本实用新型专利技术涉及温度调节技术领域，是一种在线仪器仪表工作温度调节装置，其包括供热单元、冷却单元、温度控制单元、供电单元和供气单元；供热单元包括发热元件，发热元件缠绕在仪器仪表的外表面；冷却单元包括气源盘管和电磁阀，气源盘管缠绕在仪器仪表的外表面；温度控制单元包括温度控制仪、温度传感器和固态继电器，温度传感器设置在仪器仪表的外表面，温度控制仪设有至少一组信号输入端口和至少两组常开触点。本实用新型专利技术可以用于仪器仪表工作环境温度的自动调节，能使得仪器仪表的使用环境恒定在合适的温度区间，可以降低仪器仪表的故障率，延长其使用寿命，有效地保证现场重要仪表的稳定性和工艺判断的准确性。表的稳定性和工艺判断的准确性。表的稳定性和工艺判断的准确性。
【技术实现步骤摘要】
在线仪器仪表工作温度调节装置
[0001]本技术涉及温度调节
，是一种在线仪器仪表工作温度调节装置。
技术介绍
[0002]在工业生产现场，料位、流量、压力、在线分析等仪器仪表对工作环境温度的要求较高，这些仪器仪表的使用环境温度必须恒定在合适的区间内，温度过高或者过低都将影响仪器仪表的正常工作。在环境温差变化大的工作场所，仪器仪表的故障率普遍较高，严重影响了现场重要仪表的稳定性和工艺判断的准确性。
[0003]比如，现有尿素装置合成塔放射性物位计露天安装于尿素框架上，全年四季环境温度区间约
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35℃～40℃左右，此放射性物位计在极低或极高环境温度工作持续出现指示波动大、指示回零、断线报警等情况。
[0004]又比如，二氧化碳汽提塔放射性物位计安装于厂房内尿素框架上，紧靠汽提塔底部约0.5～1米处，受气提塔热辐射的影响，全年工作环境温度约60℃～80℃左右。放射性物位计在此极端高温环境下工作，也持续出现了波动大、故障报警、断线报警等情况。若放射性物位计指示波动大，频繁回零，会造成工艺操作人员恐慌、误操作，引起高压合成系统及低压循环系统超压，危害设备安全，影响产品质量，甚至造成生产安全事故。
[0005]而料位等参数的调节是尿素装置重点监控指标和调节手段，对保障仪器仪表的稳定、准确运行至关重要。因此，设计研发一种能够自动在线调节仪器仪表温度的装置，就显得尤为重要。
技术实现思路
[0006]本技术提供了一种在线仪器仪表工作温度调节装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的仪器仪表容易受工作极端环境温度影响发生故障而导致生产装置无法稳定运行的问题。
[0007]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种在线仪器仪表工作温度调节装置，包括供热单元、冷却单元、温度控制单元、供电单元和供气单元；
[0008]其中，供热单元包括发热元件，发热元件缠绕在仪器仪表的外表面，发热元件与供电单元电连接；
[0009]其中，冷却单元包括气源盘管和电磁阀，气源盘管缠绕在仪器仪表的外表面，电磁阀的进气口与供气单元连接，电磁阀的出气口与气源盘管连接；
[0010]其中，温度控制单元包括温度控制仪、温度传感器和固态继电器，温度传感器设置在仪器仪表的外表面，温度控制仪设有至少一组信号输入端口和至少两组常开触点，温度控制仪的信号输入端口与温度传感器电连接，温度控制仪的一组常开触点与固态继电器的线圈电连接，温度控制仪的另一组常开触点与电磁阀的线圈电连接，固态继电器的常开触点与发热元件串联。
[0011]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
[0012]还可包括防护隔离单元，防护隔离单元设有外壳，发热元件和气源盘管设置在外壳内部，发热元件和气源盘管表面与外壳之间设有阻燃保温材料。
[0013]上述冷却单元还可包括单向调速阀，单向调速阀与电磁阀串联。
[0014]上述冷却单元还可包括消声器，消声器设置在气源盘管的出口。
[0015]上述供热单元还可包括漏电断路器，漏电断路器与发热元件串联。
[0016]上述发热元件可为电伴热带。
[0017]上述温度传感器可为PT100铂电阻。
[0018]本技术可以适用于集成电子电路检测的料位、流量、压力、在线分析等仪器仪表工作环境温度的自动调节，能使得仪器仪表的使用环境恒定在合适的温度区间，在全年四季环境温差变化大的情况下降低重要仪器仪表的故障率，延长其使用寿命，可以有效地保证现场重要仪表的稳定性和工艺判断的准确性。
附图说明
[0019]附图1为本技术实施例的结构示意图。
[0020]附图2为本技术实施例的温度控制单元的连接示意图。
[0021]附图中的编码分别为：YB为仪器仪表，RCD为漏电断路器，SSR为固态继电器，P为单向调速阀，S为电磁阀，SXQ为电磁阀的线圈，KY为温度控制仪，T为温度传感器，XSQ为消声器，N为零线，L为相线，BRD为电伴热带，PG为气源盘管，SSRCK为固态继电器的常开触点，GD为供电单元，GQ为供气单元，OUT1、AL1为温度控制仪主用的常开触点，OUT2、AL2为温度控制仪备用的常开触点。
具体实施方式
[0022]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0023]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0024]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0025]实施例1：如附图1、2所示，该在线仪器仪表工作温度调节装置包括供热单元、冷却单元、温度控制单元、供电单元GD和供气单元GQ，供热单元、温度控制单元分别与供电单元GD电连接，冷却单元与供气单元GQ连接。其中，供热单元包括发热元件，发热元件缠绕在仪器仪表YB的外表面，发热元件与供电单元GD电连接；其中，发热元件可以为电伴热带BRD。其中，冷却单元包括气源盘管PG和电磁阀S，气源盘管PG缠绕在仪器仪表YB的外表面，电磁阀S的进气口与供气单元GQ连接，电磁阀S的出气口与气源盘管PG连接。电磁阀S可以为两位式电磁阀。冷却单元可以采用仪表气源，冷却风最低温度可低至
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10℃。其中，温度控制单元包括温度控制仪KY、温度传感器T和固态继电器SSR，温度传感器T设置在仪器仪表YB的外表面，温度控制仪KY设有至少一组信号输入端口和至少两组常开触点，温度控制仪KY的信号输入端口与温度传感器T电连接，温度控制仪KY的一组常开触点与固态继电器SSR的线圈电连接，温度控制仪KY的另一组常开触点与电磁阀的线圈SXQ电连接，固态继电器SSR的常开
触点SSRCK与发热元件串联。其中，温度传感器T可以为PT100铂电阻。温度控制单元有多个控制回路通道，温度控制仪KY上设置有一个主通道和一个备用通道，主通道和备用通道均与供热和冷却单元成一用一备状态。其中，OUT2、AL2均为温度控制仪KY备用的常开触点，用于当温度控制仪KY主用的常开触点OUT1、AL1发生故障时作为备用的触点使用，以提高装置运行的可靠性。所述供热单元和冷却单元均通过温度控制仪KY进行自动控制。
[0026]供电单元GD可以根据需求选择220V AC电源进行供电。电伴热带BRD可以根据不同类型的仪器仪表YB选择最高发热温度为70℃、90℃、110℃的电伴热带BRD。供气单元GQ用于输送低温气体用于降温，可以使用仪表空气，也可以根据使用的现场情况选择无毒低温的惰性气体替代仪表空气，使用效果更佳。一般电子元器件的工作环境的温度范围是
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5℃到45℃左右，因此建议选择的冷却气体最低温度不低于
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15℃，供热电伴热带BRD的最高温度不超过110℃。可以根据每种不同类型的仪器仪表YB设置合适的温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在线仪器仪表工作温度调节装置，其特征在于包括供热单元、冷却单元、温度控制单元、供电单元和供气单元；其中，供热单元包括发热元件，发热元件缠绕在仪器仪表的外表面，发热元件与供电单元电连接；其中，冷却单元包括气源盘管和电磁阀，气源盘管缠绕在仪器仪表的外表面，电磁阀的进气口与供气单元连接，电磁阀的出气口与气源盘管连接；其中，温度控制单元包括温度控制仪、温度传感器和固态继电器，温度传感器设置在仪器仪表的外表面，温度控制仪设有至少一组信号输入端口和至少两组常开触点，温度控制仪的信号输入端口与温度传感器电连接，温度控制仪的一组常开触点与固态继电器的线圈电连接，温度控制仪的另一组常开触点与电磁阀的线圈电连接，固态继电器的常开触点与发热元件串联。2.根据权利要求1所述的在线仪器仪表工作温度调节装置，其特征在于还包括防护隔离单元，防护隔离单元设有外壳，发热元件和气源盘管设置在外壳内部，发热元件和气源盘管表面与外壳之间设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐兆焜，孙友文，张志鹏，白成海，蒋化勇，王涛涛，杨金柱，李乐统，龚小玲，张美寒，王小维，赵欣志，颉继武，陈均，李家栋，
申请(专利权)人：兖矿新疆煤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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