吊打式导杆柴油打桩锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊打式导杆柴油打桩锤，包括导杆、顶横梁、活塞、起落架和缸锤，在起落架上扣系有吊锤索，该吊锤索可穿过顶横梁向上延伸；活塞的下侧固定连接有稳桩帽，稳桩帽的高度h与桩锤总高度H之比h/H=1︰（3—3.5）；所述稳桩帽包括桩帽筒体，在桩帽筒体的上端固定连接有桩帽顶板，桩帽筒体的下端口设置有导桩筒，在桩帽顶板的中心孔内填充有桩锤垫，桩锤垫支承于锤垫板上，锤垫板的下侧垫有桩头垫，桩头垫支承于桩头垫板上，桩头垫板与桩帽筒体固定连接，在桩头垫板下侧的桩帽筒体内筒壁上设置有稳桩簧片。该导杆柴油锤不仅能有效地保护锤击桩头，而且无需借助锤架进行施工作业，特别适用于港口、桥梁或码头等地点植桩施工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
吊打式导杆柴油打桩锤


[0001]本技术涉及一种用于桩基施工的导杆式柴油打桩锤，尤其涉及一种能够套装于基桩顶端进行锤击施工的导杆式柴油打桩锤。

技术介绍

[0002]桩基础施工是海洋、桥梁、港口和码头等施工工程中非常重要的一个环节。由于导杆式柴油打桩锤具有冲击力大，工作效率高，可靠性强和使用维修方便等优点而被广泛应用上述施工中。
[0003]现有打桩锤均由顶横梁、起落架、缸锤、活塞、导杆及油路系统等组成，顶横梁和活塞分别固定于导杆的上下端，起落架和缸锤均滑动安装于导杆上并位于顶横梁与活塞之间，起落架和缸锤以导杆为导向上下运动，起落架在缸锤之上。打桩时整个打桩锤又是滑动支承于打锤架竖直设置的滑动导轨上，打锤架是打桩锤工作时的支承架体。
[0004]但是在进行港口、桥梁或码头等特定地点植桩施工时，往往难以进行打桩锤架的安装，或者锤架安装成本过高，使得这些施工地点无法使用导杆式柴油打桩锤，限制了导杆式柴油打桩锤的应用范围。同时导杆式柴油打桩锤爆炸冲击力大，桩锤直接打击于桩端很容易击损桩体，尤其是混凝土桩体，锤击力不能均匀准确地作用于桩身上，既影响沉桩效率，又容易形成对桩头的破坏。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种吊打式导杆柴油打桩锤，不仅能有效地保护锤击桩头，而且无需借助锤架进行施工作业。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的吊打式导杆柴油打桩锤，包括导杆，在导杆的上下两端分别固定安装有顶横梁和活塞，在导杆上还滑动安装有起落架和缸锤，起落架和缸锤均可沿导杆上下滑动，起落架位于缸锤的上方，所述起落架上扣系有吊锤索，该吊锤索可穿过顶横梁向上延伸；所述活塞的下侧固定连接有稳桩帽，稳桩帽的高度h与桩锤总高度H之比h/H=1︰（3—3.5）；所述稳桩帽包括桩帽筒体，在桩帽筒体的上端固定连接有桩帽顶板，桩帽筒体的下端口设置有导桩筒，该导桩筒呈喇叭口状；在桩帽顶板的中心孔内填充有桩锤垫，桩锤垫支承于锤垫板上，锤垫板的下侧垫有桩头垫，桩头垫支承于桩头垫板上，桩头垫板与桩帽筒体固定连接。
[0007]在上述结构中，由于在桩头垫板下侧的桩帽筒体内筒壁上设置有稳桩簧片，并且稳桩帽的高度h与桩锤总高度H之比h/H=1︰（3—3.5），打桩时稳桩帽中的稳桩簧片牢牢地夹紧于基桩桩头上，合理的稳桩帽高度又提供了足够的打桩抗倾倒力矩，这样打桩时就可以将打桩锤直接套装于基桩顶部进行锤击打桩；扣系于起落架上的吊锤索既可以将整个柴油打桩锤吊起并安装于桩头上，又可以通过起落架勾起缸锤而启动打桩锤。又由于在桩帽筒体的从上向下依次设置有桩锤垫、锤垫板、桩头垫和桩头垫板，这种双垫板结构使得桩帽与基桩位置相对稳定，缸锤冲击力和基桩受力均匀，桩锤垫和桩头垫的双重弹性垫又起到了
缓冲减振作用，减少了缸锤对桩头的直接冲击力，有效地保护了桩头，避免了桩头破损。
[0008]本技术的优选实施方式，所述桩头垫板下侧的桩帽筒体内筒壁上设置有稳桩簧片，稳桩簧片呈桥拱状结构，桩簧片至少有一端固定连接于桩帽筒体的内筒壁上。所述桩帽筒体的内筒壁上沿周向至少设置有4片稳桩簧片。能够将稳桩帽稳定可靠地套装于基桩顶部，给打桩锤提供打锤支撑。
[0009]本技术的优选实施方式，所述桩帽筒体的外筒壁上固定设置有筒体加强筋。能够准确地将基桩导入稳桩帽，并且稳桩帽具有足够的强度。
[0010]本技术的优选实施方式，所述活塞上设置有燃油泵，所述桩帽顶板呈环形板状，桩锤垫位于桩帽顶板的中心孔中。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术吊打式导杆柴油打桩锤作进一步详细说明。
[0012]图1是本技术吊打式导杆柴油打桩锤一种具体实施方式的结构示意图；
[0013]图2是图1所示结构中稳桩帽的剖面结构示意图。
[0014]图中，1—起落架，2—缸锤，3—活塞，4—稳桩帽、401—桩帽顶板、402—桩锤垫、403—锤垫板、404—桩头垫、405—桩头垫板、406—桩帽筒体、407—导桩筒、408—稳桩簧片、409—连接螺栓、410—筒体加强筯，5—燃油泵，6—锤钩，7—吊锤索，8—顶横梁，9—导杆。
具体实施方式
[0015]在图1所示的吊打式导杆柴油打桩锤中，该导杆柴油锤包括两根相互平行的导杆9，在导杆9的上端固定安装有顶横梁8，顶横梁8的中间位置设有用于穿过吊锤索7的中间孔，在导杆9的下端固定安装有活塞3，在活塞3上安装有燃油泵5。在导杆9还滑动安装有起落架1和缸锤2，起落架1和缸锤2均可沿导杆9上下滑动，在起落架1上扣系有吊锤索7，该吊锤索7穿过顶横梁8的中间孔向上延伸而连接于吊车的吊臂上，用将柴油打桩锤起吊安装于基桩桩头部位置。起落架1上铰支有锤钩6，在活塞3的下侧固定连接有用于套住桩头的稳桩帽4，稳桩帽4的高度h=12000，桩锤的总高度H=3500，优选地稳桩帽4的高h与桩锤总高H之比h/H=1/（3—3.5）。
[0016]如图2所示，稳桩帽4包括有桩帽筒体406，在桩帽筒体406的上端固定连接有桩帽顶板401，桩帽顶板401的中心位置设有中心孔，桩锤垫402位于桩帽顶板401的中心孔中，桩锤垫402支承于锤垫板403上，锤垫板403活动安装于桩帽筒体406中，在锤垫板403的下侧垫有桩头垫404，桩头垫404支承于桩头垫板405上。桩头垫板405通过连接螺栓409固定连接于桩帽筒体406的内筒壁上。在桩头垫板405下侧的桩帽筒体406的内筒壁上沿竖直方向设置有八片稳桩簧片408，稳桩簧片408为弹性钢板制成，稳桩簧片408呈桥拱状结构，且稳桩簧片408有一端固定连接于桩帽筒体406的内壁上，另一端滑动支承于桩帽筒体406的内壁上，这种结构能给桩头提供足够的弹性夹持力。在桩帽筒体406的下端口设置有导桩筒407，导桩筒407呈喇叭结构，在桩帽筒体406的外筒壁上固定设置有筒体加强筋401，以增强桩帽筒体406的强度。
[0017]上述仅为本技术的一种优选实施方式，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊打式导杆柴油打桩锤，包括导杆（9），在导杆（9）的上下两端分别固定安装有顶横梁（8）和活塞（3），在导杆（9）上还滑动安装有起落架（1）和缸锤（2），起落架（1）和缸锤（2）均可沿导杆（9）上下滑动，起落架（1）位于缸锤（2）的上方，其特征在于：所述起落架（1）上扣系有吊锤索(7)，该吊锤索(7)可穿过顶横梁（8）向上延伸；所述活塞（3）的下侧固定连接有稳桩帽（4），稳桩帽（4）的高度h与桩锤总高度H之比h/H=1:(3~3.5)；所述稳桩帽（4）包括桩帽筒体（406），在桩帽筒体（406）的上端固定连接有桩帽顶板（401），桩帽筒体（406）的下端口设置有导桩筒（407），该导桩筒（407）呈喇叭口状；在桩帽顶板（401）的中心孔内填充有桩锤垫（402），桩锤垫（402）支承于锤垫板（403）上，锤垫板（403）的下侧垫有桩头垫（404），桩头垫（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢于垚，向育佳，许清，张静，冯启阳，王小娟，
申请(专利权)人：江苏巨威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：