一种中空玻璃丁基胶涂布机制造技术

本实用新型专利技术涉及涂布机的技术领域，特别是涉及一种中空玻璃丁基胶涂布机，其通过涂刷辊对喷涂在中空玻璃上的丁基胶进行均匀辊刷涂抹，确保了丁基胶喷到中空玻璃上的均匀性，提高了装置的使用效果；包括底座、固定台、支撑架、两组第一液压缸和夹持块，固定台固定在底座的顶端中部，固定台的顶端设置有凹槽，并且支撑架固定在底座的顶端，两组第一液压缸固定在支撑架顶端中部的前后两侧，并且第一液压缸的输出端与夹持块连接，其特征在于，还包括两组第二液压缸、两组连接块、两组安装板、多组固定板、两组喷涂管、加热输送机构和两组涂刷辊，两组第二液压缸分别对称固定在支撑架顶端的左右两侧。左右两侧。左右两侧。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃丁基胶涂布机


[0001]本技术涉及涂布机的
，特别是涉及一种中空玻璃丁基胶涂布机。

技术介绍

[0002]中空玻璃是一种用两片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结制成的玻璃，具有良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，而中空玻璃的丁基胶涂布效果更是直接决定了中空玻璃的性能好坏与否，经检索公开号为CN214440525U的专利文件中，提供了一种新型中空玻璃丁基胶涂布机，包括机体和夹板，所述机体底部设置有物料仓，所述物料仓顶部一侧开设有注料口，所述物料仓两侧均固定安装有加热板，所述物料仓内部固定连接有泵管，所述泵管顶部固定安装有泵机，所述泵机顶部固定连接有分流管，所述机体顶部固定安装有夹板，所述夹板内壁两侧均固定安装有高压喷头，且高压喷头数量为若干个，所述夹板两侧均设置有夹块，所述夹块顶部一侧固定连接有密封条，所述夹块一侧固定安装有高压弹簧，所述夹块内部活动连接有中轴，所述夹板底部设置有压板，所述压板底部固定安装有弹簧柱，所述压板底部设置有压力传感器，且压力传感器与高压喷头电性连接，所述机体底部两侧均设置有柱脚，但其使用过程中发现高压喷头喷出的丁基胶未进行均匀的涂抹，导致丁基胶在中空玻璃上的涂布不均匀，导致装置的使用效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过涂刷辊对喷涂在中空玻璃上的丁基胶进行均匀辊刷涂抹，确保了丁基胶喷到中空玻璃上的均匀性，提高其使用效果的中空玻璃丁基胶涂布机。
[0004]本技术的一种中空玻璃丁基胶涂布机，包括底座、固定台、支撑架、两组第一液压缸和夹持块，固定台固定在底座的顶端中部，固定台的顶端设置有凹槽，并且支撑架固定在底座的顶端，两组第一液压缸固定在支撑架顶端中部的前后两侧，并且第一液压缸的输出端与夹持块连接，夹持块位于第一液压缸的上方，其特征在于，还包括两组第二液压缸、两组连接块、两组安装板、多组固定板、两组喷涂管、加热输送机构和两组涂刷辊，两组第二液压缸分别对称固定在支撑架顶端的左右两侧，第二液压缸的输出端与连接块连接，连接块固定在安装板的外侧端上部，并且对组固定板分别对称固定在两组安装板内侧端的前后两侧，喷涂管固定在两组固定板之间的底部，喷涂管上设置有喷头，加热输送机构与喷涂管连通，加热输送机构用于对丁基胶原料加热并输送到喷涂管，并且涂刷辊固定在两组固定板之间的上部；预先将丁基胶原料注入到加热输送机构内，使得丁基胶原料保持液态，并且将中空玻璃的底端插入到固定台的凹槽内，同时通过第一液压缸带动夹持块向下移动，使得夹持块与中空玻璃的顶端接触，此时在固定台和夹持块的配合使用下，对中空玻璃进行夹持固定，并且使得两组涂刷辊分别与中空玻璃的前后两端接触，于此同时，将加热输送机构内的液态丁基胶输送到喷涂管，通过喷涂管上的喷头将丁基胶喷涂在中空玻璃上，
并通过第二液压缸带动连接块上下移动，从而使得连接块带动安装板、固定板、喷涂管和涂刷辊上下移动，通过涂刷辊对喷涂在中空玻璃上的丁基胶进行均匀辊刷涂抹，确保了丁基胶喷到中空玻璃上的均匀性，提高了装置的使用效果。
[0005]优选的，加热输送机构包括加热箱、金属导热板、温度控制器、加热棒、输送泵和波纹管，加热箱固定在底座的顶端，加热箱的后端上部设置有注料管，注料管上设置有控制阀，并且金属导热板固定在加热箱内部的中部，温度控制器固定在加热箱的外侧端底部，温度控制器与加热棒电性连接，并且加热棒安装在加热箱内部，加热棒位于金属导热板的下方，并且输送泵固定在加热箱的内侧端上部，输送泵的输出端与波纹管连接，波纹管的另一端与喷涂管的中部连通；通过注料管将丁基胶原料注入到加热箱内，此时通过温度控制器和加热棒的配合使用，对加热箱内部进行加热，使得热量通过金属导热板传递到丁基胶原料，从而使得丁基胶原料在加热箱内部保持液态，并且可通过启动输送泵，使得输送泵在波纹管的配合使用下，将丁基胶输送到喷涂管，实现了丁基胶的稳定输送。
[0006]优选的，还包括两组电机、两组搅拌轴和多组搅拌杆，两组电机分别对称固定在两组加热箱外侧端的上部，电机的输出端与搅拌轴连接，并且搅拌轴与加热箱转动连接，多组搅拌杆均匀固定在两组搅拌轴上；通过电机带动搅拌轴和搅拌杆转动，使得搅拌杆对加热箱内部的丁基胶原料进行搅拌，确保丁基胶原料能够均匀受热，进一步提高装置的使用效果。
[0007]优选的，还包括两组耐高温密封圈，耐高温密封圈固定在搅拌轴与加热箱的连接处；通过设置耐高温密封圈，避免加热箱内部液态的丁基胶从搅拌轴与加热箱的连接处渗漏，提高装置的密封性。
[0008]优选的，电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
[0009]优选的，波纹管的材质为不锈钢；通过设置不锈钢材质，提高装置的结构强度，提高装置的使用寿命。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：预先将丁基胶原料注入到加热输送机构内，使得丁基胶原料保持液态，并且将中空玻璃的底端插入到固定台的凹槽内，同时通过第一液压缸带动夹持块向下移动，使得夹持块与中空玻璃的顶端接触，此时在固定台和夹持块的配合使用下，对中空玻璃进行夹持固定，并且使得两组涂刷辊分别与中空玻璃的前后两端接触，于此同时，将加热输送机构内的液态丁基胶输送到喷涂管，通过喷涂管上的喷头将丁基胶喷涂在中空玻璃上，并通过第二液压缸带动连接块上下移动，从而使得连接块带动安装板、固定板、喷涂管和涂刷辊上下移动，通过涂刷辊对喷涂在中空玻璃上的丁基胶进行均匀辊刷涂抹，确保了丁基胶喷到中空玻璃上的均匀性，提高了装置的使用效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0012]图2是本技术的正视及其部分剖视结构示意图；
[0013]图3是本技术的局部轴测结构示意图；
[0014]图4是本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、底座；2、固定台；3、支撑架；4、第一液压缸；5、夹持块；6、第二液压
缸；7、连接块；8、安装板；9、固定板；10、喷涂管；11、涂刷辊；12、加热箱；13、金属导热板；14、温度控制器；15、加热棒；16、输送泵；17、波纹管；18、电机；19、搅拌轴；20、搅拌杆；21、耐高温密封圈。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例1
[0018]如图1、图2和图4所示，固定台2固定在底座1的顶端中部，固定台2的顶端设置有凹槽，并且支撑架3固定在底座1的顶端，两组第一液压缸4固定在支撑架3顶端中部的前后两侧，并且第一液压缸4的输出端与夹持块5连接，夹持块5位于第一液压缸4的上方，其特征在于，两组第二液压缸6分别对称固定在支撑架3顶端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃丁基胶涂布机，包括底座(1)、固定台(2)、支撑架(3)、两组第一液压缸(4)和夹持块(5)，固定台(2)固定在底座(1)的顶端中部，固定台(2)的顶端设置有凹槽，并且支撑架(3)固定在底座(1)的顶端，两组第一液压缸(4)固定在支撑架(3)顶端中部的前后两侧，并且第一液压缸(4)的输出端与夹持块(5)连接，夹持块(5)位于第一液压缸(4)的上方，其特征在于，还包括两组第二液压缸(6)、两组连接块(7)、两组安装板(8)、多组固定板(9)、两组喷涂管(10)、加热输送机构和两组涂刷辊(11)，两组第二液压缸(6)分别对称固定在支撑架(3)顶端的左右两侧，第二液压缸(6)的输出端与连接块(7)连接，连接块(7)固定在安装板(8)的外侧端上部，并且对组固定板(9)分别对称固定在两组安装板(8)内侧端的前后两侧，喷涂管(10)固定在两组固定板(9)之间的底部，喷涂管(10)上设置有喷头，加热输送机构与喷涂管(10)连通，加热输送机构用于对丁基胶原料加热并输送到喷涂管(10)，并且涂刷辊(11)固定在两组固定板(9)之间的上部。2.如权利要求1所述的一种中空玻璃丁基胶涂布机，其特征在于，加热输送机构包括加热箱(12)、金属导热板(13)、温度控制器(14)、加热棒(15)、输送泵(16)和波纹管(17)，加热箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延昭，
申请(专利权)人：山东品和自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：