粉末涂料生产挤出机制造技术

本新型的粉末涂料生产挤出机，包括驱动装置、挤出管、挤出螺杆、抖动入料机构、导热块、底座、支腿。底座上方一端安装有导热块，另一端安装有支撑块；导热块与支撑块上端固定安装有挤出管，挤出管靠近导热块的一端开设有出料口，挤出管另一端上方开设有投入口；挤出螺杆安装在挤出管内，挤出螺杆一端与挤出管靠近投入口一端内壁转动连接；驱动装置输出端连接在挤出螺杆上；抖动入料机构机构安装在投入口上方。抖动入料机构包括入料管、安装柱、安装槽、固定块、弹簧；导热块上开设有多个安装孔，多个安装孔中分别安装有电加热管。底座下方两端固定连接有两个支腿。本新型能够在粉末涂料原料在入料管发生堵塞时，进行抖动入料管，减少阻塞。减少阻塞。减少阻塞。

【技术实现步骤摘要】
粉末涂料生产挤出机


[0001]本技术涉及粉末涂料
，具体为粉末涂料生产挤出机。

技术介绍

[0002]粉末涂料作为一种新型的不含溶剂的固体粉末状涂料，因其无污染、无溶剂的特点而得到广泛的应用，而在粉末涂料的生产过程中，需要对粉末涂料使用挤出机挤出来将其转换成熔融状态。
[0003]而现有的粉末涂料挤出机的入料管都是与挤出管固定连接的，当将原料从入料口投入时，粉末涂料颗粒大小不均匀，并且不像塑料原料形状为球体，相互之间不容易发生滑动，因而在入料管中容易发生堵塞的情况，从而影响粉末涂料的挤出效率，因此提出粉末涂料生产挤出机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有的技术方案存在的问题，本技术的目的在于提供粉末涂料生产挤出机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]粉末涂料生产挤出机，包括：
[0007]底座。
[0008]所述粉末涂料生产挤出机还包括：驱动装置、挤出管、挤出螺杆、抖动入料机构、导热块；所述底座上方一端安装有导热块，另一端安装有支撑块；导热块与所述支撑块上端固定安装有挤出管，挤出管靠近导热块的一端开设有出料口，挤出管另一端上方开设有投入口；所述挤出螺杆安装在挤出管内，挤出螺杆一端与挤出管靠近投入口的一端内壁转动连接，挤出螺杆另一端伸至出料口处；所述驱动装置安装在挤出管靠近投入口的一端外壁，其输出端穿过挤出管连接在挤出螺杆上；所述抖动入料机构安装在投入口上方，与投入口相连通；在将原料投入抖动入料机构中发生原料的堵塞时，可以对抖动入料机构进行抖动，来疏通堵塞。
[0009]作为本方案的进一步改进，所述抖动入料机构包括入料管、两个安装柱、两个安装槽、两个固定块、两个弹簧；两个所述安装柱相对固定安装在投入口两侧；两个所述安装柱上想平齐相对分别开设有安装槽；两个所述安装槽内分别安装弹簧，弹簧与安装槽底面固定连接；两个所述弹簧另一端分别固定连接有固定块；所述入料管设置在两个所述安装柱之间，入料管下端伸入投入口中，入料管两侧分别与两个固定块固定连接。
[0010]作为本方案的进一步改进，所述抖动入料机构还包括两个导正伸缩杆；两个所述导正伸缩杆分别安装于两个所述弹簧内部；导正伸缩杆一端与固定块固定连接，另一端与安装槽底面固定连接。
[0011]作为本方案的进一步改进，所述导热块上开设有多个安装孔，多个所述安装孔中分别安装有电加热管。
[0012]作为本方案的进一步改进，所述导热块材质为铜合金。
[0013]作为本方案的进一步改进，所述入料管外壁开设有观察窗，观察窗材质为透明亚克力板。
[0014]作为本方案的进一步改进，所述底座下方两端固定连接有两个支腿。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型将原料从入料管投入投入口中，并打开驱动机构驱动挤出螺杆将原料向前挤出，并打开电加热管，对螺杆上的原料进行熔融；当入料管发生阻塞后，可向下压入料管，带动弹簧收缩，随后释放入料管后，弹簧反弹带着入料管不断抖动，将阻塞的原料抖落下去，可以有效的减少粉末涂料在入料管阻塞。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术剖视示意图；
[0018]图2为本技术外部示意图；
[0019]图3为本技术的抖动入料机构示意图；
[0020]图4为图3中A 处示意图；
[0021]图中标注，1、驱动装置；2、挤出管；21、投入口；22、出料口；5、挤出螺杆；6、抖动入料机构；61、入料管；611、观察窗；62、安装柱；63、安装槽；64、固定块；65、弹簧；66、导正伸缩杆；7、导热块；71、电加热管；8、底座；9、支腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施方式及附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]如图1
‑
2所示，本实施例的粉末涂料生产挤出机，包括：驱动装置1、挤出管2、挤出螺杆5、抖动入料机构6、导热块7、底座8、支腿9。
[0024]底座8上方一端安装有导热块7，另一端安装有支撑块；底座8下方两端固定连接有两个支腿9；导热块7与支撑块上端固定安装有挤出管2，挤出管2靠近导热块7的一端开设有出料口22，挤出管2另一端上方开设有投入口21；挤出螺杆5安装在挤出管2内，挤出螺杆5一端与挤出管2靠近投入口21的一端内壁转动连接，挤出螺杆5另一端伸至出料口22处；驱动装置1安装在挤出管2靠近投入口21的一端外壁，其输出端穿过挤出管2连接在挤出螺杆5上；抖动入料机构6机构安装在投入口21上方，与投入口21相连通；在将原料投入抖动入料机构6中发生原料的堵塞时，可以对抖动入料机构6进行抖动，来疏通堵塞。导热块7上开设有多个安装孔，多个安装孔中分别安装有电加热管71；导热块7材质为铜合金。
[0025]在为投入粉末涂料原料之前，首先打开电加热管71进行预热，随后向抖动入料机构6中投入粉末涂料原料，打开驱动装置1，驱动装置1带动挤出螺杆5转动，将粉末涂料原料向前挤出，到电加热管71上方后，进行熔融，随后由出料口22挤出；当通过观察到抖动入料机构6中发生堵塞时，对抖动入料机构6进行抖动，使得阻塞的粉末涂料被抖落，从而减少阻塞的情况。
[0026]实施例2：
[0027]如图3
‑
4所示，本实施例的粉末涂料生产挤出机，与实施例1基本相同，更进一步的
是，抖动入料机构6包括入料管61、两个安装柱62、两个安装槽63、两个固定块64、两个弹簧65；两个安装柱62相对固定安装在投入口21两侧；两个安装柱62上想平齐相对分别开设有安装槽63；两个安装槽63内分别安装弹簧65，弹簧65与安装槽63底面固定连接；两个弹簧65另一端分别固定连接有固定块64；入料管61设置在两个安装柱62之间，入料管61下端伸入投入口21中，入料管61两侧分别与两个固定块64固定连接。入料管61外壁开设有观察窗611，观察窗611材质为透明亚克力板。
[0028]抖动入料机构6还包括两个导正伸缩杆66；两个导正伸缩杆66分别安装于两个弹簧65内部；导正伸缩杆66一端与固定块64固定连接，另一端与安装槽63底面固定连接。
[0029]当通过观察窗611观察到入料管61中发生阻塞时，将入料管61向下压，弹簧65被压缩，释放入料管61后，弹簧65回弹，带动入料管61反复上下抖动，将入料管61中阻塞的粉末涂料抖落下去，从而有效减少阻塞，保证工作效率。
[0030]以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉末涂料生产挤出机,包括：底座（8）；其特征在于,所述粉末涂料生产挤出机还包括：驱动装置（1）、挤出管（2）、挤出螺杆（5）、抖动入料机构（6）、导热块（7）；所述底座（8）上方一端安装有导热块（7），另一端安装有支撑块；导热块（7）与所述支撑块上端固定安装有挤出管（2），挤出管（2）靠近导热块（7）的一端开设有出料口（22），挤出管（2）另一端上方开设有投入口（21）；所述挤出螺杆（5）安装在挤出管（2）内，挤出螺杆（5）一端与挤出管（2）靠近投入口（21）的一端内壁转动连接，挤出螺杆（5）另一端伸至出料口（22）处；所述驱动装置（1）安装在挤出管（2）靠近投入口（21）的一端外壁，其输出端穿过挤出管（2）连接在挤出螺杆（5）上；所述抖动入料机构（6）机构安装在投入口（21）上方，与投入口（21）相连通；在将原料投入抖动入料机构（6）中发生原料的堵塞时，可以对抖动入料机构（6）进行抖动，来疏通堵塞。2.根据权利要求1所述粉末涂料生产挤出机,其特征在于,所述抖动入料机构（6）包括入料管（61）、两个安装柱（62）、两个安装槽（63）、两个固定块（64）、两个弹簧（65）；两个所述安装柱（62）相对固定安装在投入口（21）两侧；两个所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红兴，刘士安，高环，
申请(专利权)人：合肥燕美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：