一种针织大圆机的中间针与三角配合结构制造技术

一种针织大圆机的中间针与三角配合结构，包括一中间针和一与中间针配合的三角，所述三角在朝向中间针一侧的侧面上开设有一针道，所述针道的上下两侧面分别沿针道开设有一上卡槽和一下卡槽，所述中间针的中部位置在朝向三角的一侧凸出有一针踵，所述针踵的端部上侧面向上凸出有一与上卡槽配合的上卡脚，所述针踵的端部下侧面向下凸出有一与下卡槽配合的下卡脚，所述中间针在保持竖直状态下通过针踵在针道内滑动，在滑动过程中所述的上卡脚和下卡脚分别伸入对应的上卡槽和下卡槽内配合滑动，以防止中间针从三角上脱离。防止中间针从三角上脱离的情况发生，提高大圆机的生产效率和产品品质，以适应大圆机不断提升的转速要求。以适应大圆机不断提升的转速要求。以适应大圆机不断提升的转速要求。

【技术实现步骤摘要】
一种针织大圆机的中间针与三角配合结构


[0001]本技术属于纺织设备
，具体涉及一种针织大圆机的中间针与三角配合结构。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，纺织机械也在不断地发展与革新，针织大圆机是纺织机械中最主要的机械之一，具有转速高、产量高、花型变化快、织物质量好和工序少的特点，产品适应性非常强，深受广大生产厂家的喜爱，其是利用三角有序排列组合形成不同的针道使织针上下移动来完成不同的花型的编织，其中三角和织针是最主要的部件之一，织针能否顺畅地沿着针道滑动直接决定着生产产品的效率和质量。目前的织针，一般都设置在针筒的针槽中并沿针槽上下滑动，织针的下方会连接中间针，围绕针筒安装三角使中间针的针踵在三角针道内滑动，通过中间针的上下移动来带动织针工作，通常中间针上的针踵与针道之间都是凸台与凹腔相配合的结构，在正常工作状态下两者配合结构也较为稳定，但随着大圆机的转速在不断提高，针踵常常会出现脱离针道的情况，严重影响到了产品的质量。
[0003]已有技术中，如中国专利技术专利授权公布号CN106283370A所提供的一种“电脑提花织针大圆机的分段式双压针编织系统”，其设有主体，该主体的上下两端分别设有用于配合织针运动的织针导槽和用于配合中间针运动的中间针导槽，所述织针导槽处安装有用于控制织针压针深度的第一伸缩装置，所述中间针导槽安装有用于控制中间针压针深度的第二伸缩装置。该公开技术方案中，其织针和中间针与主体之间采用的就是上面所述凸台与凹腔相配合的结构，故随着大圆机转速的不断提升，在生产过程中可能会出现织针和中间针与主体脱离的情况。
[0004]鉴于上述情况，有必要设计一种结构简单、成本低廉，能够有效防止中间针与三角脱落的针织大圆机的中间针与三角配合结构。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种针织大圆机的中间针与三角配合结构，有助于改进中间针与三角的配合结构使中间针不会因为过快的转速而与三角脱离，有利于提高大圆机的生产效率和产品品质。
[0006]本技术的目的是这样来达到的，一种针织大圆机的中间针与三角配合结构，包括一中间针和一与中间针配合的三角，特点是：所述三角在朝向中间针一侧的侧面上开设有一针道，所述针道的上下两侧面分别沿针道开设有一上卡槽和一下卡槽，所述中间针的中部位置在朝向三角的一侧凸出有一针踵，所述针踵的端部上侧面向上凸出有一与上卡槽配合的上卡脚，所述针踵的端部下侧面向下凸出有一与下卡槽配合的下卡脚，所述中间针在保持竖直状态下通过针踵在针道内滑动，在滑动过程中所述的上卡脚和下卡脚分别伸入对应的上卡槽和下卡槽内配合滑动，以防止中间针从三角上脱离。
[0007]在本技术的一个具体的实施例中，所述中间针的上端构成有一织针连接脚，所述中间针上位于织针连接脚下方的位置处开设有一织针连接槽。
[0008]在本技术的另一个具体的实施例中，所述三角在位于针道上方的位置处开设有一织针让位槽、而在背对织针让位槽的一侧侧面上开设有一限位槽。
[0009]在本技术的又一个具体的实施例中,所述三角上开设有一对上下间隔设置的贯通其厚度方向的固定孔。
[0010]在本技术的再一个具体的实施例中,所述针道构成为三角形通道、梯形通道或一字型通道中的一种。
[0011]在本技术的还有一个具体的实施例中，所述三角在针道的两端分别构成有一滑入口和一滑出口。
[0012]在本技术的进而一个具体的实施例中，所述针道的深度H1大于等于针踵的凸出中间针本体的长度h1。
[0013]在本技术的更而一个具体的实施例中，所述上卡槽、下卡槽与三角朝向中间针一侧面之间的距离H2等于上卡脚、下卡脚与中间针本体之间的距离h2。
[0014]在本技术的又进而一个具体的实施例中, 所述上卡槽和下卡槽的深度H3大于等于上卡脚和下卡脚凸出的长度h3。
[0015]在本技术的又更而一个具体的实施例中,所述针道的宽度H4大于等于针踵的宽度h4。
[0016]本技术采用上述结构后，具有的有益效果：由于采用了在针道两侧面上开设卡槽、而在中间针的针踵上构成与卡槽相配的卡脚的结构，因而有效地防止了中间针从三角上脱离的情况发生，有效地提高了大圆机的生产效率和产品品质，以适应大圆机不断提升的转速要求。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例的配合结构示意图。
[0018]图2为图1实施例的三角结构后视图。
[0019]图3为图1一实施例的侧面剖视图。
[0020]图中：1.中间针、11.针踵、111.下卡脚、112.上卡脚、12.织针连接槽、13.织针连接脚；2.三角、21.针道、211.下卡槽、212.上卡槽、213.滑入口、214.滑出口、22.固定孔、23.织针让位槽、24.限位槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式详细描述，但对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本技术构思作形式而非实质的变化都应当视为本技术的保护范围。
[0022]请参阅图1、图2，本技术涉及一种针织大圆机的中间针与三角配合结构，包括一中间针1和一与中间针1配合的三角2，前述三角2在朝向中间针一侧的侧面上开设有一针道21，前述针道21的上下两侧面分别沿针道21开设有一上卡槽212和一下卡槽211，前述中间针1的中部位置在朝向三角2的一侧凸出有一针踵11，前述针踵11的端部上侧面向上凸出
有一与上卡槽212配合的上卡脚112，前述针踵11的端部下侧面向下凸出有一与下卡槽211配合的下卡脚111，前述中间针1在保持竖直状态下通过针踵11在针道21内滑动，在滑动过程中前述的上卡脚112和下卡脚111分别伸入对应的上卡槽212和下卡槽211内配合滑动，以防止中间针1从三角2上脱离。
[0023]进一步地，前述中间针1的上端构成有一织针连接脚13，前述中间针1上位于织针连接脚13下方的位置处开设有一织针连接槽12。前述中间针1上端通过织针连接脚13和织针连接槽12连接织针。
[0024]进一步地，前述三角2在位于针道21上方的位置处开设有一织针让位槽23、而在背对织针让位槽23的一侧侧面上开设有一限位槽24。前述三角2上开设有一对上下间隔设置的贯通其厚度方向的固定孔22。
[0025]进一步地，前述针道21构成为三角形通道、梯形通道或一字型通道中的一种，本实施例中，前述针道21优选为三角形通道。
[0026]进一步地，前述三角2在针道21的两端分别构成有一滑入口213和一滑出口214。
[0027]请参阅图3，前述针道21的深度H1大于等于针踵11的凸出中间针1本体的长度h1。前述上卡槽212、下卡槽211与三角2朝向中间针1一侧面之间的距离H2等于上卡脚112、下卡脚111与中间针1本体之间的距离h2。前述上卡槽212和下卡槽21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织大圆机的中间针与三角配合结构，包括一中间针(1)和一与中间针(1)配合的三角(2)，其特征在于：所述三角(2)在朝向中间针一侧的侧面上开设有一针道(21)，所述针道(21)的上下两侧面分别沿针道(21)开设有一上卡槽(212)和一下卡槽(211)，所述中间针(1)的中部位置在朝向三角(2)的一侧凸出有一针踵(11)，所述针踵(11)的端部上侧面向上凸出有一与上卡槽(212)配合的上卡脚(112)，所述针踵(11)的端部下侧面向下凸出有一与下卡槽(211)配合的下卡脚(111)，所述中间针(1)在保持竖直状态下通过针踵(11)在针道(21)内滑动，在滑动过程中所述的上卡脚(112)和下卡脚(111)分别伸入对应的上卡槽(212)和下卡槽(211)内配合滑动，以防止中间针(1)从三角(2)上脱离。2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的中间针与三角配合结构，其特征在于所述中间针(1)的上端构成有一织针连接脚(13)，所述中间针(1)上位于织针连接脚(13)下方的位置处开设有一织针连接槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的中间针与三角配合结构，其特征在于所述三角(2)在位于针道(21)上方的位置处开设有一织针让位槽(23)、而在背对织针让位槽(23)的一侧侧面上开设有一限位槽(24)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖木生，赖立林，
申请(专利权)人：赖木生，
类型：新型
国别省市：