电机的输出端，设置定量机构，使得电机在进行转动时带动滚筒进行转动，进而带滚筒内部的糙米进行转动出料，从而到达定量出料装袋的目的，解决了再次称重配比，导致非常的浪费的人工的问题。工的问题。工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定量装袋功能的碾米机


[0001]本技术涉及食品加工
，具体为一种具有定量装袋功能的碾米机。

技术介绍

[0002]碾米机是一种糙米进行去皮碾白的装置，其主要的目的是将糙米的外皮进行去除，使得糙米在进行食用时口感更好， 主要有三种类型有分离式碾米机、砻碾组合米机和喷风式碾米机。
[0003]现有的碾米机对糙米进行碾白后需要人工在机器面前看着，估计其大概的分量，导致每一袋重量参差不齐，需要再次称重配比，导致非常的浪费的人工，且定量出料不是每次出料都需要固定不变的定量规格。
[0004]需要一种具有定量装袋功能的碾米机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有定量装袋功能的碾米机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的碾米机对糙米进行碾白后需要人工在机器面前看着，估计其大概的分量，导致每一袋中路参差不齐，需要再次称重配比，导致非常的浪费的人工，且定量出料不是每次出料都需要固定不变的定量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定量装袋功能的碾米机，包括箱体：电机，所述电机安装在所述箱体的左侧；第一传动轴，所述第一传动轴安装在所述电机的输出端；第一齿轮，所述第一齿轮键连接在所述第一传动轴的左端外侧；第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述第一齿轮的上方；第二传动轴，所述第二传动轴安装在所述第二齿轮的内部；碾米机架，所述碾米机架设置在所述第二传动轴的右端外侧；单向转动机构，所述单向转动机构设置在所述第二齿轮的后侧；正反转机构，所述正反转机构设置在所述单向转动机构右侧；双向运动机构，所述双向运动机构设置在所述正反转机构的右侧；定量机构，所述定量机构设置在所述碾米机架的下方。
[0007]优选的，所述单向转动机构包括有：直齿齿环，所述直齿齿环设置在所述第二齿轮的后侧；棘轮，所述棘轮设置在所述直齿齿环的内侧；旋转盘，所述旋转盘设置在所述棘轮的内侧；第一凹槽，所述第一凹槽设置在所述旋转盘的内部；拨片，所述拨片设置在所述第一凹槽的内侧；旋转杆，所述旋转杆设置在所述拨片的内部；扭簧，所述扭簧设置在所述旋转杆的两端；第四传动轴，所述第四传动轴固定连接在所述旋转盘的内部。
[0008]采用上述技术方案，可以对的糙米进行定量和改变定量规格的，到达节省人工和适应用性广的目的。
[0009]优选的，所述拨片与第一凹槽的宽度一致，且拨片与旋转杆连接方法为固定连接，并且拨片与扭簧的连接方式为焊接。
[0010]采用上述技术方案，使得拨片可以运动到第一凹槽的内部，在电机进行正转时不会改变定量规格。
[0011]优选的，所述正反转机构包括有：第三齿轮，所述第三齿轮设置在所述第五传动轴的右侧；第四齿轮，所述第四齿轮设置在所述第三齿轮的外侧；第三传动轴，所述第三传动轴设置在所述第四齿轮的内部；第五齿轮，所述第五齿轮设置在所述第三传动轴的右后侧；第六齿轮，所述第六齿轮设置在所述第五齿轮的内侧；第四传动轴，所述第四传动轴设置在所述第六齿轮的内部；第七齿轮，所述第七齿轮设置在所述第四传动轴的右侧；第八齿轮，所述第八齿轮设置所述第七齿轮的后侧。
[0012]采用上述技术方案，使得第六齿轮的可以定时的进行正反转动。
[0013]优选的，所述第五齿轮为对立设置，且第五齿轮残齿朝向一致。
[0014]采用上述技术方案，使得第五齿轮可以分开时间段对第六齿轮进行作用。
[0015]优选的，所述双向运动机构包括有：螺杆，所述螺杆设置在所述第七齿轮的内侧；第二凹槽，所述第二凹槽设置在箱所述体的后侧内部；第一孔洞，所述第一孔洞设置在所述第二凹槽的前侧；第一连接杆，所述第一连接杆设置在所述所述第二凹槽的内侧；伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述第一连接杆的前侧；第三凹槽，所述第三凹槽设置在所述第一孔洞的两侧；第一挡板，所述第一挡板设置在所述第三凹槽的内侧。
[0016]采用上述技术方案，使得伸缩杆可以向中间靠拢和向两侧分开。
[0017]优选的，所述螺杆两端的螺纹旋向完全相反，且螺杆与第一连接杆的的连接方式为螺纹连接，并且第一连接杆与第二凹槽横截面均为大小相等的正方形。
[0018]采用上述技术方案，使得螺杆在进行转动时可以带动第一连接杆进行转动。
[0019]优选的，所述第七齿轮与第八齿轮的传动比小于1，且螺杆与第八齿轮的连接方式为键连接。
[0020]采用上述技术方案，使得第七齿轮转动半圈可以第八齿轮转动多圈。
[0021]优选的，所述定量机构包括有：滚筒，所述滚筒设置在所述第一传动轴的右端外侧；第六凹槽，所述第六凹槽设置在所述滚筒的中间内部；第四凹槽，所述第四凹槽设置在滚筒的两端外侧；环形板，所述环形板横向滑动连接在所述第四凹槽的内侧；第二孔洞，所述第二孔洞设置有所述第四凹槽的右侧；第二挡板，所述第二挡板固定连接在所述环形板的右侧；环形孔，所述环形孔设置在所述第四凹槽的左侧；第三挡板，第三挡板滑动连接在所述伸缩杆的上端外侧；第五凹槽，所述第五凹槽设置在所述第三挡板的两端外侧；第四孔洞，所述第四孔洞设置在所述第五凹槽的两侧。
[0022]采用上述技术方案，使得装置可以定量对糙米进行出料。
[0023]优选的，所述环形板与伸缩杆的连接方式环形滑动连接，且伸缩杆与第三挡板的连接方式为固定连接，并且第三挡板的外侧表面与第五凹槽的内侧表面紧密贴合。
[0024]采用上述技术方案，使得第三挡板可以挡住糙米掉进第五凹槽的内部。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有定量装袋功能的碾米机，设置定量机构，使得电机在进行转动时带动滚筒进行转动，进而带滚筒内部的糙米进行转动出料，从而到达定量出料装袋的目的；当需要的改变定量规格的时候，启动电机进行反向转动，使得棘轮带动螺杆进行转动，使得伸缩杆带动第二挡板进行运动，进而使得滚筒内部的第三凹槽的容积发生改变，从而达到改变定量规格的目的。
附图说明
[0026]图1为本技术俯视结构示意图；
[0027]图2为本技术图1中A
‑
A处结构示意图；
[0028]图3为本技术图1中B
‑
B处示意图；
[0029]图4为本技术图3中E处结构示意图；
[0030]图5为本技术图1中D处结构示意图；
[0031]图6为本技术图2中B处结构示意图；
[0032]图7为本技术结旋转盘的左剖处构示意图；
[0033]图8为本技术结第五齿轮的左视结构示意图。
[0034]图中：1、箱体；2、电机；3、第一传动轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第二传动轴；7、碾米机架；8、单向转动机构；9、正反转机构；10、双向运动机构；11、定量机构；801、直齿齿环；802、棘轮；803、旋转盘；804、第一凹槽；805、拨片；806、旋转杆；807、扭簧；808、第五传动轴；901、第三齿轮；902、第四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定量装袋功能的碾米机，包括箱体（1），其特征在于：电机（2），所述电机（2）安装在所述箱体（1）的左侧；第一传动轴（3），所述第一传动轴（3）安装在所述电机（2）的输出端；第一齿轮（4），所述第一齿轮（4）键连接在所述第一传动轴（3）的左端外侧；第二齿轮（5），所述第二齿轮（5）设置在所述第一齿轮（4）的上方；第二传动轴（6），所述第二传动轴（6）安装在所述第二齿轮（5）的内部；碾米机架（7），所述碾米机架（7）设置在所述第二传动轴（6）的右端外侧；单向转动机构（8），所述单向转动机构（8）设置在所述第二齿轮（5）的后侧；正反转机构（9），所述正反转机构（9）设置在所述单向转动机构（8）右侧；双向运动机构（10），所述双向运动机构（10）设置在所述正反转机构（9）的右侧；定量机构（11），所述定量机构（11）设置在所述碾米机架（7）的下方。2.根据权利要求1所述的一种具有定量装袋功能的碾米机，其特征在于，所述单向转动机构（8）包括有：直齿齿环（801），所述直齿齿环（801）设置在所述第二齿轮（5）的后侧；棘轮（802），所述棘轮（802）设置在所述直齿齿环（801）的内侧；旋转盘（803），所述旋转盘（803）设置在所述棘轮（802）的内侧；第一凹槽（804），所述第一凹槽（804）设置在所述旋转盘（803）的内部；拨片（805），所述拨片（805）设在所述第一凹槽（804）的内侧；旋转杆（806），所述旋转杆（806）设置在所述拨片（805）的内部；扭簧（807），所述扭簧（807）设置在所述旋转杆（806）的两端；第五传动轴（808），所述第五传动轴（808）固定连接在所述旋转盘（803）的内部。3.根据权利要求2所述的一种具有定量装袋功能的碾米机，其特征在于：所述拨片（805）与第一凹槽（804）的宽度一致，且拨片（805）与旋转杆（806）连接方法为固定连接，并且拨片（805）与扭簧（807）的连接方式为焊接。4.根据权利要求2所述的一种具有定量装袋功能的碾米机，其特征在于，所述正反转机构（9）包括有：第三齿轮（901），所述第三齿轮（901）设置在所述第五传动轴（808）的右侧；第四齿轮（902），所述第四齿轮（902）设置在所述第三齿轮（901）的外侧；第三传动轴（903），所述第三传动轴（903）设置在所述第四齿轮（902）的内部；第五齿轮（904），所述第五齿轮（904）设置在所述第三传动轴（903）的右侧；第六齿轮（905），所述第六齿轮（905）设置在所述第五齿轮（904）的内侧；第四传动轴（906），所述第四传动轴（906）设置在所述第六齿轮（905）的内部；第七齿轮（907），所述第七齿轮（907）设置在所述第四传动轴（906）的右侧；第八齿轮（908），所述第八齿轮（908）设置所述第七齿轮（907）的后侧。5.根据权利要求4所述的一种具有定量装袋功...

【专利技术属性】
技术研发人员：章叶，言建平，徐跃，
申请(专利权)人：常州市武进双湖粮油机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：