一种坩埚破碎机制造技术

本实用新型专利技术属于单晶炉设备技术领域，公开了一种坩埚破碎机，该坩埚破碎机包括座体、升降装置、翻转装置及底料破碎装置，底料破碎装置能够先于工作人员敲击坩埚，从而先将坩埚内的底料取出，因此，在本实用新型专利技术中，无需由工作人员敲击坩埚以将粘附于坩埚内的底料从坩埚内取出，工作人员只需在底料从坩埚内取出后将坩埚敲碎即可，同时，底料破碎装置还能够使坩埚产生裂缝，因此，工作人员在敲击坩埚时只需对准坩埚上的裂缝便能够较轻松地将坩埚敲碎，以将坩埚从埚邦中取出，相较于现有技术，本实用新型专利技术中取出底料和坩埚所耗费的时间较短，从而能够提高单晶硅棒的生产效率，而且本实用新型专利技术还能够极大地降低工作人员的劳动强度。型还能够极大地降低工作人员的劳动强度。型还能够极大地降低工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种坩埚破碎机


[0001]本技术涉及单晶炉设备
，尤其涉及一种坩埚破碎机。

技术介绍

[0002]目前，在单晶硅棒的生产中，常采用石英坩埚盛装硅溶液，而石英坩埚的外周则套设有碳碳埚邦，石英坩埚的底部由碳碳埚邦露出，碳碳埚邦用于承托石英坩埚。在一轮单晶硅拉制结束后，需要将粘附于石英坩埚内的底料及软化变形的石英坩埚从碳碳埚邦中取出。
[0003]现有技术中一般仅通过人工敲击的方式将粘附于坩埚内的底料从坩埚内取出及将软化变形的坩埚从埚邦中取出，具体地，在一轮单晶硅拉制结束后，工作人员直接敲击坩埚的底部，以使粘附于坩埚内的底料与坩埚分离，工作人员然后将底料由坩埚内取出，待底料由坩埚内取出后，工作人员继续敲击坩埚的底部，直至将坩埚敲碎，从而完成坩埚与埚邦的分离。但仅通过人工敲击的方式将粘附于坩埚内的底料从坩埚内取出及将软化变形的坩埚从埚邦中取出所耗费时间久，导致单晶硅棒的生产效率较低，而且工作人员的劳动强度高。
[0004]因此，上述问题亟待解决。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种坩埚破碎机，以解决仅通过人工敲击的方式将粘附于坩埚内的底料从坩埚内取出及将软化变形的坩埚从埚邦中取出所耗费时间久，导致单晶硅棒的生产效率较低，而且工作人员的劳动强度高的问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种坩埚破碎机，用于分离粘附于坩埚内的底料与所述坩埚，并用于分离所述坩埚与埚邦，所述坩埚的底部露出于所述埚邦，所述坩埚破碎机包括：
[0008]座体，能够承载所述坩埚，所述座体上安装有滑轨，沿所述滑轨的延伸方向设置有第一破碎位置和第二破碎位置；
[0009]升降装置，设置于所述第二破碎位置处，并包括第一夹持件和第一驱动件，所述第一夹持件能够夹持或释放所述埚邦，所述第一驱动件能够驱动所述第一夹持件沿竖直方向升降；
[0010]翻转装置，滑动连接于所述滑轨，并包括第二夹持件，所述第二夹持件能够夹持所述埚邦，并能够绕水平轴线转动，以具有使所述坩埚的底部朝上的第一工作位置，当所述翻转装置由所述第二破碎位置向所述第一破碎位置滑动时，所述第二夹持件处于所述第一工作位置；及
[0011]底料破碎装置，设置于所述第一破碎位置，并包括破碎锤和第二驱动件，所述第二驱动件能够驱动所述破碎锤沿竖直方向升降，当所述翻转装置位于所述第一破碎位置时，所述坩埚的底部位于所述破碎锤的正下方，所述破碎锤能够敲击所述坩埚的底部，以将所
述底料与所述坩埚分离，并能够使所述坩埚产生裂缝。
[0012]作为优选，所述第二夹持件还具有使所述坩埚的底部与水平面垂直的第二工作位置，当所述翻转装置由所述第一破碎位置滑动至所述第二破碎位置时，所述第二夹持件能够由所述第一工作位置转动至所述第二工作位置。
[0013]作为优选，所述第一夹持件包括第三驱动件和多个爪部，多个所述爪部沿圆周方向均匀排列，所述第三驱动件被配置为使多个所述爪部收拢或张开。
[0014]作为优选，所述第二夹持件包括两个夹持部，两个所述夹持部相对设置，并均能够绕水平轴线转动。
[0015]作为优选，所述夹持部为气动夹爪或电动夹爪。
[0016]作为优选，所述翻转装置还包括安装杆，所述夹持部转动连接于所述安装杆，所述安装杆滑动连接于所述滑轨。
[0017]作为优选，所述第一破碎位置和所述第二破碎位置处均放置有收集盆。
[0018]作为优选，所述座体上设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔分别位于所述第一破碎位置和所述第二破碎位置，两个所述收集盆中的一个位于所述第一通孔的下方，两个所述收集盆中的另一个位于所述第二通孔的下方。
[0019]作为优选，所述坩埚破碎机还包括第一位置检测件和第二位置检测件，所述第一位置检测件和所述第二位置检测件分别设置于所述第一破碎位置和所述第二破碎位置。
[0020]作为优选，所述第二驱动件为液压缸。
[0021]本技术的有益效果：本技术中，底料破碎装置能够先于工作人员敲击坩埚，从而先将坩埚内的底料取出，因此，在本技术中，无需由工作人员敲击坩埚以将粘附于坩埚内的底料从坩埚内取出，工作人员只需在底料从坩埚内取出后将坩埚敲碎即可，同时，底料破碎装置还能够使坩埚产生裂缝，因此，工作人员在敲击坩埚时只需对准坩埚上的裂缝便能够较轻松地将坩埚敲碎，以将坩埚从埚邦中取出，相较于现有技术，本技术中取出底料和坩埚所耗费的时间较短，从而能够提高单晶硅棒的生产效率，而且本技术还能够极大地降低工作人员的劳动强度。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例中的坩埚破碎机的结构示意图一；
[0023]图2是本技术实施例中的坩埚破碎机的结构示意图二。
[0024]图中：
[0025]110、坩埚；120、埚邦；
[0026]210、座体；211、滑轨；212、第一通孔；213、第二通孔；220、升降装置；221、第一夹持件；2211、第三驱动件；2212、爪部；222、第一驱动件；230、翻转装置；231、第二夹持件；2311、夹持部；232、安装杆；233、转轴；240、底料破碎装置；241、破碎锤；242、第二驱动件；250、收集盆。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说
明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坩埚破碎机，用于分离粘附于坩埚(110)内的底料与所述坩埚(110)，并用于分离所述坩埚(110)与埚邦(120)，所述坩埚(110)的底部露出于所述埚邦(120)，其特征在于，所述坩埚破碎机包括：座体(210)，能够承载所述坩埚(110)，所述座体(210)上安装有滑轨(211)，沿所述滑轨(211)的延伸方向设置有第一破碎位置和第二破碎位置；升降装置(220)，设置于所述第二破碎位置处，并包括第一夹持件(221)和第一驱动件(222)，所述第一夹持件(221)能够夹持或释放所述埚邦(120)，所述第一驱动件(222)能够驱动所述第一夹持件(221)沿竖直方向升降；翻转装置(230)，滑动连接于所述滑轨(211)，并包括第二夹持件(231)，所述第二夹持件(231)能够夹持所述埚邦(120)，并能够绕水平轴线转动，以具有使所述坩埚(110)的底部朝上的第一工作位置，当所述翻转装置(230)由所述第二破碎位置向所述第一破碎位置滑动时，所述第二夹持件(231)处于所述第一工作位置；及底料破碎装置(240)，设置于所述第一破碎位置，并包括破碎锤(241)和第二驱动件(242)，所述第二驱动件(242)能够驱动所述破碎锤(241)沿竖直方向升降，当所述翻转装置(230)位于所述第一破碎位置时，所述坩埚(110)的底部位于所述破碎锤(241)的正下方，所述破碎锤(241)能够敲击所述坩埚(110)的底部，以将所述底料与所述坩埚(110)分离，并能够使所述坩埚(110)产生裂缝。2.根据权利要求1所述的坩埚破碎机，其特征在于，所述第二夹持件(231)还具有使所述坩埚(110)的底部与水平面垂直的第二工作位置，当所述翻转装置(230)由所述第一破碎位置滑动至所述第二破碎位置时，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小红，蔡旭，李晶，刘文涛，李道平，秦乐，
申请(专利权)人：西宁阿特斯光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：