一种隔热油套管内壁加热棒制造技术

技术编号:37833745 阅读:21 留言:0更新日期:2023-06-11 13:23
本实用新型专利技术公开了一种隔热油套管内壁加热棒。所述隔热油套管内壁加热棒包括:防爆电加热棒和石油运输管,所述防爆电加热棒设置在石油运输管上,所述石油运输管包括管壁、导热层、吸热层和两个法兰,所述导热层设置在管壁上,所述吸热层设置在导热层上,两个所述法兰均固定安装在石油运输管上,两个所述法兰上设置有隔热套管,所述隔热套管上设置有四个安装机构。本实用新型专利技术通过设置安装机构,使得将防爆电加热棒从一端放置在夹块之间,使得安装杆移动带动连接块挤压弹簧,弹簧释放弹力推动连接块,使得夹块将防爆电加热棒夹紧,具有便于更换及热榜的优点。本实用新型专利技术提供的隔热油套管内壁加热棒具有便于更换及热榜的优点。管内壁加热棒具有便于更换及热榜的优点。管内壁加热棒具有便于更换及热榜的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热油套管内壁加热棒


[0001]本技术涉及石油加热
,具体涉及一种隔热油套管内壁加热棒。

技术介绍

[0002]在石油开采运输中,需要通过加热棒对管道内的石油进行加热,可以降低石油的粘度来增加石油的运输速度,也可以避免石油管道也能温度过低而导致石油管道炸裂。相关技术中,公开了一种专利号为CN201520711085.4的石油管道加热装置,包括加热层Ⅰ、加热层Ⅱ,加热层Ⅰ、加热层Ⅱ配合围成圆筒,加热层Ⅰ、加热层Ⅱ内部均形成有加热腔,加热腔内设置有盐水,加热层Ⅰ的加热腔内在径向上的两端设置有加热棒Ⅰ,2个加热棒Ⅰ之间设置有若干螺旋加热丝Ⅰ,加热棒Ⅰ连接有供电插头Ⅰ;加热层Ⅱ的加热腔内在径向上的两端设置有加热棒Ⅱ,2个加热棒Ⅱ之间设置有若干螺旋加热丝Ⅱ,加热棒Ⅱ连接有供电插头Ⅱ,加热层Ⅰ的外凸面两端设置有固定板Ⅰ,固定板Ⅰ内设置有螺纹孔,加热层Ⅱ的外凸面两端设置有固定板Ⅱ,固定板Ⅱ内设置有螺纹通孔,丝杠与螺纹孔、螺纹通孔配合。其克服了现有的加热设备易导致加热速度慢的问题。
[0003]但是,上述结构中还存在不足之处,石油管道上的加热棒由于需要长时间为石油管道提供热量来保持石油管道的温度,且加热棒为固定安装,所以加热棒在长时间工作后容易损坏,损坏后不便于更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种隔热油套管内壁加热棒,具有便于更换加热棒的优点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种隔热油套管内壁加热棒,包括防爆电加热棒和石油运输管,所述防爆电加热棒设置在石油运输管上,所述石油运输管包括管壁、导热层、吸热层和两个法兰,所述导热层设置在管壁上,所述吸热层设置在导热层上,两个所述法兰均固定安装在石油运输管上,两个所述法兰上设置有隔热套管,所述隔热套管上设置有四个安装机构。
[0006]其中,所述隔热套管包括两个半弧形套管和四个定位块,两个所述半弧形套管均设置在两个法兰上,两个所述半弧形套管通过螺丝固定连接,四个所述定位块分别固定安装在对应的半弧形套管的内壁上。
[0007]其中,所述安装机构包括U形块安装块,所述U形块安装块固定安装在对应的半弧形套管的内壁上。
[0008]其中,所述安装机构还包括两个夹持机构,所述夹持机构包括空腔和安装杆,所述空腔开设在U形安装块的一侧外壁上,所述安装杆贯穿空腔并与U形安装块滑动连接。
[0009]其中,所述夹持机构还包括连接块和弹簧,所述连接块固定安装在安装杆上,所述连接块与空腔的内壁滑动连接,所述弹簧滑动套设在安装杆上,所述弹簧的一端与连接块的一侧外壁固定连接,所述弹簧的另一端与空腔的一侧内壁滑动连接。
[0010]其中,所述夹持机构还包括限位块和夹块,所述限位块固定安装在安装杆的一端,所述夹块固定安装在安装杆远离限位块的一端。
[0011]综上所述,由于采用了上述技术,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过设置安装机构,使得将防爆电加热棒从一端放置在夹块之间,使得安装杆移动带动连接块挤压弹簧,弹簧释放弹力推动连接块,使得夹块将防爆电加热棒夹紧,具有便于更换及热榜的优点。
[0013]本技术通过设置隔热管套,使得防爆电加热棒所产生的热量,可以很好的保留在隔热管套内,从而对石油运输管保温作用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种隔热油套管内壁加热棒的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术防爆电加热棒的结构示意图;
[0016]图3为本技术一种隔热油套管内壁加热棒的正视剖视结构示意图;
[0017]图4为本技术一种隔热油套管内壁加热棒的侧视剖视结构示意图;
[0018]图5为本技术图4中A部分的放大结构示意图。
[0019]图中:1、防爆电加热棒;2、石油运输管;201、管壁;202、导热层;203、吸热层;204、法兰;3、隔热套管;301、半弧形套管;302、定位块;4、安装机构;401、U形安装块;402、空腔;403、安装杆;404、连接块;405、弹簧;406、限位块;407、夹块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1

5所示的,一种隔热油套管内壁加热棒,包括:防爆电加热棒1和石油运输管2,所述防爆电加热棒1设置在石油运输管2上,所述石油运输管2包括管壁201、导热层202、吸热层203和两个法兰204,所述导热层202设置在管壁201上,所述吸热层203设置在导热层202上,两个所述法兰204均固定安装在石油运输管2上,两个所述法兰204上设置有隔热套管3,所述隔热套管3上设置有四个安装机构4。
[0022]如图4所示,所述隔热套管3包括两个半弧形套管301和四个定位块302,两个所述半弧形套管301均设置在两个法兰204上,两个所述半弧形套管301通过螺丝固定连接,四个所述定位块302分别固定安装在对应的半弧形套管301的内壁上;
[0023]通过设置隔热套管3,使得防爆电加热棒1所散发出来的热量能够被隔绝隔热套管3内,从而能够很好的降低石油的粘度。
[0024]如图5所示,所述安装机构4包括U形安装块401,所述U形安装块401固定安装在对
应的半弧形套管301的内壁上;
[0025]通过设置安装机构4,使得防爆电加热棒1便于安装,从而能够方便的更换不同的防爆电加热棒1。
[0026]如图5所示,所述安装机构4还包括两个夹持机构,所述夹持机构包括空腔402和安装杆403,所述空腔402开设在U形安装块401的一侧外壁上,所述安装杆403贯穿空腔402并与U形安装块401滑动连接。
[0027]如图5所示,所述夹持机构还包括连接块404和弹簧405,所述连接块404固定安装在安装杆403上,所述连接块404与空腔402的内壁滑动连接,所述弹簧405滑动套设在安装杆403上,所述弹簧405的一端与连接块404的一侧外壁固定连接,所述弹簧405的另一端与空腔402的一侧内壁滑动连接。
[0028]如图5所示,所述夹持机构还包括限位块406和夹块407,所述限位块406固定安装在安装杆403的一端,所述夹块4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热油套管内壁加热棒,包括防爆电加热棒和石油运输管,其特征在于:所述防爆电加热棒设置在石油运输管上,所述石油运输管包括管壁、导热层、吸热层和两个法兰,所述导热层设置在管壁上,所述吸热层设置在导热层上,两个所述法兰均固定安装在石油运输管上,两个所述法兰上设置有隔热套管,所述隔热套管上设置有四个安装机构。2.根据权利要求1所述的隔热油套管内壁加热棒,其特征在于:所述隔热套管包括两个半弧形套管和四个定位块,两个所述半弧形套管均设置在两个法兰上,两个所述半弧形套管通过螺丝固定连接,四个所述定位块分别固定安装在对应的半弧形套管的内壁上。3.根据权利要求1所述的隔热油套管内壁加热棒,其特征在于:所述安装机构包括U形块安装块,所述U形块安装块固定安装在对应的半...

【专利技术属性】
技术研发人员:王加德宿行俊王绪华蒋龙杨杰李重阳
申请(专利权)人:山东美生热能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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