一种装配式梁柱连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式梁柱连接结构，包括装配式钢柱，所述装配式钢柱的一侧安装有套筒，且套筒的一端安装有装配式梁柱，所述套筒靠近装配式梁柱的一端开设有第一连接槽，且第一连接槽的内部安装有第一连接块。本实用新型专利技术通过第一连接块与第一连接槽，第二连接块与第二连接槽来增加装配式梁柱与套筒之间的接触面积，从而提高装配式梁柱与装配式钢柱之间的连接紧密性，通过限位槽与连接板进一步增强两者之间的横向连接，且通过压紧弹簧带动压紧珠挤压限位槽，从而增加连接板与限位槽之间的连接牢固性，并通过加强螺栓对连接板进行安装。行安装。行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式梁柱连接结构


[0001]本技术涉及建筑梁柱
，特别涉及一种装配式梁柱连接结构。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，其中梁柱的连接结构为装配式建筑中的重要一环；
[0003]在公开号为CN214169481U公开了一种装配式梁柱连接结构，包括柱体和梁，所述柱体的顶部设有第一钢套管，所述第一钢套管的侧面设有U型钢槽，所述梁的一端设有与所述U型钢槽相配合的第二钢套管，本技术核心区采用钢套管，使得核心区更加牢固，提高了节点的安全性，且提高了安装效率，降低了建造周期，上述的现有技术方案存在以下不足之处：由于该第一钢套管与U型钢槽之间的空隙处建筑有混凝土，由于混凝土在灌注后需要一定的时间凝固，从而降低了安装的效率，且由于其空隙较小，可能会造成混凝土无法完全注满空隙，从而影响其结构强度，且仅通过U形钢槽与第二钢套管进行连接，其连接接触面积有限，从而降低了安装的牢固性，加上混凝土灌注后，再进行梁柱的拆卸更换时，需要将混凝土敲碎，在此过程中可能会对第二钢套管造成破坏，从而造成拆卸不便的情况，现对此提出改进方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装配式梁柱连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的梁柱连接机构其安装拆卸不便，且连接不够牢固的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式梁柱连接结构，包括装配式钢柱，所述装配式钢柱的一侧安装有套筒，且套筒的一端安装有装配式梁柱，所述套筒靠近装配式梁柱的一端开设有第一连接槽，且第一连接槽的内部安装有第一连接块，所述第一连接块的一侧与装配式梁柱的一端相连接，所述第一连接块靠近套筒的一侧开设有第二连接槽，且第二连接槽的内部安装有第二连接块，所述第二连接块的一侧与第一连接槽内部相连接，所述套筒与装配式梁柱的两侧均开设有限位槽，且限位槽的内部连接有连接板，所述连接板的一侧均匀安装有加强螺栓，所述连接板内部的两侧均匀设置有压紧机构，所述装配式梁柱的两侧均设置有支撑机构。
[0006]使用本技术方案的一种装配式梁柱连接结构时，在使用时第一连接块与第一连接槽，第二连接块与第二连接槽来增加装配式梁柱与套筒之间的接触面积，限位槽与连接板进一步增强两者之间的横向连接，从而提高装配式梁柱与装配式钢柱之间的连接紧密性，且通过加强螺栓对连接板进行安装，便于拆卸。
[0007]优选的，所述连接板的截面为U形，所述限位槽的宽度与连接板的宽度相匹配，所述限位槽设置有四组，且每组设置有两个。
[0008]优选的，所述压紧机构包括压紧槽，且压紧槽设置于连接板内部的一侧，所述压紧
槽的内部安装有压紧弹簧，且压紧弹簧的一端安装有压紧珠。
[0009]优选的，所述第一连接块的外径与第一连接槽的内径相匹配，所述第二连接块的形状大小与第二连接槽的内部形状大小相匹配。
[0010]优选的，所述支撑机构包括支撑杆，且支撑杆安装于装配式梁柱的一侧，所述支撑杆的另一端与装配式钢柱的一侧两连接，所述支撑杆的两端均安装有支撑板，且支撑板的两侧均安装有紧固螺栓。
[0011]优选的，所述紧固螺栓设置有四组，且每组设置有两个，所述支撑杆与装配式梁柱和装配式钢柱共同构成三角结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装配式梁柱连接结构不仅便于对装配式梁柱进行安装拆卸，且提高其连接牢固性，而且提高装配式梁柱的支撑强度，有利于提高其使用寿命；
[0013](1)通过第一连接块与第一连接槽，第二连接块与第二连接槽来增加装配式梁柱与套筒之间的接触面积，从而提高装配式梁柱与装配式钢柱之间的连接紧密性，通过限位槽与连接板进一步增强两者之间的横向连接，且通过压紧弹簧带动压紧珠挤压限位槽，从而增加连接板与限位槽之间的连接牢固性，并通过加强螺栓对连接板进行安装，以实现对装配式梁柱和套筒之间的安装，且该安装方式便于拆卸，即便于对装配式梁柱进行拆卸更换；
[0014](2)通过支撑杆与支撑板来提高装配式梁柱与装配式钢柱之间的连接关系，且通过加强杆与装配式钢柱和装配式梁柱之间的三角结构，将装配式梁柱承受的压力进行部分转移至加强杆，从而减小装配式梁柱的承压压力，避免装配式梁柱发生断裂，从而有利于提高装配式梁柱的使用寿命，且通过紧固螺栓对加强杆进行安装，使其便于拆卸更换。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的图3中A处结构示意图；
[0020]图5为本技术的图3中B处结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明：1、装配式钢柱；2、套筒；3、第一连接槽；4、连接板；5、加强螺栓；6、压紧机构；601、压紧槽；602、压紧弹簧；603、压紧珠；7、装配式梁柱；8、第一连接块；9、第二连接槽；10、第二连接块；11、限位槽；12、支撑机构；1201、支撑杆；1202、支撑板；1203、紧固螺栓。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种装配式梁柱连接结构，包括装配式钢柱1，装配式钢柱1的一侧安装有套筒2，且套筒2的一端安装有装配式梁柱7，套筒2靠近装配式梁柱7的一端开设有第一连接槽3，且第一连接槽3的内部安装有第一连接块8，第一连接块8的一侧与装配式梁柱7的一端相连接，第一连接块8靠近套筒2的一侧开设有第二连接槽9，且第二连接槽9的内部安装有第二连接块10；
[0024]第一连接块8的外径与第一连接槽3的内径相匹配，第二连接块10的形状大小与第二连接槽9的内部形状大小相匹配；
[0025]具体的，如图1、图2和图5所示，使用时水平插入装配式梁柱7，使第一连接块8进行第一连接槽3的内部，使第二连接块10进入第二连接槽9的内部，奇迹第二连接块10与第二连接槽9进一步增大了装配式梁柱7与套筒2之间的接触面积，从而加强其连接的紧密性；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式梁柱连接结构，包括装配式钢柱(1)，其特征在于：所述装配式钢柱(1)的一侧安装有套筒(2)，且套筒(2)的一端安装有装配式梁柱(7)，所述套筒(2)靠近装配式梁柱(7)的一端开设有第一连接槽(3)，且第一连接槽(3)的内部安装有第一连接块(8)，所述第一连接块(8)的一侧与装配式梁柱(7)的一端相连接，所述第一连接块(8)靠近套筒(2)的一侧开设有第二连接槽(9)，且第二连接槽(9)的内部安装有第二连接块(10)，所述第二连接块(10)的一侧与第一连接槽(3)内部相连接，所述套筒(2)与装配式梁柱(7)的两侧均开设有限位槽(11)，且限位槽(11)的内部连接有连接板(4)，所述连接板(4)的一侧均匀安装有加强螺栓(5)，所述连接板(4)内部的两侧均匀设置有压紧机构(6)，所述装配式梁柱(7)的两侧均设置有支撑机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种装配式梁柱连接结构，其特征在于：所述连接板(4)的截面为U形，所述限位槽(11)的宽度与连接板(4)的宽度相匹配，所述限位槽(11)设置有四组，且每组设置有两个。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋伟宁，侯羽，刘建山，张信龙，王学历，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：新型
国别省市：