一种磨料质量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨料质量检测装置，包括立柱和磨料过筛组件，所述立柱的一侧从上往下依次设置有弹簧和横拉杆，且弹簧的外表面固定有筛料箱，所述筛料箱的外表面两侧安装有振动器，用于磨料检测的所述磨料过筛组件安装于筛料箱的内表面，所述磨料过筛组件包括网框、筛网和把手，且网框的内表面固定有筛网，所述网框的外表面上方设置有把手，所述筛料箱的外表面前端安装有集料箱。该磨料质量检测装置，与现有的普通磨料质量检测装置相比，启动振动器，使筛料箱震动，振动器通过弹簧与立柱弹性连接，能够提升筛料箱的震动效果，从而完成自动筛料，使得该磨料质量检测装置具备自动筛料功能，提升磨料的检测效果和效率。提升磨料的检测效果和效率。提升磨料的检测效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磨料质量检测装置


[0001]本技术涉及磨料生产
，具体为一种磨料质量检测装置。

技术介绍

[0002]磨料是锐利、坚硬的材料，用以较软的材料表面，为了保证磨料的质量，在磨料生产出来后，一般需要采集少量磨料进行检验是否合格。
[0003]如申请号：CN201920028585.6，本技术公开了一种磨料质量检测装置，包括设置有容纳槽的本体和设置在本体上的提手，所述本体上设置有多个通孔，所述提手包括手握部和连接杆，所述连接杆一端焊接在所述本体上，所述连接部另一端设置有所述手握部。本技术的磨料质量检测装置可以用于检测磨料的质量，能够筛选出粒径过大的磨料，使用简单，检测结果准确。
[0004]类似于上述申请的磨料质量检测装置目前还存在以下不足：
[0005]现有的磨料质量检测装置采用手动方式抖动，筛选出不同粒径大小的磨料，效果不佳，且效率较低。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种磨料质量检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种磨料质量检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨料质量检测装置，包括立柱和磨料过筛组件，所述立柱的一侧从上往下依次设置有弹簧和横拉杆，且弹簧的外表面固定有筛料箱，所述筛料箱的外表面两侧安装有振动器，用于磨料检测的所述磨料过筛组件安装于筛料箱的内表面，所述磨料过筛组件包括网框、筛网和把手，且网框的内表面固定有筛网，所述网框的外表面上方设置有把手，所述筛料箱的外表面前端安装有集料箱。
[0009]进一步的，所述立柱沿横拉杆的中心位置对称设有两个，且立柱的外形为”T“字形。
[0010]进一步的，所述横拉杆与立柱相互垂直，且横拉杆的外形为矩形。
[0011]进一步的，所述筛料箱通过弹簧与立柱弹性连接，且弹簧沿筛料箱的中心位置对称设有四个。
[0012]进一步的，所述振动器沿筛料箱的中心位置对称设有两个，且筛料箱的外形为矩形。
[0013]进一步的，所述网框的外表面与筛料箱的内表面相贴合，且网框的中轴线与筛网的中轴线相重合。
[0014]进一步的，所述集料箱与筛料箱滑动连接，且集料箱的外形为矩形。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该磨料质量检测装置具备自动筛料
功能，提升磨料的检测效果和效率，该磨料质量检测装置具备筛网可更换结构，能够适用于不同的工况，该磨料质量检测装置具备磨料收集结构，便于对磨料进行回收；
[0016]1.本技术通过立柱、横拉杆、弹簧、筛料箱和振动器的设置，启动振动器，使筛料箱震动，振动器通过弹簧与立柱弹性连接，能够提升筛料箱的震动效果，从而完成自动筛料，使得该磨料质量检测装置具备自动筛料功能，提升磨料的检测效果和效率；
[0017]2.本技术通过筛料箱、网框、筛网和把手的设置，网框呈滑动方式安装在筛料箱内，可对网框和筛网进行更换，以适用于检测不同类型的磨料，网框上设有把手，便于更换网框和筛网，使得该磨料质量检测装置具备筛网可更换结构，能够适用于不同的工况；
[0018]3.本技术通过筛料箱和集料箱的设置，筛网所检测过筛的磨料会呈自由落体落入集料箱内，集料箱会对其进行收集，避免撒落，使得该磨料质量检测装置具备磨料收集结构，便于对磨料进行回收。
附图说明
[0019]图1为本技术整体主视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术整体主视结构示意图；
[0021]图3为本技术筛料箱立体结构示意图；
[0022]图4为本技术磨料过筛组件立体结构示意图。
[0023]图中：1、立柱；2、横拉杆；3、弹簧；4、筛料箱；5、振动器；6、磨料过筛组件；601、网框；602、筛网；603、把手；7、集料箱。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
3所示，一种磨料质量检测装置，包括立柱1和磨料过筛组件6，立柱1的一侧从上往下依次设置有弹簧3和横拉杆2，且弹簧3的外表面固定有筛料箱4，立柱1沿横拉杆2的中心位置对称设有两个，且立柱1的外形为”T“字形，横拉杆2与立柱1相互垂直，且横拉杆2的外形为矩形，筛料箱4通过弹簧3与立柱1弹性连接，且弹簧3沿筛料箱4的中心位置对称设有四个，筛料箱4的外表面两侧安装有振动器5，振动器5沿筛料箱4的中心位置对称设有两个，且筛料箱4的外形为矩形，启动振动器5，使筛料箱4震动，振动器5通过弹簧3与立柱1弹性连接，能够提升筛料箱4的震动效果，从而完成自动筛料，使得该磨料质量检测装置具备自动筛料功能，提升磨料的检测效果和效率，筛料箱4的外表面前端安装有集料箱7，集料箱7与筛料箱4滑动连接，且集料箱7的外形为矩形，筛网602所检测过筛的磨料会呈自由落体落入集料箱7内，集料箱7会对其进行收集，避免撒落，使得该磨料质量检测装置具备磨料收集结构，便于对磨料进行回收。
[0025]如图1和图4所示，用于磨料检测的磨料过筛组件6安装于筛料箱4的内表面，磨料过筛组件6包括网框601、筛网602和把手603，且网框601的内表面固定有筛网602，网框601的外表面上方设置有把手603，网框601的外表面与筛料箱4的内表面相贴合，且网框601的中轴线与筛网602的中轴线相重合，网框601呈滑动方式安装在筛料箱4内，可对网框601和筛网602进行更换，以适用于检测不同类型的磨料，网框601上设有把手603，便于更换网框601和筛网602，使得该磨料质量检测装置具备筛网602可更换结构，能够适用于不同的工况。
[0026]工作原理：在使用该磨料质量检测装置时，首先本案中筛网602的筛孔直径为一毫米，将待检测的磨料倒入筛料箱4中，筛料箱4落到筛网602上，启动振动器5，使筛料箱4震动，振动器5通过弹簧3与立柱1弹性连接，能够提升筛料箱4的震动效果，从而完成自动筛料，粒径小于等于一毫米的磨料通过筛网602掉落至集料箱7内，集料箱7会对其进行收集，避免撒落，粒径大于一毫米的磨料则留在筛网602上，无法通过筛网602掉落，若最终容筛网602上有磨料，也就是说磨料中有粒径大于一毫米的磨料，说明磨料不合格，网框601呈滑动方式安装在筛料箱4内，可对网框601和筛网602进行更换，以适用于检测不同粒径的磨料，网框601上设有把手603，便于更换网框601和筛网602，这就是该磨料质量检测装置的工作原理。
[0027]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨料质量检测装置，包括立柱(1)和磨料过筛组件(6)，其特征在于，所述立柱(1)的一侧从上往下依次设置有弹簧(3)和横拉杆(2)，且弹簧(3)的外表面固定有筛料箱(4)，所述筛料箱(4)的外表面两侧安装有振动器(5)，用于磨料检测的所述磨料过筛组件(6)安装于筛料箱(4)的内表面，所述磨料过筛组件(6)包括网框(601)、筛网(602)和把手(603)，且网框(601)的内表面固定有筛网(602)，所述网框(601)的外表面上方设置有把手(603)，所述筛料箱(4)的外表面前端安装有集料箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种磨料质量检测装置，其特征在于，所述立柱(1)沿横拉杆(2)的中心位置对称设有两个，且立柱(1)的外形为”T“字形。3.根据权利要求1所述的一种磨料质量检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴樑剑，吴湖南，
申请(专利权)人：福建鑫结利新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：