竹段矫直输送机构制造技术

竹段矫直输送机构，包括沿输送方向分布的二组以上的矫直轮组；所述矫直轮组包括三个以上的呈圆周阵列分布的引导轮本体；矫直轮组包括三个以上的呈圆周阵列分布的引导轮本体，使竹段轴向沿输送方向从多组矫直轮组的三个引导轮本体之间穿过时，通过三个以上的引导轮本体的共同夹紧作用使竹段在输送过程中，弯曲的部分能够得到对中矫直。便于竹段本体在输送过程进行去竹青、去竹节以及破成竹条的作业，保证竹段本体在竹青、去竹节以及破成竹条的加工质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
竹段矫直输送机构


[0001]本技术涉及竹段破竹
，尤其涉及一种竹段矫直输送机构。

技术介绍

[0002]原竹为未加工的竹原料，原竹加工成竹制品需要先经过定长锯断，得到竹段，再将竹段的表面去竹青，去内节，再等分破成多片竹片，然后再对竹片进行烘干，碳化等加工。
[0003]公开号为CN109834783A的中国专利公开了一种竹段高效利用竹板生产体系。它包括依序排列将圆竹截断的竹子分段系统、对竹段按直径进行分选的竹段直径分选装置、对竹段进行开片的圆竹多片仿形切分系统、对弹簧后的竹片进行四面刨切的竹条四面精铣系统以及对刨切后的竹片竹条排板拼接装置。
[0004]参照上述专利的附图，传输机构包括设于切分机架的三对引导轮以及与切分机架连接并设于传输圆竹下方的支撑辊轮，三对引导轮依序由前至后依序排列且引导轮带动圆竹由前向后传送。
[0005]上述专利方案中，弯曲度较大的竹段在输送时，由于在重力作用下，竹段的弯曲部位为向下弯曲，依靠上述专利方案的引导轮进行限位难以实现竹段的矫直，虽然传输竹段的下方设有支撑滚轮，但是矫直效果依然很差，而弯曲的竹段如果没有充分矫直，在后续的去竹青、破成竹条以及去内节的工序中，都会影响加工的均匀性。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是：如何针对弯曲度较大的竹段进行矫直输送。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0008]一种竹段矫直输送机构，包括沿输送方向分布的二组以上的矫直轮组；所述矫直轮组包括三个以上的呈圆周阵列分布的引导轮本体。
[0009]进一步，上述竹段矫直输送机构中，每组所述矫直轮组中，包括引导轮调节机构，所述引导轮调节机构用于同步调节每个引导轮本体相对于其圆周阵列的径向位移。
[0010]进一步，上述竹段矫直输送机构中，每组所述矫直轮组中，所述引导轮调节机构包括沿所述圆周阵列的径向移动的移动座，所述引导轮本体可转动地连接于所述移动座，所述移动座的两侧设有相互对称的齿条，相邻两个移动座之间连接有两个直径相同的第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述齿条与所述第一传动齿轮啮合，所述第二传动齿轮与另一个移动座一侧的齿条啮合，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮的直径相同，所述第一传动齿轮的轴心至所述圆周阵列的轴心间距等于所述第二传动齿轮的轴心至所述圆周阵列的轴心间距，所述引导轮调节机构还包括第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动任一移动座移动或用于驱动任一第一传动齿轮转动或用于驱动任一第二传动齿轮转动。
[0011]进一步，上述竹段矫直输送机构中，所述引导轮本体的圆周面为中部凹陷的圆弧面。
[0012]进一步，上述竹段矫直输送机构中，所述矫直轮组的数量为4组。
[0013]进一步，上述竹段矫直输送机构中，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮均为扇形齿轮。
[0014]本技术的有益效果在于：矫直轮组包括三个以上的呈圆周阵列分布的引导轮本体，使竹段轴向沿输送方向从多组矫直轮组的三个引导轮本体之间穿过时，通过三个以上的引导轮本体的共同夹紧作用使竹段在输送过程中，弯曲的部分能够得到对中矫直。便于竹段本体在输送过程进行去竹青、去竹节以及破成竹条的作业，保证竹段本体在竹青、去竹节以及破成竹条的加工质量。
附图说明
[0015]图1为本技术具体实施方式的一种竹段矫直输送机构的侧向截面示意图；
[0016]图2为本技术具体实施方式的一种竹段矫直输送机构局部轴向示意图；
[0017]图3为本技术具体实施方式的一种竹段矫直输送机构局部轴向示意图；
[0018]标号说明：
[0019]1、矫直轮组；11、引导轮本体；12、引导轮调节机构；121、移动座；122、齿条；123、第一传动齿轮；124、第二传动齿轮；
[0020]2、竹段本体。
具体实施方式
[0021]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0022]请参照图1至图3，本技术具体实施方式涉及一种竹段矫直输送机构，包括沿输送方向分布的二组以上的矫直轮组1；所述矫直轮组1包括三个以上的呈圆周阵列分布的引导轮本体11。
[0023]以上结构中，由于矫直轮组1包括三个以上的呈圆周阵列分布的引导轮本体11，使竹段本体2轴向沿输送方向从多组矫直轮组1的三个引导轮本体11之间穿过时，通过三个以上的引导轮本体11的共同夹紧作用使竹段本体2在输送过程中，弯曲的部分能够得到对中矫直，便于竹段本体2在输送过程进行去竹青、去竹节以及破成竹条的作业，保证竹段本体2在竹青、去竹节以及破成竹条的加工质量。
[0024]参照图2以及图3，作为优选的实施例，每组矫直轮组1的引导轮本体11数量为3个。
[0025]作为一种可选的实施方式，每组所述矫直轮组1中，包括引导轮调节机构12，所述引导轮调节机构12用于同步调节每个引导轮本体11相对于其圆周阵列的径向位移。
[0026]以上结构中，通过调节每个引导轮本体11同步径向移动，进一步提高矫直效率。
[0027]作为一种可选的实施方式，每组所述矫直轮组1中，所述引导轮调节机构12包括沿所述圆周阵列的径向移动的移动座121，所述引导轮本体11可转动地连接于所述移动座121，所述移动座121的两侧设有相互对称的齿条122，相邻两个移动座121之间连接有两个直径相同的第一传动齿轮123和第二传动齿轮124，所述齿条122与所述第一传动齿轮123啮合，所述第二传动齿轮124与另一个移动座121一侧的齿条122啮合，所述第一传动齿轮123和第二传动齿轮124的直径相同，所述第一传动齿轮123的轴心至所述圆周阵列的轴心间距等于所述第二传动齿轮124的轴心至所述圆周阵列的轴心间距，所述引导轮调节机构12还
包括第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动任一移动座121移动或用于驱动任一第一传动齿轮123转动或用于驱动任一第二传动齿轮124转动。
[0028]以上结构中，所述第一驱动件图2中未示出，实际第一驱动件可以是多种实现方式，例如驱动第一传动齿轮123或第二传动齿轮124转动，通过电机与其中一个第一传动齿轮123或第二传动齿轮124传动连接，通过控制第一传动齿轮123或第二传动齿轮124正反转即可同时带动多个移动座121同步移动。又例如驱动其中一个移动座121移动，通过第一传动齿轮123和第二传动齿轮124的传动，就能同时带动多个移动座121同步移动，达到多个引导轮本体11的同步位移调节的目的。
[0029]作为一种可选的实施方式，所述引导轮本体11的圆周面为中部凹陷的圆弧面。
[0030]以上结构中，参照图2以及图3，引导轮本体11的圆周面为中部凹陷的圆弧面，这种设计能够增大引导轮本体11与竹段本体2外圆周面的接触面积，保证引导轮本体11对竹段本体2的对中夹紧的稳定性，从而达到更好的对中矫直的目的。
[0031]作为一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.竹段矫直输送机构，其特征在于，包括沿输送方向分布的二组以上的矫直轮组；所述矫直轮组包括三个以上的呈圆周阵列分布的引导轮本体。2.根据权利要求1所述的竹段矫直输送机构，其特征在于，每组所述矫直轮组中，包括引导轮调节机构，所述引导轮调节机构用于同步调节每个引导轮本体相对于其圆周阵列的径向位移。3.根据权利要求2所述的竹段矫直输送机构，其特征在于，每组所述矫直轮组中，所述引导轮调节机构包括沿所述圆周阵列的径向移动的移动座，所述引导轮本体可转动地连接于所述移动座，所述移动座的两侧设有相互对称的齿条，相邻两个移动座之间连接有两个直径相同的第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述齿条与所述第一传动齿轮啮合，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜锦祥，钱小平，周琦，罗小平，
申请(专利权)人：福建杜氏木业有限公司，
类型：新型
国别省市：