一种高精度动态秤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度动态秤，包括焊接底座和秤台组件；秤台组件位于焊接底座顶部，秤台组件包括称重传感器、秤台铝型材组件和输送带装置，输送带装置安装在秤台铝型材组件上，秤台铝型材组件侧面靠近四个角位置均设置一个称重传感器，称重传感器的加载端连接秤台铝型材组件，称重传感器的固定端连接焊接底座，同一称重传感器加载端与固定端的连线和输送带装置的输送方向的夹角为45

【技术实现步骤摘要】
一种高精度动态秤


[0001]本技术属于动态秤领域，涉及一种高精度动态秤。

技术介绍

[0002]目前，动态秤正在不断向高速高精度方向发展，一方面，对称重仪表中信号处理算法要求越来越高，另一方面，对于动态秤结构性能(如结构抗振性能等)要求也逐渐提高。动态秤在高速条件下运行，为了保证称重精度，可提高称重仪表的滤波等级，将振动噪声通过软件算法方式进行滤除。但滤波等级越高，对应的称重延时时间越长，称重的效率越低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种高精度动态秤，有效提高动态秤的称重精度。
[0004]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0005]一种高精度动态秤，包括焊接底座和秤台组件；
[0006]秤台组件位于焊接底座顶部，秤台组件包括称重传感器、秤台铝型材组件和输送带装置，输送带装置安装在秤台铝型材组件上，秤台铝型材组件侧面靠近四个角位置均设置一个称重传感器，称重传感器的加载端连接秤台铝型材组件，称重传感器的固定端连接焊接底座，同一称重传感器加载端与固定端的连线和输送带装置的输送方向的夹角为45
°
。
[0007]优选的，位于秤台铝型材组件同一侧的两个称重传感器加载端与固定端的连线，均向远离秤台铝型材组件方向偏移，且相对设置。
[0008]优选的，输送带装置的输送带采用软质输送带。
[0009]进一步，输送带在伸长1％时，弹力为0.2
‑
0.7N/mm。
[0010]优选的，输送带装置的输送带首尾端采用两个输送带接头连接，两个输送带接头分别位于输送带的两侧，两个输送带接头的连线与输送带装置的输送方向的夹角为60
°‑
80
°
。
[0011]优选的，秤台铝型材组件两侧的称重传感器位置相同，同一侧的两个称重传感器间距为输送带装置长度的三分之二。
[0012]优选的，秤台铝型材组件为方形框架，框架内部从俯视视角为交叉结构。
[0013]优选的，输送带装置包括伺服电机组件、同步带传动组件、主动滚筒组件、从动滚筒组件和输送带，伺服电机组件固定在秤台铝型材组件上，主动滚筒组件和从动滚筒组件分别设置在秤台铝型材组件前后两端，同步带传动组件将伺服电机组件和主动滚筒组件连接，输送带首尾相接将主动滚筒组件和从动滚筒组件包裹。
[0014]进一步，从动滚筒组件上设置有从动滚筒张紧组件。
[0015]优选的，焊接底座底部设置有蹄脚。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术将同一称重传感器加载端与固定端的连线和输送带装置的输送方向
的夹角为45
°
，由于称重传感器的内部敏感元件，对传感器产生形变的方向比较敏感，当改变传感器的安装角度时，称重传感器的敏感方向发生变化，能够更好的过滤包裹产生的冲击，使得动态秤的稳定性更好，称重精度更高。
[0018]进一步，相较于硬质输送带，软质输送带的接头在经过驱动滚筒时，产生的振动更小，对秤台的冲击更小，秤体的稳定性更好，精度更稳定。
[0019]进一步，两个输送带接头的连线与输送带装置的输送方向形成夹角，输送带接头经过滚筒时，产生的冲击更小，称重数据稳定性更好，进而提高了称重精度。
[0020]进一步，当称重传感器安装跨距约为秤长2/3时，相同载荷作用下，此时秤台组件形变量最小，系统刚性处于最佳状态，因此包裹在秤台组件各个位置的重量差值最小，动态称重精度更高。
[0021]进一步，秤台铝型材组件内部为交叉结构，秤台铝型材组件结构较原先结构更加稳固，有效减小了动态秤四角和中间位置的重量差值，提高了动态秤的称重精度。
[0022]进一步，通过调节从动滚筒张紧组件的张紧螺钉，可实现从动滚筒组件的张紧。
附图说明
[0023]图1为本技术的高精度动态秤总体结构示意图。
[0024]图2为本技术的秤台组件的结构示意图。
[0025]图3为本技术的总体侧面结构示意图。
[0026]图4为本技术的秤台铝型材组件结构示意图。
[0027]其中：1.蹄脚，2.焊接底座，3.称重传感器垫块，4.称重传感器转接板，5.称重传感器，6.秤台组件，7.伺服电机组件，8.同步带传动组件，9.输送带托板组件，10.秤台铝型材组件，11.传力组件，12.从动滚筒张紧组件，13.秤台垫板，14.输送带，15.从动滚筒组件，16.主动滚筒组件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]如图1所示，为本技术所述的高精度动态秤，包括焊接底座2和秤台组件6。
[0032]焊接底座2底部四个角螺纹连接有蹄脚1，用于对动态秤顶面进行调节找平。
[0033]如图2所示，秤台组件6位于焊接底座2顶部，秤台组件6包括称重传感器5、秤台铝型材组件10和输送带装置。
[0034]秤台铝型材组件10侧面靠近四个角位置均通过螺栓设置一个传力组件11，每一个传力组件11连接一个称重传感器5，称重传感器5加载端与传力组件11连接；如图3所示，焊接底座2顶部在每个传力组件11对应位置通过螺钉连接一个称重传感器转接板4，称重传感器5固定端底部设置有称重传感器垫块3，称重传感器5的固定端及称重传感器垫块3通过螺钉与称重传感器转接板4连接。
[0035]位于秤台铝型材组件10同一侧的两个称重传感器5加载端与固定端的连线，均向远离秤台铝型材组件10方向偏移，且相对设置，同一称重传感器5加载端与固定端的连线和输送带装置的输送方向的夹角为45
°
。
[0036]输送带装置安装在秤台铝型材组件10上，输送带装置包括伺服电机组件7、同步带传动组件8、主动滚筒组件16、从动滚筒组件15和输送带14，伺服电机组件7固定在秤台铝型材组件10上，主动滚筒组件16和从动滚筒组件15分别设置在秤台铝型材组件10前后两端，同步带传动组件8将伺服电机组件7和主动滚筒组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度动态秤，其特征在于，包括焊接底座(2)和秤台组件(6)；秤台组件(6)位于焊接底座(2)顶部，秤台组件(6)包括称重传感器(5)、秤台铝型材组件(10)和输送带装置，输送带装置安装在秤台铝型材组件(10)上，秤台铝型材组件(10)侧面靠近四个角位置均设置一个称重传感器(5)，称重传感器(5)的加载端连接秤台铝型材组件(10)，称重传感器(5)的固定端连接焊接底座(2)，同一称重传感器(5)加载端与固定端的连线和输送带装置的输送方向的夹角为45
°
。2.根据权利要求1所述的高精度动态秤，其特征在于，位于秤台铝型材组件(10)同一侧的两个称重传感器(5)加载端与固定端的连线，均向远离秤台铝型材组件(10)方向偏移，且相对设置。3.根据权利要求1所述的高精度动态秤，其特征在于，输送带装置的输送带(14)采用软质输送带。4.根据权利要求3所述的高精度动态秤，其特征在于，输送带(14)在伸长1％时，弹力为0.2
‑
0.7N/mm。5.根据权利要求1所述的高精度动态秤，其特征在于，输送带装置的输送带(14)首尾端采用两个输送带接头连接，两个输送带接头分别位于输送带(14)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，李厚新，曹超，王岁龙，陈豪，
申请(专利权)人：中航电测仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：