一种花生酱加工用清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种花生酱加工用清洁装置，属于花生酱加工技术领域，其中，包括箱体，所述箱体内部开设有烘干腔、清洗腔和集水腔，所述烘干腔内壁的表面开设有凹槽，通过第二电机工作，能够使第二转轴带动丝杆转动，进而能够使螺纹套通过连接板带动滑板上下移动，实现带动加工筒上下移动的目的，进而达到对加工筒进行清洁和烘干的目的，通过烘干泵工作，能够将干燥气体输送至烘干腔内，实现对加工筒进行均匀烘干的目的，通过转动组件中的第三电机工作，能够带动传动轮在履带传动作用下转动，进而能够带动第三转轴转动，实现带动安装板转动的目的，达到带动加工筒转动的目的，实现对加工筒进行转动清洁的目的。现对加工筒进行转动清洁的目的。现对加工筒进行转动清洁的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种花生酱加工用清洁装置


[0001]本技术涉及花生酱加工
，更具体地说，它涉及一种花生酱加工用清洁装置。

技术介绍

[0002]目前，在花生酱加工后，需要对加工筒进行清洗，但是现有的清洁方式大多采用人工手动清洗，费时费力，进而需要使用清洁装置代替人工清洗，以提高清洗效率和效果。
[0003]如中国专利公开了一种花生酱加工用清洁装置，公开号：CN215124120U，公开日：2021.12.14，实现了自动全面的对搅拌罐的内外壁进行全面的清洁，避免花生酱的残留，但是其在使用过程中仍存在一定弊端，其对加工筒清洁后，清洗液和杂质仍存在加工筒中，需要手动倒出，不利于保障清洗效果，同时不具备清洁后进行烘干的功能，功能单一，使用极其不便。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种花生酱加工用清洁装置，其具有清洁效率高效果好和便于烘干使用的特点。
[0006](2)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种花生酱加工用清洁装置，包括箱体，所述箱体内部开设有烘干腔、清洗腔和集水腔，所述烘干腔内壁的表面开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶部和底部均固定连接有第二轴承，所述第二轴承内转动连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端穿过第二轴承并固定连接有第二电机，所述第二转轴上固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有两个第三轴承，两个所述第三轴承内均穿设有第三转轴，所述第三转轴的顶端固定连接有传动组件，所述第三转轴的底端固定连接有安装板，所述安装板的底部开设有定位槽，所述定位槽内滑动连接有定位块，所述定位块的底部固定连接有加工筒，所述清洗腔内壁的底部固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶部固定连接有毛刷，所述毛刷与加工筒内壁与外表面相贴合；
[0008]所述清洗腔与集水腔之间固定连接有排水管，所述清洗腔内壁固定安装有液位传感器，所述排水管内固定安装有电磁阀，所述集水腔内壁的侧面固定连接有第一轴承，所述第一轴承内转动连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的轴端穿过第一轴承并固定连接有第一电机，所述箱体的后侧固定安装有烘干泵和水箱，所述烘干泵的一端固定连接有导气管，所述导气管的一端穿过烘干腔并固定连接有烘干喷头，所述水箱的表面固定连接有导水管，所述导水管的一端固定连接有水泵，所述导水管的表面固定连接有喷水头，且喷水头固定安装在清洗腔内壁。
[0009]使用本技术方案的一种花生酱加工用清洁装置时，通过烘干泵工作，能够将干燥
气体输送至烘干腔内，实现对加工筒进行均匀烘干的目的。
[0010]进一步地，所述传动组件包括两个传动轮，两个所述传动轮分别固定连接在两个第三转轴的顶端，两个所述传动轮表面传动连接有履带，其中一个所述传动轮的表面固定连接有第三电机，所述第三电机固定连接在滑板内部开设有内腔内壁。
[0011]进一步地，所述烘干腔内壁的表面开设有第一滑槽和第二滑槽，所述滑板滑动连接在第一滑槽内，所述连接板滑动连接在第二滑槽内。
[0012]进一步地，所述集水腔的侧面固定安装有排水阀，所述箱体底部靠近四角的位置均固定安装有支撑腿。
[0013]进一步地，所述烘干腔的前侧通过合页活动连接有箱门，所述箱体的表面固定安装有操控面板。
[0014]进一步地，所述定位槽和定位块的形状均为T形，所述毛刷的形状为U形。
[0015](3)有益效果
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、通过第二电机工作，能够使第二转轴带动丝杆转动，进而能够使螺纹套通过连接板带动滑板上下移动，实现带动加工筒上下移动的目的，进而达到对加工筒进行清洁和烘干的目的，通过烘干泵工作，能够将干燥气体输送至烘干腔内，实现对加工筒进行均匀烘干的目的，通过转动组件中的第三电机工作，能够带动传动轮在履带传动作用下转动，进而能够带动第三转轴转动，实现带动安装板转动的目的，达到带动加工筒转动的目的，实现对加工筒进行转动清洁的目的，借助定位块与定位槽的滑动连接，能够实现对加工筒进行便捷拆装的目的，实现清洁烘干与取出的目的；
[0018]2、通过设置毛刷，借助毛刷与加工筒内壁和表面的贴合，能够在加工筒转动过程中，对其内壁和表面粘附的物料进行清洁，通过水泵工作，能够将水箱内的水通过导水管输送至喷水头内，实现对清洗腔内部进行导水和对加工筒进行喷洗的目的，通过第一电机工作，能够带动螺旋送料杆转动，实现对杂质和污水进行螺旋推送的目的，方便排污出料；
[0019]3、通过设置电磁阀，能够在液位传感器感应到液位后，开启电磁阀通过排水管进行排水，避免水量过多，通过开设第一滑槽和第二滑槽，能够配合滑板和连接板移动更加稳定，借助排水阀，方便对集水腔内污水进行排出，通过设置箱门，能够实现对箱体进行封闭和开启，方便放置和取出清洁烘干后的加工筒。
附图说明
[0020]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0022]图2为本技术后视剖面的结构示意图；
[0023]图3为本技术正视的结构示意图；
[0024]图4为图1中传动组件的结构示意图。
[0025]附图中的标记为：
[0026]1、箱体；2、集水腔；3、螺旋送料杆；4、排水管；5、支撑腿；6、第一轴承；7、第一电机；8、电磁阀；9、支撑柱；10、清洗腔；11、毛刷；12、加工筒；13、液位传感器；14、第一滑槽；15、滑板；16、螺纹套；17、烘干喷头；18、第二滑槽；19、凹槽；20、丝杆；21、烘干腔；22、第二电机；23、第二轴承；24、第二转轴；25、连接板；26、传动组件；261、第三电机；262、传动轮；263、履带；27、第三轴承；28、第三转轴；29、安装板；30、定位块；31、定位槽；32、排污阀；33、水箱；34、导水管；35、水泵；36、导气管；37、烘干泵；38、操控面板；39、箱门。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0028]实施例：
[0029]以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
[0030]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种花本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生酱加工用清洁装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部开设有烘干腔(21)、清洗腔(10)和集水腔(2)，所述烘干腔(21)内壁的表面开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)内壁的顶部和底部均固定连接有第二轴承(23)，所述第二轴承(23)内转动连接有第二转轴(24)，所述第二转轴(24)的顶端穿过第二轴承(23)并固定连接有第二电机(22)，所述第二转轴(24)上固定连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)的表面螺纹连接有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)的表面固定连接有连接板(25)，所述连接板(25)的底部固定连接有滑板(15)，所述滑板(15)的底部固定连接有两个第三轴承(27)，两个所述第三轴承(27)内均穿设有第三转轴(28)，所述第三转轴(28)的顶端固定连接有传动组件(26)，所述第三转轴(28)的底端固定连接有安装板(29)，所述安装板(29)的底部开设有定位槽(31)，所述定位槽(31)内滑动连接有定位块(30)，所述定位块(30)的底部固定连接有加工筒(12)，所述清洗腔(10)内壁的底部固定连接有两个支撑柱(9)，两个所述支撑柱(9)的顶部固定连接有毛刷(11)，所述毛刷(11)与加工筒(12)内壁与外表面相贴合；所述清洗腔(10)与集水腔(2)之间固定连接有排水管(4)，所述清洗腔(10)内壁固定安装有液位传感器(13)，所述排水管(4)内固定安装有电磁阀(8)，所述集水腔(2)内壁的侧面固定连接有第一轴承(6)，所述第一轴承(6)内转动连接有螺旋送料杆(3)，所述螺旋送料杆(3)的轴端穿过第一轴承(6)并固定连接有第一电机(7)，所述箱体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雪礼，
申请(专利权)人：商丘韵香浓食品有限公司，
类型：新型
国别省市：