墩梁连接处模板支撑体系制造技术

本实用新型专利技术提供一种墩梁连接处模板支撑体系，其中横向支撑组件的支撑立柱左右相互间隔设置，均用于位于墩柱的顶面上，左右支撑立柱分别抵靠左右支承垫石，主龙骨设置在横向支撑组件上，左右端用于分别抵靠左右支承垫石，加固件均用于位于墩柱的顶面上，左加固件位于左支撑立柱的右边并与其连接，右加固件位于右支撑立柱的左边并与其连接，中间加固件位于中间支撑立柱的左边或右边并与其连接，次龙骨设置在主龙骨上，梁底模板设置在次龙骨上。本实用新型专利技术施工简便，结构稳固，避免传统钢管扣件架体切割立杆造成材料浪费以及扫地杆和封顶杆无法搭设的问题，大大提高搭设效率和支撑体系的整体稳定性。系的整体稳定性。系的整体稳定性。

【技术实现步骤摘要】
墩梁连接处模板支撑体系


[0001]本技术涉及模板支撑体系
，特别涉及桥梁模板支撑体系
，具体是指一种墩梁连接处模板支撑体系。

技术介绍

[0002]桥梁工程上部结构施工期间，以桥梁沿前后方向设置为例，桥墩的墩柱竖向设置，墩柱的顶面上左右相互间隔设置有左支承垫石和右支承垫石，桥墩处梁底模板支设空间位于墩柱的顶面上左支承垫石和右支承垫石之间，因此，桥墩处梁底模板支设空间狭小，无法搭设支撑架体。
[0003]按照以往施工方法采用钢管扣件搭设架体，因墩柱处梁下仅有30cm～40cm空间，架体搭设须对立杆进行切割，切割成20cm～30cm的短节，造成材料浪费及工时浪费，且因立杆太短，无法同时搭设扫地杆及封顶杆，没有空间安装架体基座及顶托，主龙骨不易固定，架体整体稳定性较差。
[0004]因此，希望提供一种墩梁连接处模板支撑体系，其施工简便，结构稳固，避免传统钢管扣件架体切割立杆造成材料浪费以及扫地杆和封顶杆无法搭设的问题，大大提高搭设效率和支撑体系的整体稳定性。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术中的缺点，本技术的一个目的在于提供一种墩梁连接处模板支撑体系，其施工简便，结构稳固，避免传统钢管扣件架体切割立杆造成材料浪费以及扫地杆和封顶杆无法搭设的问题，大大提高搭设效率和支撑体系的整体稳定性，适于大规模推广应用。
[0006]本技术的一个目的在于提供一种墩梁连接处模板支撑体系，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。
[0007]为达到以上目的，本技术提供一种墩梁连接处模板支撑体系，包括梁底模板，所述梁底模板水平设置并沿前后方向设置，其特点是，所述墩梁连接处模板支撑体系还包括横向支撑组件、左加固件、中间加固件、右加固件、主龙骨和次龙骨，其中：
[0008]所述横向支撑组件包括左支撑立柱、中间支撑立柱和右支撑立柱，所述左支撑立柱和所述右支撑立柱左右相互间隔设置，所述中间支撑立柱位于所述左支撑立柱和所述右支撑立柱之间，多根所述中间支撑立柱左右相互间隔设置，所述左支撑立柱、所述中间支撑立柱和所述右支撑立柱均用于位于墩柱的顶面上，所述左支撑立柱还用于位于所述的墩柱的顶面上的左支承垫石的右边且抵靠所述左支承垫石，所述右支撑立柱还用于位于所述的墩柱的顶面上的右支承垫石的左边且抵靠所述右支承垫石；
[0009]所述主龙骨水平设置并沿左右方向设置在所述横向支撑组件的所述左支撑立柱、所述中间支撑立柱和所述右支撑立柱上，所述主龙骨的左端和右端用于分别位于所述左支承垫石的右边和所述右支承垫石的左边并分别抵靠所述左支承垫石和所述右支承垫石，多
个所述横向支撑组件前后相互间隔设置，所述主龙骨的数目和所述横向支撑组件的数目相同，所述主龙骨和所述横向支撑组件一一对应设置；
[0010]所述左加固件、所述中间加固件和所述右加固件均水平设置并均沿所述前后方向设置，所述左加固件和所述右加固件左右相互间隔设置，所述中间加固件位于所述左加固件和所述右加固件之间，所述左加固件、所述中间加固件和所述右加固件均用于位于所述的墩柱的顶面上，所述左加固件位于该多个所述横向支撑组件的所述左支撑立柱的右边并连接所述左支撑立柱，所述右加固件位于该多个所述横向支撑组件的所述右支撑立柱的左边并连接所述右支撑立柱，所述中间加固件位于该多个所述横向支撑组件的所述中间支撑立柱的左边或右边并连接该所述中间支撑立柱，所述中间加固件的数目和所述横向支撑组件的所述中间支撑立柱的数目相同，所述中间加固件和所述横向支撑组件的所述中间支撑立柱一一对应设置；
[0011]所述次龙骨水平设置并沿所述前后方向设置在所述主龙骨上，多根所述次龙骨左右相互间隔设置，所述梁底模板设置在该多根所述次龙骨上。
[0012]较佳地，所述左支撑立柱、所述中间支撑立柱、所述右支撑立柱、所述左加固件、所述中间加固件、所述右加固件、所述主龙骨和所述次龙骨均为木方。
[0013]较佳地，所述横向支撑组件中，所述左支撑立柱和最左侧的所述中间支撑立柱之间的间距、左右相邻的两根所述中间支撑立柱之间的间距、以及最右侧的所述中间支撑立柱和所述右支撑立柱之间的间距均为30cm。
[0014]较佳地，左右相邻两根所述次龙骨之间的间距为20cm。
[0015]较佳地，前后相邻两个所述横向支撑组件之间的间距为50cm。
[0016]较佳地，所述中间加固件位于该多个所述横向支撑组件的所述中间支撑立柱的右边。
[0017]较佳地，所述主龙骨和所述左支撑立柱、所述主龙骨和所述中间支撑立柱、所述主龙骨和所述右支撑立柱、所述左加固件和所述左支撑立柱、所述中间加固件和所述中间支撑立柱、所述右加固件和所述右支撑立柱、所述次龙骨和所述主龙骨、以及所述梁底模板和所述次龙骨均通过钢钉连接。
[0018]较佳地，所述横向支撑组件中，所述中间支撑立柱的数目为7根。
[0019]较佳地，所述次龙骨的数目为13根。
[0020]较佳地，所述横向支撑组件的数目为5个。
[0021]本技术的有益效果主要在于：
[0022]1、本技术的墩梁连接处模板支撑体系的横向支撑组件的左支撑立柱、中间支撑立柱和右支撑立柱左右相互间隔设置，均用于位于墩柱的顶面上，左右支撑立柱分别抵靠左右支承垫石，主龙骨设置在横向支撑组件上，左右端用于分别抵靠左右支承垫石，左加固件、中间加固件和右加固件均用于位于墩柱的顶面上，左加固件位于多个横向支撑组件的左支撑立柱的右边并与其连接，右加固件位于多个横向支撑组件的右支撑立柱的左边并与其连接，中间加固件位于多个横向支撑组件的中间支撑立柱的左边或右边并与其连接，次龙骨设置在主龙骨上，梁底模板设置在次龙骨上，因此，其施工简便，结构稳固，避免传统钢管扣件架体切割立杆造成材料浪费以及扫地杆和封顶杆无法搭设的问题，大大提高搭设效率和支撑体系的整体稳定性，适于大规模推广应用
[0023]2、本技术的墩梁连接处模板支撑体系的横向支撑组件的左支撑立柱、中间支撑立柱和右支撑立柱左右相互间隔设置，均用于位于墩柱的顶面上，左右支撑立柱分别抵靠左右支承垫石，主龙骨设置在横向支撑组件上，左右端用于分别抵靠左右支承垫石，左加固件、中间加固件和右加固件均用于位于墩柱的顶面上，左加固件位于多个横向支撑组件的左支撑立柱的右边并与其连接，右加固件位于多个横向支撑组件的右支撑立柱的左边并与其连接，中间加固件位于多个横向支撑组件的中间支撑立柱的左边或右边并与其连接，次龙骨设置在主龙骨上，梁底模板设置在次龙骨上，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，制造成本低，适于大规模推广应用。
[0024]本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和附图得以充分体现，并可通过
技术实现思路
中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。
附图说明
[0025]图1是本技术的墩梁连接处模板支撑体系的一具体实施例的主视剖视示意图。
[0026]图2是图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墩梁连接处模板支撑体系，包括梁底模板，所述梁底模板水平设置并沿前后方向设置，其特征在于，所述墩梁连接处模板支撑体系还包括横向支撑组件、左加固件、中间加固件、右加固件、主龙骨和次龙骨，其中：所述横向支撑组件包括左支撑立柱、中间支撑立柱和右支撑立柱，所述左支撑立柱和所述右支撑立柱左右相互间隔设置，所述中间支撑立柱位于所述左支撑立柱和所述右支撑立柱之间，多根所述中间支撑立柱左右相互间隔设置，所述左支撑立柱、所述中间支撑立柱和所述右支撑立柱均用于位于墩柱的顶面上，所述左支撑立柱还用于位于所述的墩柱的顶面上的左支承垫石的右边且抵靠所述左支承垫石，所述右支撑立柱还用于位于所述的墩柱的顶面上的右支承垫石的左边且抵靠所述右支承垫石；所述主龙骨水平设置并沿左右方向设置在所述横向支撑组件的所述左支撑立柱、所述中间支撑立柱和所述右支撑立柱上，所述主龙骨的左端和右端用于分别位于所述左支承垫石的右边和所述右支承垫石的左边并分别抵靠所述左支承垫石和所述右支承垫石，多个所述横向支撑组件前后相互间隔设置，所述主龙骨的数目和所述横向支撑组件的数目相同，所述主龙骨和所述横向支撑组件一一对应设置；所述左加固件、所述中间加固件和所述右加固件均水平设置并均沿所述前后方向设置，所述左加固件和所述右加固件左右相互间隔设置，所述中间加固件位于所述左加固件和所述右加固件之间，所述左加固件、所述中间加固件和所述右加固件均用于位于所述的墩柱的顶面上，所述左加固件位于该多个所述横向支撑组件的所述左支撑立柱的右边并连接所述左支撑立柱，所述右加固件位于该多个所述横向支撑组件的所述右支撑立柱的左边并连接所述右支撑立柱，所述中间加固件位于该多个所述横向支撑组件的所述中间支撑立柱的左边或右边并连接所述中间支撑立柱，所述中间加固件的数目和所述横向支撑组件的所述中间支撑立柱的数目相同，所述中...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝帅，王俊杰，李明，季旭，刘鑫坤，齐晨光，张超，陈刚，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：