用于制曲机的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制曲机的密封结构，包括：机体，设有制曲室和与制曲室连通并沿机体的高度方向设置的避让口；翻曲或出曲机构，插设于避让口中并沿避让口可上下移动的设于机体上；密封板，紧贴于机体上并用于密封避让口，设有供翻曲或出曲机构穿过且和翻曲或出曲机构密封连接的安装口，且可随翻曲或出曲机构上下移动并维持密封避让口。本实用新型专利技术的用于制曲机的密封结构，由于设有可随翻曲或出曲机构上下移动并紧贴于机体上以维持密封避让口的密封板，在确保不影响翻曲或出曲机构上下移动的前提下，确保翻曲或出曲机构和机体两者之间形成可靠密封，避免避让口以及安装口敞开而影响制曲室的密封性，从而确保发酵效果。从而确保发酵效果。从而确保发酵效果。

【技术实现步骤摘要】
用于制曲机的密封结构


[0001]本技术涉及密封结构
，尤其涉及一种用于制曲机的密封结构。

技术介绍

[0002]制曲机是为酱油、酱、酒类等生产过程中曲的培养设备，具有入曲、出曲、翻曲、调温、调湿、消毒及搅拌培养等为一体的全封闭式自动发酵制曲装置。
[0003]其中，制曲机中的翻曲或出曲机构通过设置在机体外的驱动装置驱动而可沿机体的高度方向上下移动，这样的结构设置使得翻曲或出曲机构部分位于机体内、部分位于机体外，然而，由于结构设计问题，市面上的制曲机仍存在翻曲或出曲机构无法和机体形成良好密封的缺陷，影响发酵效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于制曲机的密封结构，其能够实现翻曲或出曲机构和机体之间的可靠密封。
[0005]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0006]用于制曲机的密封结构，包括：
[0007]机体，设有制曲室和与所述制曲室连通并沿所述机体的高度方向设置的避让口；
[0008]翻曲或出曲机构，插设于所述避让口中并沿所述避让口可上下移动的设于所述机体上；
[0009]密封板，紧贴于所述机体上并用于密封所述避让口，设有供所述翻曲或出曲机构穿过且和所述翻曲或出曲机构密封连接的安装口，且可随所述翻曲或出曲机构上下移动并维持密封所述避让口。
[0010]进一步地，所述机体上还设有分置于所述避让口的左右两侧的压板，各所述压板和所述机体之间均形成有用于与所述密封板的侧边紧配合的导向槽。
[0011]进一步地，所述机体上可转动的设有用于使所述密封板和所述机体保持紧贴的至少两个压紧轮，至少两个所述压紧轮沿所述密封板的宽度方向相隔设置。
[0012]进一步地，所述机体上还设有安装架，各所述压紧轮均通过调节螺栓设于所述安装架上。
[0013]进一步地，所述机体上还设有沿所述密封板的宽度方向设置并用于对所述密封板进行移动导向的导向结构。
[0014]进一步地，所述导向结构设于所述制曲室的内侧壁和内顶壁之间，所述导向结构上设有呈弧形的导引通道，所述导引通道和所述密封板配合并用于导引所述密封板朝避开所述制曲室的内顶壁方向弯折。
[0015]进一步地，所述密封板的上端部朝其下端部的方向弯折以形成折边。
[0016]进一步地，所述导向结构包括相配合以形成所述导引通道的内导轨和外导轨，所述内导轨设于所述密封板的内侧并和所述机体连接，所述外导轨设于所述密封板的外侧并
和所述内导轨连接。
[0017]进一步地，所述压紧轮靠近所述导向结构。
[0018]进一步地，所述密封板上设有围绕所述安装口的外缘设置的围板，所述围板和所述翻曲或出曲机构连接并和所述翻曲或出曲机构紧贴。
[0019]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0020]本技术的用于制曲机的密封结构，由于设有可随翻曲或出曲机构上下移动并紧贴于机体上以维持密封避让口的密封板，在确保不影响翻曲或出曲机构上下移动的前提下，确保翻曲或出曲机构和机体两者之间形成可靠密封，避免避让口以及安装口敞开而影响制曲室的密封性，从而确保发酵效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的用于制曲机的密封结构处于第一视角下的结构示意图；
[0022]图2为本技术的用于制曲机的密封结构处于第二视角下的结构示意图，其中，翻曲或出曲机构未在图中示出；
[0023]图3为本技术的用于制曲机的密封结构处于第三视角下的结构示意图，其中，翻曲或出曲机构未在图中示出。
[0024]图中：10、机体；11、制曲室；111、内侧壁；112、内顶壁；12、避让口；20、翻曲或出曲机构；30、密封板；31、下密封板；32、上密封板；321、折边；33、安装口；34、围板；40、压板；50、压紧轮；60、安装架；70、调节螺栓；80、导向结构；81、内导轨；82、外导轨；83、导引通道。
具体实施方式
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0026]参见图1
‑
图3，示出了本技术一较佳实施例的一种用于制曲机的密封结构，包括：机体10，设有制曲室11和与制曲室11连通并沿机体10的高度方向设置的避让口12；翻曲或出曲机构20，插设于避让口12中并沿避让口12可上下移动的设于机体10上；密封板30，紧贴于机体10上并用于密封避让口12，设有供翻曲或出曲机构20穿过且和翻曲或出曲机构20密封连接的安装口33，且可随翻曲或出曲机构20上下移动并维持密封避让口12。
[0027]本技术的用于制曲机的密封结构，由于设有可随翻曲或出曲机构20上下移动并紧贴于机体10上以维持密封避让口12的密封板30，在确保不影响翻曲或出曲机构20上下移动的前提下，确保翻曲或出曲机构20和机体10两者之间形成可靠密封，避免避让口12以及安装口33敞开而影响制曲室11的密封性，从而确保发酵效果。
[0028]参见图2和图3，具体而言，在本实施例中，机体10上还设有分置于避让口12的左右两侧的压板40，各压板40和机体10之间均形成有用于与密封板30的侧边紧配合的导向槽，如此，利用此导向槽和密封板30的侧边紧配合而确保密封板30紧贴于机体10的侧壁上，以提高避让口12的密封性，同时，还可对密封板30起到移动导向的作用，使密封板30移动顺畅。
[0029]在本实施例中，为进一步提高避让口12的密封可靠性，机体10上可转动的设有用
于使密封板30和机体10保持紧贴的至少两个压紧轮50，至少两个压紧轮50沿密封板30的宽度方向相隔设置。
[0030]在本实施例中，机体10上还设有安装架60，安装架60沿密封板30的宽度方向设置，各压紧轮50均通过调节螺栓70设于安装架60上，通过调节螺栓70实现调节压紧轮50和机体10之间的缝隙，以实现调节压紧度，使用更灵活便捷。
[0031]在本实施例中，机体10上还设有沿密封板30的宽度方向设置并用于对密封板30进行移动导向的导向结构80，使密封板30移动更顺畅。
[0032]具体而言，在本实施例中，导向结构80设于制曲室11的内侧壁111和内顶壁112之间，导向结构80上设有呈弧形的导引通道83，导引通道83和密封板30配合并用于导引密封板30朝避开制曲室11的内顶壁112方向弯折，如此，可以充分利用制曲室11的空间，避免增加机体10的高度，从而使制曲机的整体结构更紧凑。
[0033]为避免密封板30的上端和制曲室11的内顶壁112垂直碰撞，密封板30的上端部朝其下端部的方向弯折以形成折边321，此折边321的设置可起到保护密封板30的作用，以延长密封板30的使用寿命。
[0034]具体而言，在本实施例中，折边321的弯折角度为3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于制曲机的密封结构，其特征在于，包括：机体，设有制曲室和与所述制曲室连通并沿所述机体的高度方向设置的避让口；翻曲或出曲机构，插设于所述避让口中并沿所述避让口可上下移动的设于所述机体上；密封板，紧贴于所述机体上并用于密封所述避让口，设有供所述翻曲或出曲机构穿过且和所述翻曲或出曲机构密封连接的安装口，且可随所述翻曲或出曲机构上下移动并维持密封所述避让口。2.如权利要求1所述的用于制曲机的密封结构，其特征在于，所述机体上还设有分置于所述避让口的左右两侧的压板，各所述压板和所述机体之间均形成有用于与所述密封板的侧边紧配合的导向槽。3.如权利要求2所述的用于制曲机的密封结构，其特征在于，所述机体上可转动的设有用于使所述密封板和所述机体保持紧贴的至少两个压紧轮，至少两个所述压紧轮沿所述密封板的宽度方向相隔设置。4.如权利要求3所述的用于制曲机的密封结构，其特征在于，所述机体上还设有安装架，各所述压紧轮均通过调节螺栓设于所述安装架上。5.如权利要求3所述的用于制曲机的密封结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏东，葛明瑞，董安，张少江，乐明春，刘伟男，刘海成，李俊，
申请(专利权)人：广东美味鲜调味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：