一种圆柱电池、电池模组及电池包制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆柱电池、电池模组及电池包，其中，一种圆柱电池包括：连接杆、正极连接片、负极连接片和极组；正极连接片和负极连接片上分别设置有连接部，正极连接片通过连接部与连接杆的一端可拆卸连接；负极连接片通过连接部与连接杆的另一端可拆卸连接；极组设于连接杆的外周，极组的正极与正极连接片连接，极组的负极与负极连接片连接。使用机械连接方式代替了激光焊接连接方式，避免了焊接过程中容易出现气孔、炸火等不良现象和因焊渣导致圆柱电池出现热失控影响成品电池质量的问题，同时，减少了两道装配工序，提高了装配效率，提高了产品良率，节省了成本。节省了成本。节省了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电池、电池模组及电池包


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种圆柱电池、电池模组及电池包。

技术介绍

[0002]随着锂离子电池技术的日益成熟，圆柱电池作为新型动力电池广泛应用于电动汽车，因此，圆柱电池的使用性能及安全性能要求日益升高。
[0003]正极连接片和负极连接片是圆柱电池中的两个配件，通过完成极组和正、负极连接片的装配，使极组和电极之间的电路连通，从而实现将电流由极组的内部导通至极组的外部。
[0004]目前市场上的圆柱电池，普遍采用激光焊接方式使连接片和极组连接，但该连接方式存在以下缺点：首先，圆柱电池的外部材质为铝合金，但铝合金对激光的反射率极高，铝合金对气体CO2激光的反射率高达90％,对固体激光的反射率也接近80％。使得能量损失较大，焊接的成本较高，同时，焊接所耗费的工期较长，影响装配效率；其次，通过激光进行焊接的过程中容易出现气孔、炸火等不良现象，影响成品电池的质量；最后，在激光焊接的过程中产生的焊渣不易被检测出来，在圆柱电池成品后容易导致电池发生热失控情况。
[0005]因此，传统的圆柱电池的正极连接片、负极连接片和极组采用激光焊接方式连接，存在较多不足之处。

技术实现思路

[0006]为解决传统的圆柱电池的正极连接片、负极连接片和极组采用激光焊接方式连接，存在较多不足之处的问题，本技术提供一种圆柱电池、电池模组及电池包。
[0007]为实现本技术目的提供的一种圆柱电池，包括：连接杆、正极连接片、负极连接片和极组；
[0008]正极连接片和负极连接片上分别设置有连接部，正极连接片通过连接部与连接杆的一端可拆卸连接；
[0009]负极连接片通过连接部与连接杆的另一端可拆卸连接；
[0010]极组设于连接杆的外周，极组的正极与正极连接片连接，极组的负极与负极连接片连接。
[0011]在其中一些具体实施例中，连接部设于正极连接片的底面的中部；连接部设于负极连接片的顶面的中部。
[0012]在其中一些具体实施例中，连接部为连接柱，连接柱的外壁设有螺纹。
[0013]在其中一些具体实施例中，连接杆为螺柱，螺柱的两端设置有与连接柱相适配的第一螺纹孔。
[0014]在其中一些具体实施例中，极组内部设有供螺柱连接的第二螺纹孔。
[0015]在其中一些具体实施例中，负极连接片上设置有加强部，加强部环设于连接柱的外周。
[0016]在其中一些具体实施例中，正极连接片上设置有加强部，加强部环设于连接柱的外周。
[0017]在其中一些具体实施例中，还包括壳体，壳体包覆于极组的外周。
[0018]基于同一构思的一种电池模组，包括：上述任一些具体实施例提供的圆柱。
[0019]基于同一构思的一种电池包，包括：上述一些具体实施例提供的电池模组。
[0020]本技术的有益效果：
[0021](1)本技术在极组内设置了连接杆，连接杆的两端连接有正极连接片和负极连接片，使用机械连接方式代替了激光焊接连接方式，避免了焊接过程中容易出现气孔、炸火等不良现象和因焊渣导致圆柱电池出现热失控影响成品电池质量的问题，同时，减少了两道装配工序，提高了装配效率，提高了产品良率，节省了成本。
[0022](2)本技术的连接杆两端设有螺纹孔，正极连接片和负极连接片上设有带有外螺纹的连接柱，通过螺纹孔与连接柱的螺纹连接使正极连接片和负极连接片连接在螺柱的两端，连接柱提供了轴向力，使正极连接片和负极连接片相互配合压紧极组，使正极连接片和负极连接片与极组的两端紧密贴合，从而获得更大的接触面积，保障了圆柱电池的性能。
附图说明
[0023]图1是本技术一种圆柱电池的结构示意图；
[0024]图2是本技术一种圆柱电池的爆炸图；
[0025]图3是本技术一种圆柱电池的的正极连接片的正视图；
[0026]图4是本技术一种圆柱电池的加强部的结构示意图；
[0027]图5是本技术一种圆柱电池的的正极连接片的结构示意图；
[0028]图6是本技术一种圆柱电池的连接杆的结构示意图。
[0029]附图中，100、圆柱电池；110、连接杆；120、正极连接片；130、负极连接片；140、第一螺纹孔；150、加强部；160、极组；170、连接部；180、壳体。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴线”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种圆柱电池110，包括：连接杆110、正极连接片120、负极连接片130和极组160，正极连接片120和负极连接片130上分别设置有连接部170，正极连接片120通过连接部170与连接杆110的一端可拆卸连接，负极连接片130通过连接部170与连接杆110的另一端可拆卸连接，极组160设于连接杆110的外周，极组160的正极与正极连接片120的连接，极组160的负极与负极连接片130的顶面连接。
[0036]在其中一些应用中，本申请的连接杆110贯穿于极组160，正极连接片120和负极连接片130分别可拆卸连接在连接杆110的两端，且正极连接片120与极组160的正极贴合，负极连接片130与极组160的负极柱贴合，利用了机械连接方式代替了激光焊接连接方式，避免了焊接过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池，其特征在于，包括：连接杆、正极连接片、负极连接片和极组；所述正极连接片和所述负极连接片上分别设置有连接部，所述正极连接片通过所述连接部与所述连接杆的一端可拆卸连接；所述负极连接片通过所述连接部与所述连接杆的另一端可拆卸连接；所述极组设于所述连接杆的外周，所述极组的正极与所述正极连接片连接，所述极组的负极与所述负极连接片连接。2.根据权利要求1所述的圆柱电池，其中，所述连接部设于所述正极连接片的底面的中部；所述连接部设于所述负极连接片的顶面的中部。3.根据权利要求1或2所述的圆柱电池，其中，所述连接部为连接柱，所述连接柱的外壁设有螺纹。4.根据权利要求3所述的圆柱电池，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁跃，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：