电液缸刀阀制造技术

本实用新型专利技术公开了电液缸刀阀，包括阀体，闸板密封滑动设置在阀体上，闸板的一端与阀体中流道配合，闸板的另一端延伸至阀体的外侧，连接板的一端与阀体固定相连，连接板的另一端与安装板固定相连，电液缸的缸体固定在安装板上，电液缸的输出轴与闸板相连，且闸板的移动方向与电液缸的输出轴的轴心线平行，到位检测组件固定设置在连接板上且与闸板配合，电液缸上设置有电驱部，到位检测组件通过控制中心与电驱部电连接。在本技术中，刀阀采用电液缸驱动，只需要接电就能使用，每次开启时间短，噪音小，可以自动控制运行。可以自动控制运行。可以自动控制运行。

【技术实现步骤摘要】
电液缸刀阀


[0001]本技术涉及阀门
，特别涉及电液缸刀阀。

技术介绍

[0002]刀阀是应用于输送系统中用于启闭管道的专用阀门，完全密封的结构可适用于室外环境。目前刀阀多采用手轮、气缸、执行器等作为刀阀启闭的驱动。采用手轮开启会出现费时费力，人手动转动手轮用力太大，人容易受伤等；而采用气缸驱动，需要气泵、气管及电磁阀等，需要的附属部件太多，而且气泵在集气的时候噪音很大；采用执行器驱动，执行器转动，带动螺杆转动，提升阀板，而执行器转速太慢，开启时间很长，效率太低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供电液缸刀阀。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]电液缸刀阀，包括阀体、闸板、连接板、安装板、电液缸和到位检测组件，所述闸板密封滑动设置在所述阀体上，所述闸板的一端与所述阀体中流道配合，所述闸板的另一端延伸至所述阀体的外侧，所述连接板的一端与所述阀体固定相连，所述连接板的另一端与所述安装板固定相连，所述电液缸的缸体固定在所述安装板上，所述电液缸的输出轴与所述闸板相连，且所述闸板的移动方向与所述电液缸的输出轴的轴心线平行，所述到位检测组件固定设置在所述连接板上且与所述闸板配合，所述电液缸上设置有电驱部，所述到位检测组件通过控制中心与所述电驱部电连接。
[0006]进一步地，所述闸板与所述电液缸之间通过连接块相连，所述连接块的上端中部与所述电液缸的输出轴固定相连，所述连接块的下端中部设置有卡槽，所述闸板的上端卡入到所述卡槽中。
[0007]进一步地，所述闸板通过两个呈对称设置的连接销固定在所述卡槽中。
[0008]进一步地，所述连接销的一端设置有固定环，所述连接销的另一端设置有插孔，所述插孔中设置有与所述插孔配合的开口销。
[0009]进一步地，所述阀体与所述安装板之间通过两个所述连接板固定相连，两个所述连接板分别设置在所述闸板的两侧且呈对称设置。
[0010]进一步地，所述到位检测组件包括开关板、第一接近开关和第二接近开关，所述开关板固定设置在所述连接板上，所述开关板上设置有第一长条孔和第二长条孔，所述第一长条孔的长度方向和所述第二长条孔的长度方向均与所述电液缸输出轴的轴心线平行，所述第一接近开关设置在所述第一长条孔中，所述第二接近开关设置在所述第二长条孔中，所述第一接近开关和所述第二接近开关均通过所述控制中心与所述电驱部电连接。
[0011]进一步地，所述连接块上设置有螺纹孔，所述电液缸的输出轴与所述螺纹孔之间螺纹连接。
[0012]进一步地，所述螺纹孔设置在两个所述连接销之间，且所述螺纹孔的轴心线到两
个连接销之间的距离相等。
[0013]进一步地，所述流道的截面呈圆形。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1）在本技术中，刀阀采用电液缸驱动，只需要接电就能使用，每次开启时间短，噪音小，可以自动控制运行。
[0016]2）在本技术中，刀阀的整体结构简单，加工以及装配难度小。
[0017]3）在本技术中，刀阀动作时速度快，效率高，噪音小，省时省力。
附图说明
[0018]图1为本电液缸刀阀的立体连接结构图；
[0019]图2为电液缸、连接块和闸板之间的连接结构图；
[0020]图3为连接块的立体结构图；
[0021]图中，1
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阀体，2
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闸板，3
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连接板，4
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安装板，5
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电液缸，6
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流道，7
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电驱部，8
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连接块，9
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卡槽，10
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连接销，11
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开口销，12
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开关板，13
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第一接近开关，14
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第二接近开关，15
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第一长条孔，16
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第二长条孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0024]电液缸刀阀，包括阀体1、闸板2、连接板3、安装板4、电液缸5和到位检测组件，闸板2密封滑动设置在阀体1上，闸板2的一端与阀体1中流道6配合，闸板2的另一端延伸至阀体1的外侧，连接板3的一端与阀体1固定相连，连接板3的另一端与安装板4固定相连，电液缸5的缸体固定在安装板4上，电液缸5的输出轴与闸板2相连，且闸板2的移动方向与电液缸5的输出轴的轴心线平行，到位检测组件固定设置在连接板3上且与闸板2配合，电液缸5上设置有电驱部7，到位检测组件通过控制中心与电驱部7电连接。流道6的截面呈圆形。其中，液体或者气体从阀体1中的流道6中流过，闸板2滑动设置在阀体1上，闸板2的作用是通/断流道6，连接板3的作用是用来固定安装板4，安装板4的作用是用来固定电液缸5的缸体，电驱部7固定设置在电液缸5的缸体上，电液缸5和电驱部7属于现有技术。电液缸5上的输出轴沿轴向移动从而带动闸板2移动。到位检测组件的作用是检测闸板2是否移动到位，移动到位后将信号传递给现有技术中的控制中心，控制中心控制电液缸5停止移动工作。电驱部7所需的电源可以选用24V、48V、220V等，每次开启时间短，噪音小，可以自动控制运行，整体结构简单，加工装配难度小。
[0025]在一些实施例中，闸板2与电液缸5之间通过连接块8相连，连接块8的上端中部与电液缸5的输出轴固定相连，连接块8的下端中部设置有卡槽9，闸板2的上端卡入到卡槽9中。连接块8上设置有螺纹孔，电液缸5的输出轴与螺纹孔之间螺纹连接。螺纹孔设置在两个连接销10之间，且螺纹孔的轴心线到两个连接销10之间的距离相等。其中，电液缸5的输出
轴直径小，闸板2属于薄板，通过连接块8使得电液缸5的输出轴与闸板2之间可更好的连接，防止电液缸5的输出轴与闸板2分离。
[0026]在一些实施例中，闸板2通过两个呈对称设置的连接销10固定在卡槽9中。连接销10的一端设置有固定环，连接销10的另一端设置有插孔，插孔中设置有与插孔配合的开口销11。其中，设置连接销10和开口销11方便快速安装和拆卸。
[0027]在一些实施例中，阀体1与安装板4之间通过两个连接板3固定相连，两个连接板3分别设置在闸板2的两侧且呈对称设置。其中，设置两个连接板3使得安装板4的两侧受力均匀，防止安装板4因受力不均变形。
[0028]在一些实施例中，到位检测组件包括开关板12、第一接近开关13和第二接近开关14，开关板12固定设置在连接板3上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电液缸刀阀，其特征在于：包括阀体（1）、闸板（2）、连接板（3）、安装板（4）、电液缸（5）和到位检测组件，所述闸板（2）密封滑动设置在所述阀体（1）上，所述闸板（2）的一端与所述阀体（1）中流道（6）配合，所述闸板（2）的另一端延伸至所述阀体（1）的外侧，所述连接板（3）的一端与所述阀体（1）固定相连，所述连接板（3）的另一端与所述安装板（4）固定相连，所述电液缸（5）的缸体固定在所述安装板（4）上，所述电液缸（5）的输出轴与所述闸板（2）相连，且所述闸板（2）的移动方向与所述电液缸（5）的输出轴的轴心线平行，所述到位检测组件固定设置在所述连接板（3）上且与所述闸板（2）配合，所述电液缸（5）上设置有电驱部（7），所述到位检测组件通过控制中心与所述电驱部（7）电连接。2.根据权利要求1所述的电液缸刀阀，其特征在于：所述闸板（2）与所述电液缸（5）之间通过连接块（8）相连，所述连接块（8）的上端中部与所述电液缸（5）的输出轴固定相连，所述连接块（8）的下端中部设置有卡槽（9），所述闸板（2）的上端卡入到所述卡槽（9）中。3.根据权利要求2所述的电液缸刀阀，其特征在于：所述闸板（2）通过两个呈对称设置的连接销（10）固定在所述卡槽（9）中。4.根据权利要求3所述的电液缸刀阀，其特征在于：所述连接销（10）的一端设置有固定环，所述连接销（10）的另一端设置有插孔，所述插孔中设置有与所述插孔配合的开口销（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德元，黄烈勇，彭锦昆，林勇，
申请(专利权)人：四川弘信天启科技有限公司，
类型：新型
国别省市：