本实用新型专利技术公开了一种化学助剂生产用加热装置，包括座体，所述座体上设有溶解间，溶解间上设有粉碎间，粉碎间上设有电机，电机上设有搅拌轴，搅拌轴上设有支臂，支臂延伸入粉碎间端部设有安装板，安装板上设有粉碎叶，粉碎间内壁设有与粉碎叶配合的粉碎棒，粉碎间底部设有滤网，粉碎间与溶解间之间设有挡板，溶解间内设有盘管，溶解间外套有加热夹套，座体上设有为溶解间加热的供热装置，本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：能够将物料粉碎，粉碎好的物料均匀的撒落，粉碎的物料更容易加热均匀，提高加热效率，高效的从溶解间内外分别对溶解间内物料进行加热，提高化学助剂的生产效率和质量。率和质量。率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种化学助剂生产用加热装置
[0001]本技术涉及加热装置
，具体是指一种化学助剂生产用加热装置。
技术介绍
[0002]助剂在医学中定义是生产药品和调配处方时所用的赋形剂和附加剂，是药物制剂的重要组成成分，在工业生产中，为改善生产过程、提高产品质量和产量，或者为赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助化学品，又称添加剂，但作为产品基体的重要成分，对产品形态、结构、性能产生重大影响的大剂量补加物，一般不划入助剂的范畴，化学助剂是现代化工过程的基础和核心技术，化学工业的发展历史证明，新的化学助剂材料对于化学反应过程的创新和技术变革具有巨大的潜力，化学助剂的生产过程中加热装置是不可或缺装置，目前的加热装置大多为反应釜配备有搅拌及加热棒，在加料时，由于物料大多为整批直接加到反应釜，容易导致物料接团，从而降低加热效果，导致加热不均匀，堵塞管道，同时，由于大多数加热设备只是在反应釜内部设有加热棒，因此容易导致靠近反应釜外壁的物料受热不均匀，降低化学助剂的生产质量。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是，提供一种能够将物料粉碎并均匀抛洒且加热均匀加热效果好的一种化学助剂生产用加热装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种化学助剂生产用加热装置，包括座体，所述座体上设有溶解间，溶解间上设有粉碎间，粉碎间上设有电机，电机上设有搅拌轴，搅拌轴上设有支臂，支臂延伸入粉碎间端部设有安装板，安装板上设有粉碎叶，粉碎间内壁设有与粉碎叶配合的粉碎棒，粉碎间底部设有滤网，粉碎间与溶解间之间设有挡板，溶解间内设有盘管，溶解间外套有加热夹套，座体上设有为溶解间加热的供热装置。
[0005]作为改进，所述供热装置包括设置在座体上的循环泵及导热油罐，循环泵与导热油罐连通，循环泵另一端设有管一及管二，管一与加热夹套相连，管二延伸入溶解间与盘管相连，导热油罐内设有加热管。
[0006]作为改进，所述导热油罐上设有回油管，盘管另一端延伸出溶解间设有管三，加热夹套上设有管四，管三与管四汇合通过回油管与导热油罐连通，形成管路循环，将导热油循环利用。
[0007]作为改进，所述搅拌轴延伸入溶解间内设有转动板，转动板上设有与溶解间内壁配合的刮板，搅拌轴上设有搅拌桨，方便的将粘附在溶解间内壁的物料刮落，提高物料的均一性。
[0008]作为改进，所述座体上设有放料泵，所述溶解间上设有放料口，放料口与放料泵连通，放料口上设有放料阀，方便的进行放料。
[0009]作为改进，所述溶解间设有水管，方便的进行加水操作。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：粉碎间内粉碎棒与旋转的粉碎叶配合，将物料粉碎，保持物料的分散状态，滤网将粉碎好的物料均匀的撒落至溶解间进行溶解反应，粉碎的物料更容易加热均匀，提高加热效率，导热油罐、加热管、循环泵、盘管及加热夹套配合，高效的从溶解间内外分别对溶解间内物料进行加热，使物料受热更加均匀，提高化学助剂的生产效率和质量。
附图说明
[0011]图1是本技术一种化学助剂生产用加热装置的结构示意图。
[0012]图2是本技术一种化学助剂生产用加热装置粉碎间的俯视图。
[0013]如图所示：1、座体；2、溶解间；3、粉碎间；4、电机；5、搅拌轴；6、支臂；7、安装板；8、粉碎棒；9、滤网；10、挡板；11、转动板；12、刮板；13、搅拌桨；14、放料口；15、放料阀；16、放料泵；17、盘管；18、加热夹套；19、循环泵；20、导热油罐；21、加热管；22、管一；23、管二；24、管三；25、管四；26、回油管；27、水管；28、粉碎叶。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图1及附图2，一种化学助剂生产用加热装置，包括座体1，所述座体1上设有溶解间2，溶解间2上设有粉碎间3，粉碎间3上设有电机4，电机4上设有搅拌轴5，搅拌轴5上设有支臂6，支臂6延伸入粉碎间3端部设有安装板7，安装板7上设有粉碎叶28，粉碎间3内壁设有与粉碎叶28配合的粉碎棒8，粉碎间3底部设有滤网9，粉碎间3与溶解间2之间设有挡板10，溶解间2内设有盘管17，溶解间2外套有加热夹套18，座体1上设有为溶解间2加热的供热装置，所述搅拌轴5延伸入溶解间2内设有转动板11，转动板11上设有与溶解间2内壁配合的刮板12，搅拌轴5上设有搅拌桨13，所述座体1上设有放料泵16，所述溶解间2上设有放料口14，放料口14与放料泵16连通，放料口14上设有放料阀15，所述溶解间2设有水管27。
[0016]结合附图1，所述供热装置包括设置在座体1上的循环泵19及导热油罐20，导热油罐20内装有导热油，循环泵19与导热油罐20连通，循环泵19另一端设有管一22及管二23，管一22与加热夹套18相连，管二23延伸入溶解间2与盘管17相连，导热油罐20内设有加热管21，所述导热油罐20上设有回油管26，盘管17另一端延伸出溶解间2设有管三24，加热夹套18上设有管四25，管三24与管四25汇合通过回油管26与导热油罐20连通。
[0017]本技术在具体实施时，向粉碎间3内加入物料，通过水管27向溶解间2内加入水，启动加热管21，对导热油罐20内导热油进行加热，待温度升高至需要温度后，启动循环泵19，热的导热油经管一22进入加热夹套18，经管二23进入盘管17，分别对溶解间2的内外进行加热，进行热交换后的导热油温度降低，通过管三24、管四25汇集至回油管26回流至导热油罐20并重新加热，不断循环，对溶解间2进行加热，启动电机4，搅拌轴5转动，溶解间2内的水随搅拌桨13转动混合，保持温度均一，粉碎间3内的物料经转动的粉碎叶28带动与粉碎棒8发生碰撞挤压，从而将物料粉碎，抽出挡板10，粉碎好的物料经挡板10均匀的撒落至溶解间2内，由搅拌轴5转动带动搅拌桨13及刮板12转动，将物料混合均匀并加热进行反应，反应完成后，打开放料阀15及放料泵16，物料经放料口14由放料泵16泵出。
[0018]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示
的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学助剂生产用加热装置，包括座体(1)，其特征在于：所述座体(1)上设有溶解间(2)，溶解间(2)上设有粉碎间(3)，粉碎间(3)上设有电机(4)，电机(4)上设有搅拌轴(5)，搅拌轴(5)上设有支臂(6)，支臂(6)延伸入粉碎间(3)端部设有安装板(7)，安装板(7)上设有粉碎叶(28)，粉碎间(3)内壁设有与粉碎叶(28)配合的粉碎棒(8)，粉碎间(3)底部设有滤网(9)，粉碎间(3)与溶解间(2)之间设有挡板(10)，溶解间(2)内设有盘管(17)，溶解间(2)外套有加热夹套(18)，座体(1)上设有为溶解间(2)加热的供热装置。2.根据权利要求1所述的一种化学助剂生产用加热装置，其特征在于：所述供热装置包括设置在座体(1)上的循环泵(19)及导热油罐(20)，循环泵(19)与导热油罐(20)连通，循环泵(19)另一端设有管一(22)及管二(23)，管一(22)与加热夹套(18)相连，管二(23)延伸入溶解间(2)与盘管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李艳飞，卢克娜，王士海，李宗功，李宗清，
申请(专利权)人：济南利恒生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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