一种纱线的纺丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纱线的纺丝设备，本实用新型专利技术涉及纱线纺丝设备技术领域。该纱线的纺丝设备，包括机体，所述机体顶部固定有放置板、且放置板侧壁固定有多个插杆，所述机体顶部设置有紧线组件，所述机体内部设置有绞线机、且绞线机两端均固定有延伸出机体的线管，所述机体底部固定有安装板、且安装板上设置有摆线组件，所述安装板内壁转动连接有收线辊，所述安装板外壁固定有电机、且电机输出轴与收线辊端部固定连接，通过设置摆线组件，马达带动夹块卡在滑框内部滑动并带动滑框做往复运动，往复运动的滑框通过安装块和勾环带动通过勾环的纱线摆动，以此实现纱线的往复运动，也能够避免传统凹槽转向辊摩擦纱线形成棉絮。能够避免传统凹槽转向辊摩擦纱线形成棉絮。能够避免传统凹槽转向辊摩擦纱线形成棉絮。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线的纺丝设备


[0001]本技术涉及纱线纺丝设备
，具体为一种纱线的纺丝设备。

技术介绍

[0002]一般纱线纺丝设备在在生产出纱线之后会根据需要将不同种类的纱线缠绕在一起，以此生产出不同粗细种类的纱线，纱线生产过程是将芯纱和饰纱缠绕在一起后会经过转向辊调节输出方向，转向辊表面开设多个呈十字型交错的凹槽，经过这些凹槽可以将输出纱线均匀缠绕在收线辊上。
[0003]这种转向辊虽然能够保持收线辊上纱线均匀缠绕，但是一些棉质纱线会在转型辊凹槽内部滑动时会残留一些棉絮，这些棉絮会散在环境中造成污染，使得传统使用这种转型辊的纺线设备不再能够适应新的生产需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纱线的纺丝设备，解决了使用凹槽转向辊的纺丝设备容易产生棉絮的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纱线的纺丝设备，包括机体，所述机体顶部固定有放置板、且放置板侧壁固定有多个插杆，所述机体顶部设置有紧线组件，所述机体内部设置有绞线机、且绞线机两端均固定有延伸出机体的线管，所述机体底部固定有安装板、且安装板上设置有摆线组件，所述安装板内壁转动连接有收线辊，所述安装板外壁固定有电机、且电机输出轴与收线辊端部固定连接。
[0006]优选的，所述紧线组件包括两个固定安装在机体顶部的竖板、转动连接在两个竖板之间的定夹辊和卡接在竖板上的动夹辊，所述动夹辊与定夹辊抵接。
[0007]优选的，所述摆线组件包括固定安装在安装板顶部的围框、多个呈排状固定安装在安装板顶部的立杆和卡接在立杆和围框之间的齿轮，所述齿轮顶部转动连接有马达，所述马达顶部固定有夹块、且夹块外部滑动连接有滑框，所述安装板内壁固定有两个相对设置的滑轨、且滑框与滑轨滑动连接，所述滑框顶部固定有安装块、且安装块顶部固定有勾环。
[0008]优选的，所述围框竖截面呈倒L型设置、且围框内壁与齿轮表面紧密接触。
[0009]优选的，所述夹块呈矩形设置、且夹块侧壁与滑框内壁紧密接触。
[0010]优选的，所述滑轨截面呈C型设置、且滑框端部与滑轨内壁抵接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种纱线的纺丝设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该纱线的纺丝设备，通过设置摆线组件，马达带动齿轮转动时，齿轮会间歇性卡在不同立杆之间，以此实现齿轮在立杆和围框之间滑动，齿轮因此会带动马达做一个往复运动，之后马达带动夹块卡在滑框内部滑动并带动滑框做往复运动，往复运动的滑框通过安装块和勾环带动通过勾环的纱线摆动，以此实现纱线的往复运动，也能够避免传统凹
槽转向辊摩擦纱线形成棉絮。
[0014](2)、该纱线的纺丝设备，通过设置紧线组件，动夹辊卡在竖板上后会抵接在定夹辊表面，此时动夹辊的重力就会压住纱线，能够有效防止进入机体内部的纱线松散从而影响纱线绞线质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A部位放大图；
[0017]图3为本技术的摆线组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的摆线组件局部剖面结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、放置板；3、插杆；4、紧线组件；41、竖板；42、定夹辊；43、动夹辊；5、线管；6、安装板；7、摆线组件；71、围框；72、立杆；73、齿轮；74、马达；75、夹块；76、滑框；77、滑轨；78、安装块；79、勾环；8、收线辊；9、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种纱线的纺丝设备，包括机体1，机体1顶部固定有放置板2、且放置板2侧壁固定有多个插杆3，机体1顶部设置有紧线组件4，机体1内部设置有绞线机、且绞线机两端均固定有延伸出机体1的线管5，机体1底部固定有安装板6、且安装板6上设置有摆线组件7，安装板6内壁转动连接有收线辊8，安装板6外壁固定有电机9、且电机9输出轴与收线辊8端部固定连接。
[0022]使用人员可以将芯纱和饰纱插放在插杆3上，然后将芯纱和饰纱经过紧线组件4、绞线机和摆线组件7缠绕在收线辊8上，之后启动电机9带动收线辊8转动即可将纱线缠绕在收线辊8上。
[0023]紧线组件4包括两个固定安装在机体1顶部的竖板41、转动连接在两个竖板41之间的定夹辊42和卡接在竖板41上的动夹辊43，动夹辊43与定夹辊42抵接。
[0024]芯纱和饰纱均通过定夹棍42和动夹辊43之间，动夹辊43的重量会压住纱线，以此使得纱线紧绷，防止纱线松散进入绞线机内部。
[0025]摆线组件7包括固定安装在安装板6顶部的围框71、多个呈排状固定安装在安装板6顶部的立杆72和卡接在立杆72和围框71之间的齿轮73，齿轮73顶部转动连接有马达74，马达74顶部固定有夹块75、且夹块75外部滑动连接有滑框76，安装板6内壁固定有两个相对设置的滑轨77、且滑框76与滑轨77滑动连接，滑框76顶部固定有安装块78、且安装块78顶部固定有勾环79。
[0026]马达74带动齿轮73转动之后会使得齿轮73围绕立杆72转动，此时齿轮73会反带马达74进行绕圈，马达74再带动夹块75转动，夹块75在转动过程中会在滑框76内部滑动迫使滑框76做往复运动，此时滑框76就会通过安装块78带动勾环79做往复运动，勾环79会带动
通过其内的纱线做往复运动，以此将筛选均匀缠绕在收线辊8上。
[0027]为使得围框71稳定卡接齿轮73以有效避免齿轮73出现倾斜，围框71竖截面呈倒L型设置、且围框71内壁与齿轮73表面紧密接触。
[0028]为避免马达74在绕圈过程中自身出现转动，夹块75呈矩形设置、且夹块75侧壁与滑框76内壁紧密接触。
[0029]为避免滑框76在往复运动中出现位置倾斜导致无法滑动，滑轨77截面呈C型设置、且滑框76端部与滑轨77内壁抵接。
[0030]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0031]工作时，为了将缠好的纱线均匀缠绕在收线辊8上，使用人员可以启动马达74带动齿轮73围绕立杆72转动，由于滑框76和夹块75限制马达74转动，齿轮73与立杆72配合反向带动马达74绕圈，此时马达74通过夹块75带动滑框76在滑轨77内部滑动做往复运动，滑框76再带动安装块78和勾环79做往复运动，勾环79再带动纱线摆动使其均匀缠绕在收线辊8上，也能够有效防止使用凹槽转型辊产生棉絮，以上就是一种纱线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线的纺丝设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部固定有放置板(2)、且放置板(2)侧壁固定有多个插杆(3)，所述机体(1)顶部设置有紧线组件(4)，所述机体(1)内部设置有绞线机、且绞线机两端均固定有延伸出机体(1)的线管(5)，所述机体(1)底部固定有安装板(6)、且安装板(6)上设置有摆线组件(7)，所述安装板(6)内壁转动连接有收线辊(8)，所述安装板(6)外壁固定有电机(9)、且电机(9)输出轴与收线辊(8)端部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种纱线的纺丝设备，其特征在于：所述紧线组件(4)包括两个固定安装在机体(1)顶部的竖板(41)、转动连接在两个竖板(41)之间的定夹辊(42)和卡接在竖板(41)上的动夹辊(43)，所述动夹辊(43)与定夹辊(42)抵接。3.根据权利要求2所述的一种纱线的纺丝设备，其特征在于：所述摆线组件(7)包括固定安装在安装板(6)顶部的围框(71...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华，杨尚江，倪彩霞，
申请(专利权)人：杭州万腾纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：