本实用新型专利技术公开了一种可调节线圈大小的电缆成圈机,涉及电缆成圈机的技术领域,本实用新型专利技术旨在解决现有的成圈机不能根据电缆成圈的大小对间距进行调节的问题,本实用新型专利技术包括底板及电机,所述底板上侧一端固定连接支撑杆,所述支撑杆上端固定连接所述电机,所述电机输出端固定连接空心盘一侧中部,所述空心盘另一端固定连接环形板一侧,所述环形板表层设有一组均匀排布的斜槽;所述空心盘内活动安装有转盘。本装置可以通过调节一组限位杆之间的间距达到对电缆线圈大小调节的目的,通过量尺测量相对的一对限位杆之间的间距,即可得知线圈的宽度,操作便捷,且适用于不同直径大小的线圈进行卷线。线圈进行卷线。线圈进行卷线。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节线圈大小的电缆成圈机
[0001]本技术涉及电缆成圈机的
,具体是一种可调节线圈大小的电缆成圈机。
技术介绍
[0002]电缆成圈机是电线电缆行业最常见的生产辅助设备,主要应用于成品电线电缆后期成圈包装捆扎。其成圈效果直接影响电线电缆产品的外观美观性,直接影响电线产品的市场认可度,因而越来越被广大电线电缆厂商重视。
[0003]目前,现有的电缆成圈机还存在着一些不足的地方,例如;现有的电缆成圈机不能根据电缆成圈的大小对间距进行调节,局限了成圈机对电缆成圈时的范围,此为,现有技术的不足之处。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题,即解决上述
技术介绍
提出的问题,本技术提出了一种可调节线圈大小的电缆成圈机,其包括底板及电机,所述底板上侧一端固定连接支撑杆,所述支撑杆上端固定连接所述电机,所述电机输出端固定连接空心盘一侧中部,所述空心盘另一端固定连接环形板一侧,所述环形板表层设有一组均匀排布的斜槽;
[0005]所述空心盘内活动安装有转盘,所述转盘一侧设有多边形滑槽,所述环形板一侧下部固定连接支块,所述空心盘下部设有弧形滑槽,所述支块上安装有驱动结构,所述环形板中部设有线圈大小调节结构;
[0006]所述驱动结构包括电动推杆、环形圈及柱体;
[0007]所述支块一侧上部固定连接L形杆的横杆一端,所述L形杆的竖杆一侧活动连接所述电动推杆一端,所述电动推杆输出端固定连接所述环形圈,所述环形圈轴承连接所述柱体外侧,所述柱体一端穿过所述弧形滑槽并固定连接所述转盘一侧。<br/>[0008]本技术的进一步设置为:所述线圈大小调节结构包括一组滑块、一组连杆及一组限位杆;
[0009]一组所述滑块分别滑动安置于所述多边形滑槽对应的一边内,一组所述滑块一侧分别固定连接对应的滑柱,一组所述滑柱滑动连接并穿过对应的所述斜槽,一组所述滑柱另一端分别固定连接对应的所述连杆一端,一组所述连杆另一端分别固定连接对应的所述限位杆一端,一组所述限位杆一端均位于所述环形板内圈中。
[0010]本技术的进一步设置为:一组所述斜槽的个数与所述多边形滑槽的边数相匹配。
[0011]本技术的进一步设置为:所述多边形滑槽的边数为4
‑
6条边。
[0012]本技术的进一步设置为:所述电机为伺服电机。
[0013]本技术的有益技术效果为:本装置可以通过调节一组限位杆之间的间距达到对电缆线圈大小调节的目的,通过量尺测量相对的一对限位杆之间的间距,即可得知线圈
的宽度,操作便捷,且适用于不同直径大小的线圈进行卷线。
附图说明
[0014]图1示出了本技术的主视图。
[0015]图2示出了本技术的部分零件结构示意图一。
[0016]图3示出了本技术的部分零件结构示意图二。
[0017]图4示出了本技术的部分零件结构示意图三。
[0018]附图标记1、电机,2、空心盘,3、环形板,4、限位杆,5、支块,6、斜槽,7、连杆,8、电动推杆,9、转盘,10、多边形滑槽,11、滑块,12、弧形滑槽,13、柱体。
具体实施方式
[0019]下面参照附图1
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图4来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理,并非旨在限制本技术的保护范围。
[0020]本技术提出了一种可调节线圈大小的电缆成圈机,在使用前,一组限位4处于相对距离最近的位置,电动推杆8处于收缩状态,在使用本装置时,启动电动推杆8,电动推杆8输出端伸出通过环形圈带动柱体13沿着弧形滑槽12内滑动,柱体13带动转盘9沿着空心盘2内主动,转盘9带动多边形滑槽10转动,多边形滑槽10带动一组滑块11沿着对应的滑槽内滑动,一组滑块11带动对应的滑柱沿着对应的斜槽6内滑动,通过多边形滑槽10与一组斜槽6之间的配合,一组滑柱11带动一组连杆7向相互远离的方向滑动,一组连杆7带动对应的限位杆4向相互远离的方向滑动,当一组限位杆4滑动至差不多的间距后,关闭电动推杆8,通过量尺测量相对一侧的一对限位杆4之间的间距,微调一组限位杆4之间的间距,从而将一组限位杆4调节至适宜的位置,可以通过调节一组限位杆4之间的间距达到对电缆线圈大小调节的目的,适用于不同直径大小的线圈进行卷线,将电缆起始端固定在一根限位杆4上,启动电机1,电机1通过空心盘2带动一组限位杆4旋转,一组限位杆4对线缆进行缠绕成圈,成圈结束后关闭电机1,取下电缆圈即可,本装置亦可以对电缆线盘进行卷线,通过一组限位杆4固定在线盘内圈,即可对线盘进行卷线,一置多用。
[0021],虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述,但在不脱离本技术的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件,尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0022]在本技术的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]此外,还需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间
接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
[0025]至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本技术的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本技术的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本技术的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节线圈大小的电缆成圈机,包括底板及电机(1),其特征在于:所述底板上侧一端固定连接支撑杆,所述支撑杆上端固定连接所述电机(1),所述电机(1)输出端固定连接空心盘(2)一侧中部,所述空心盘(2)另一端固定连接环形板(3)一侧,所述环形板(3)表层设有一组均匀排布的斜槽(6);所述空心盘(2)内活动安装有转盘(9),所述转盘(9)一侧设有多边形滑槽(10),所述环形板(3)一侧下部固定连接支块(5),所述空心盘(2)下部设有弧形滑槽(12),所述支块(5)上安装有驱动结构,所述环形板(3)中部设有线圈大小调节结构;所述驱动结构包括电动推杆(8)、环形圈及柱体(13);所述支块(5)一侧上部固定连接L形杆的横杆一端,所述L形杆的竖杆一侧活动连接所述电动推杆(8)一端,所述电动推杆(8)输出端固定连接所述环形圈,所述环形圈轴承连接所述柱体(13)外侧,所述柱体(13)一端穿过所述弧形滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:肇恒民,冯佳宝,孙江,
申请(专利权)人:辽宁许恒电缆有限公司,
类型:新型
国别省市:
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