牵引结构和输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种牵引结构和输送装置，牵引结构用于牵引物料，牵引结构包括：挤出装置、第一压合装置、第二压合装置、储料仓和切刀装置。第一压合装置设在挤出装置的上方，第二压合装置设在第一压合装置的上游，储料仓设在第二压合装置的下方，切刀装置包括切刀，切刀位于第一压合装置和第二压合装置之间；当第二压合装置处的物料下垂时，切刀适于切断物料以使物料输送至储料仓内。由此，可以有效避免第一压合装置卡料造成牵引结构停机带来的损失，可以提高牵引结构的牵引效率，降低第一压合装置卡料时登高维修带来的风险，同时保证切断后的物料能够输送至储料仓内，降低使用和维护的成本。护的成本。护的成本。

【技术实现步骤摘要】
牵引结构和输送装置


[0001]本技术涉及生产
，尤其是涉及一种牵引结构和输送装置。

技术介绍

[0002]EVA(Polyethylene vinylacetate：聚乙烯
‑
聚醋酸乙烯酯共聚物)胶膜的生产一般采用挤出流延的形式，物料加入挤出设备中，经过加热熔融后经过模具挤出成型，然后根据客户提出的产品宽幅需求进行分切处理，分切处理会产生多余的物料，常规方法通过牵引结构将多于的物料牵引至挤出装置，再次将物料输送回至主挤出设备使用。但是，在此过程中，物料在牵引结构上存在卡料问题，导致整个物料下垂，造成包辊问题从而停机处理，或掉落地面被污染等造成损失，影响牵引结构的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种牵引结构，可以增加牵引的稳定性，使牵引结构具有防呆作用。
[0004]本技术的另一个目的在于提出一种输送装置，包括上述实施例中的牵引结构。
[0005]根据本实用第一方面实施例的牵引结构，所述牵引结构用于牵引物料，所述牵引结构包括：挤出装置、第一压合装置、第二压合装置、储料仓、切刀装置，所述第一压合装置设在所述挤出装置的上方，所述第二压合装置设在所述第一压合装置的上游，所述储料仓设在所述第二压合装置的下方，所述切刀装置包括切刀，所述切刀位于所述第一压合装置和所述第二压合装置之间；当所述第二压合装置处的物料下垂时，所述切刀适于切断所述物料以使所述物料输送至所述储料仓内。
[0006]根据本技术的牵引结构，在第一压合装置的上游设置第二压合装置，以及储料仓和切刀装置，以使在第一压合装置处卡料时，切刀装置能够及时切断物料，可以有效避免第一压合装置卡料造成牵引结构停机带来的损失，可以提高牵引结构的牵引效率，降低第一压合装置卡料时登高维修带来的风险，同时保证切断后的物料能够输送至储料仓内，避免物料掉落地面被污染导致无法使用和操作人员二次牵引，降低使用和维护的成本。
[0007]在一些实施例中，所述的牵引结构，进一步包括：控制器、感应装置，所述控制器与所述切刀装置通讯，所述感应装置与所述控制器通讯，所述感应装置包括感应探头，所述感应探头位于所述第二压合装置和所述储料仓之间，当所述感应探头感应到所述物料时，所述控制器控制所述切刀切断所述物料。
[0008]在一些实施例中，所述感应探头位于所述第二压合装置的底面的下方。
[0009]在一些实施例中，所述感应探头位于所述第二压合装置的远离所述切刀的一侧。
[0010]在一些实施例中，所述感应探头为红外感应探头。
[0011]在一些实施例中，所述的牵引结构进一步包括：至少一个主动辊、至少一个导向辊，所述导向辊与所述主动辊间隔设置，且所述导向辊位于所述主动辊和所述第二压合装
置之间。
[0012]一些实施例中，所述主动辊为多个，多个所述主动辊适于沿所述物料的牵引方向彼此间隔设置。
[0013]一些实施例中，所述第一压合装置包括：第一主动辊、第一压合辊，所述第一压合辊与所述第一主动辊并排设置，所述第一压合辊位于所述第一主动辊的远离所述切刀的一侧。
[0014]一些实施例中，所述第二压合装置包括：第二主动辊、第二压合辊，所述第二压合辊与所述第二主动辊并排设置，所述第二压合辊位于所述第二主动辊和所述切刀之间。
[0015]根据本技术第二方面实施例的输送装置，包括上述实施例中任一项所述的牵引结构。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是根据本技术牵引结构的示意图。
[0019]附图标记：
[0020]100、牵引结构；
[0021]10、挤出装置；
[0022]20、第一压合装置； 21、第一主动辊； 22、第一压合辊；
[0023]30、第二压合装置；31、第二主动辊；32、第二压合辊；
[0024]40、储料仓；50、切刀装置；70、感应装置；71、感应探头；80、主动辊；90、导向辊。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1描述根据本技术实施例的牵引结构100，牵引结构100用于牵引物料，牵引结构100包括：挤出装置10、第一压合装置20、第二压合装置30、储料仓40和切刀装置50。在本实施例中以牵引结构100用于挤压EVA胶膜为例，也即牵引结构100牵引的物料可以为EVA胶膜。
[0026]具体而言，如图1所示，第一压合装置20设在挤出装置10的上方，第二压合装置30设在第一压合装置20的上游，储料仓40设在第二压合装置30的下方，切刀装置50包括切刀，切刀位于第一压合装置20和第二压合装置30之间；当第二压合装置30处的物料下垂时，切刀适于切断物料以使物料输送至储料仓40内。
[0027]随着物料在牵引结构100中的不断移动，物料依次经过第二压合装置30、切刀装置50、第一压合装置20和挤出装置10，从而使EVA胶膜能够与电池片结合。在牵引结构100使用的过程中，物料在被第一压合装置20压合时容易导致卡料也即物料卡在第一压合装置20处，导致牵引结构100不能正常工作的情形发生，切刀装置50可以在第一压合装置20和第二压合装置30之间切断物料，避免物料向第一压合装置20继续移动，此时物料可以向储料仓
40内输送，避免第一压合装置20卡料物料无法继续输送的情况出现，且保证第二压合装置30处物料正常移动，以使第一压合装置20的上游的装置能够正常运转。
[0028]根据本技术实施例的牵引结构100，在第一压合装置20的上游设置第二压合装置30，以及储料仓40和切刀装置50，以使在第一压合装置20处卡料时，切刀装置50能够及时切断物料，可以有效避免第一压合装置20卡料造成牵引结构100停机带来的损失，可以提高牵引结构100的牵引效率，降低第一压合装置20卡料时登高维修带来的风险，同时保证切断后的物料能够输送至储料仓40内，避免物料掉落地面被污染导致无法使用和操作人员二次牵引，降低使用和维护的成本。
[0029]在一些实施例中，如图1所示，牵引结构100进一步包括：控制器(图未示出)、感应装置70，控制器与切刀装置50通讯，感应装置70与控制器通讯，感应装置70包括感应探头71，感应探头71位于第二压合装置30和储料仓40之间，当感应探头71感应到物料时，控制器控制切刀切断物料。也即物料在第一压合装置20处卡料时，物料在自重的作用下会下垂，下垂的物料被感应探头71感应，感应探头71获取物料的位置信息，感应装置70将获取的位置信号传输给控制器，控制器经过分析和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牵引结构，其特征在于，所述牵引结构用于牵引物料，所述牵引结构包括：挤出装置；第一压合装置，所述第一压合装置设在所述挤出装置的上方；第二压合装置，所述第二压合装置设在所述第一压合装置的上游；储料仓，所述储料仓设在所述第二压合装置的下方；切刀装置，所述切刀装置包括切刀，所述切刀位于所述第一压合装置和所述第二压合装置之间；当所述第二压合装置处的物料下垂时，所述切刀适于切断所述物料以使所述物料输送至所述储料仓内。2.根据权利要求1所述的牵引结构，其特征在于，进一步包括：控制器，所述控制器与所述切刀装置通讯；感应装置，所述感应装置与所述控制器通讯，所述感应装置包括感应探头，所述感应探头位于所述第二压合装置和所述储料仓之间；当所述感应探头感应到所述物料时，所述控制器控制所述切刀切断所述物料。3.根据权利要求2所述的牵引结构，其特征在于，所述感应探头位于所述第二压合装置的底面的下方。4.根据权利要求2所述的牵引结构，其特征在于，所述感应探头位于所述第二压合装置的远离所述切刀的一侧。5.根据权利要求2所述的牵引结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乾，王梁，
申请(专利权)人：阿特斯阳光电力集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：