一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具，电机的输出端设有电磨夹头，电磨夹头内夹持固定有合金旋转锉，外壳一侧设有与合金旋转锉相对应的开口，开口上部设有用于放置工件的倒角支撑板，倒角支撑板一侧设有与合金旋转锉相对应的加工口，合金旋转锉依次穿过开口和加工口对工件进行倒角打磨加工，倒角支撑板下部设有用于收集粉尘的粉尘收集装置；本实用新型专利技术不仅大大降低了去毛刺工序的劳动强度，提高了工作效率，缩短了产品生产周期，而且还能实现对粉尘的高效收集处理。还能实现对粉尘的高效收集处理。还能实现对粉尘的高效收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具


[0001]本技术涉及塑料制品加工
，尤其涉及一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具。

技术介绍

[0002]在薄壁塑料制品的加工生产过程中，工件的棱边往往需要进行倒角加工，目前在对工件进行倒角加工时大都是由工作人员徒手在砂纸上进行磨出，人为倒角打磨的方式存在一些不足：一是人为倒角打磨的方式在到过程中倒角的尺寸和角度均由人为把控，不仅无法做到尺寸和角度的准确，而且容易导致各个工件尺寸不一；二是人为倒角打磨的方式极大的增加了工作人员的工作量，严重影响了工件的加工生产效率：三是人为倒角打磨过程中，工件的打磨会产生大量的粉尘，粉尘不仅污染了工作环境，而且很容易由工作人员吸入影响工作人员的身体健康；
[0003]因此，急需一种高效的薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具，本技术不仅大大降低了去毛刺工序的劳动强度，提高了工作效率，缩短了产品生产周期，而且还能实现对粉尘的高效收集处理。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具，包括外壳，外壳内分别设有电机、以及与电机进行电路连接的蓄电池，电机的输出端设有电磨夹头，电磨夹头内夹持固定有合金旋转锉，外壳一侧设有与合金旋转锉相对应的开口，开口上部设有用于放置工件的倒角支撑板，倒角支撑板一侧设有与合金旋转锉相对应的加工口，合金旋转锉依次穿过开口和加工口对工件进行倒角打磨加工，倒角支撑板下部设有用于收集粉尘的粉尘收集装置。
[0007]进一步的，倒角支撑板包括安装板、立板和支板，安装板安装在外壳上端面一侧，安装板一侧设有与外壳侧壁相平行的立板，立板下端设有与立板相垂直的支板，加工口设置在立板与支板的相交处。
[0008]进一步的，安装板板面设有长条状的安装口，安装口内设有与外壳螺纹连接的紧固螺丝。
[0009]进一步的，开口内设有用于隔挡粉尘的防尘板，合金旋转锉贯穿防尘板。
[0010]进一步的，粉尘收集装置包括集尘箱和收集槽，集尘箱安装在倒角支撑板下部，集尘箱上部设有与加工口相对应的集尘口，集尘箱内设有抽屉式结构、且与集尘口相对应的收集槽。
[0011]进一步的，收集槽内底面为滤板，滤板上滤孔的孔径小于粉尘的直径，集尘箱内底面设有小电机，小电机的输出端设有位于收集槽下部、且用于对粉尘进行风吸收集的吸尘风扇。
[0012]进一步的，集尘箱和外壳相邻的侧壁上均设有线口，蓄电池通过线口与小电机电路连接。
[0013]进一步的，外壳外壁设有用于控制电机和小电机的开关。
[0014]进一步的，外壳侧壁设有用于为蓄电池进行充电的充电口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置倒角支撑板，可实现对工件的稳定放置，为后续工件的高效倒角打磨提供极大便利；
[0016]通过设置长条状的安装口，可根据需要调节倒角支撑板与外壳3之间的间距，从而实现对工件不同长度的倒角加工操作；
[0017]通过电磨夹头夹持固定合金旋转锉，可实现对合金旋转锉的便捷更换，从而通过更换不同型号合金旋转锉的方式实现不同的倒角角度加工；
[0018]通过设置粉尘收集装置，在对工件进行倒角加工操作时，可实现对粉尘的高效收集处理，避免粉尘飞扬污染工作环境；
[0019]本技术只需把工件棱边紧靠倒角支撑板，启动电机后，手持工件沿支倒角撑板侧壁直线运动即可完成倒角，不仅大大降低了去毛刺工序的劳动强度，提高了工作效率，缩短了产品生产周期，而且还能实现对粉尘的高效收集处理。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的倒角支撑板结构示意图；
[0022]图3为本技术的粉尘收集装置结构示意图；
[0023]图4为本技术的俯视图。
[0024]图中：1、紧固螺丝；2、倒角支撑板；3、外壳；4、开口；5、电机；6、电磨夹头；7、防尘板；8、合金旋转锉；9、蓄电池；10、粉尘收集装置；11、安装板；12、立板；13、加工口；14、支板；15、集尘口；16、集尘箱；17、收集槽；18、滤板；19、吸尘风扇；20、小电机；21、线口；22、安装口；23、开关；24、充电口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
[0026]请参阅说明书附图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0027]实施例一，一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具，包括外壳3，外壳3内分别设有电机5、以及与电机5进行电路连接的蓄电池9，外壳3侧壁设有用于为蓄电池9进行充电的充电口24，电机5的输出端设有电磨夹头6，电磨夹头6内夹持固定有合金旋转锉8，在实际操作中，可根据需要更换不同角度的合金旋转锉8，例如90
°
合金旋转锉或60
°
合金旋转锉，通过更换可实现不同角度的倒角加工；
[0028]外壳3一侧设有与合金旋转锉8相对应的开口4，开口4内设有用于隔挡粉尘，避免其进入外壳3的防尘板7，合金旋转锉8贯穿防尘板7，开口4上部设有用于放置工件的倒角支
撑板2，具体的，倒角支撑板2包括安装板11、立板12和支板14，安装板11安装在外壳3上端面一侧，安装板11一侧设有与外壳3侧壁相平行的立板12，立板12下端设有与立板12相垂直的支板14，立板12与支板14的相交处设有与合金旋转锉8相对应的加工口13；
[0029]合金旋转锉8依次穿过开口4和加工口13即可实现对工件进行倒角打磨加工，在进行工件的倒角加工前，将工件放置在支板14板面，同时紧贴立板12，倒角加工时，推动工件沿立板12板面移动，随着工件的移动，合金旋转锉8完成对工件的倒角加工操作。
[0030]实施例二，在倒角加工过程中，随着合金旋转锉8的倒角打磨会产生大量粉尘，为了便于对粉尘的收集，倒角支撑板2下部设有用于收集粉尘的粉尘收集装置10，具体的，粉尘收集装置10包括集尘箱16和收集槽17，集尘箱16安装在倒角支撑板2下部，集尘箱16上部设有与加工口13相对应的集尘口15，集尘箱16内设有抽屉式结构、且与集尘口15相对应的收集槽17，收集槽17内底面为滤板18，滤板18上滤孔的孔径小于粉尘的直径，集尘箱16内底面设有小电机20，小电机20的输出端设有位于收集槽17下部、且用于对粉尘进行风吸收集的吸尘风扇19，集尘箱16和外壳3相邻的侧壁上均设有线口21，蓄电池9通过线口21与小电机20电路连接；
[0031]在进行倒角加工过程中，小电机20带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具，包括外壳(3)，外壳(3)内分别设有电机(5)、以及与电机(5)进行电路连接的蓄电池(9)，其特征在于：电机(5)的输出端设有电磨夹头(6)，电磨夹头(6)内夹持固定有合金旋转锉(8)，外壳(3)一侧设有与合金旋转锉(8)相对应的开口(4)，开口(4)上部设有用于放置工件的倒角支撑板(2)，倒角支撑板(2)一侧设有与合金旋转锉(8)相对应的加工口(13)，合金旋转锉(8)依次穿过开口(4)和加工口(13)对工件进行倒角打磨加工，倒角支撑板(2)下部设有用于收集粉尘的粉尘收集装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具，其特征在于：倒角支撑板(2)包括安装板(11)、立板(12)和支板(14)，安装板(11)安装在外壳(3)上端面一侧，安装板(11)一侧设有与外壳(3)侧壁相平行的立板(12)，立板(12)下端设有与立板(12)相垂直的支板(14)，加工口(13)设置在立板(12)与支板(14)的相交处。3.根据权利要求2所述的一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具，其特征在于：安装板(11)板面设有长条状的安装口(22)，安装口(22)内设有与外壳(3)螺纹连接的紧固螺丝(1)。4.根据权利要求1所述的一种薄壁玻璃纤维盒倒角成型工具，其特征在于：开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒，徐东朝，崔国瑞，崔建勇，
申请(专利权)人：新乡航空工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：