装盒机的折舌插舌机构及装盒机制造技术

本实用新型专利技术公开一种装盒机的折舌插舌机构及装盒机，折舌插舌机构包括相对设置的第一折舌插舌组件和第二折舌插舌组件，以及同步驱动组件；第一折舌插舌组件与第二折舌插舌组件之间间隔形成有供纸盒通过的通道，同步驱动组件连接第一折舌插舌组件和第二折舌插舌组件，用于同步驱动第一折舌插舌组件与第二折舌插舌组件相向或背向移动。本实用新型专利技术提供的装盒机的折舌插舌机构结构简单，能够降低设备操作复杂度，提升包装效率。提升包装效率。提升包装效率。

【技术实现步骤摘要】
装盒机的折舌插舌机构及装盒机


[0001]本技术涉及装盒机设备
，特别涉及一种装盒机的折舌插舌机构及装盒机。

技术介绍

[0002]纸盒包装是日常生活中常见的产品包装方式，具有便于运输、销售等优点，因此广泛应用于各个领域的销售包装。生产过程中，纸盒内装入产品后，需要对纸盒的两端进行折合以完成封口，当前装盒机多采用折舌机构与插舌机构分别连接驱动件进行控制，而且盒体左侧折舌插舌与盒体右侧折舌插舌分别进行，进而导致操作复杂、设备体积大、占用空间大的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种装盒机的折舌插舌机构及装盒机，旨在解决传统装盒机操作复杂、设备体积大、占用空间大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术第一方面提供一种装盒机的折舌插舌机构，包括：相对设置第一折舌插舌组件和第二折舌插舌组件，以及同步驱动组件；所述第一折舌插舌组件与所述第二折舌插舌组件之间间隔形成有供纸盒通过的通道；
[0005]所述第一折舌插舌组件包括第一连接支架、第一折舌板和第一插舌板，所述第一折舌板、所述第一插舌板沿所述通道方向依次设于所述第一连接支架上；所述第二折舌插舌组件包括第二连接支架、第二折舌板和第二插舌板，所述第二折舌板、所述第二插舌板沿所述通道方向依次设于所述第二连接支架上；所述第二折舌板与所述第一折舌板相对设置，所述第二插舌板与所述第一插舌板相对设置；所述同步驱动组件连接所述第一连接支架和所述第二连接支架，用于同步驱动所述第一连接支架与所述第二连接支架相向或背向移动。
[0006]在一些实施例中，所述第一折舌板靠近所述通道的一端构造有用于向下折舌导向的第一斜面，所述第二折舌板靠近所述通道的一端构造有用于向上折舌导向的第二斜面。
[0007]在一些实施例中，所述第一折舌板、所述第一插舌板、所述第二折舌板和所述第二插舌板，均具有垂直于所述通道方向设置的多个腰型孔，第一折舌板通过穿插于其腰型孔中的螺栓锁紧于所述第一连接支架上，第一插舌板通过穿插于其腰型孔中的螺栓锁紧于所述第一连接支架上，所述第二折舌板通过穿插于其腰型孔中的螺栓锁紧于所述第二连接支架上，所述第二插舌板通过穿插于其腰型孔中的螺栓锁紧于第二连接支架上。
[0008]在一些实施例中，所述同步驱动组件包括第一固定板、第二固定板、第一摆杆、第二摆杆、导杆和驱动件，所述第一固定板上设有垂直所述通道方向设置的第一平直导轨和沿所述通道方向设置的第一摆轴，所述第二固定板上设有垂直所述通道方向设置的第二平直导轨和沿所述通道方向设置的第二摆轴；
[0009]所述第一连接支架通过第一滑块滑动连接于所述第一平直导轨，所述第二连接支
架通过第二滑块滑动连接于所述第二平直导轨；所述第一摆杆的中部通过所述第一摆轴转动连接于所述第一固定板，所述第二摆杆的中部通过所述第二摆轴转动连接于所述第二固定板；
[0010]所述导杆上设有与所述第一平直导轨平行的导槽，所述第一摆杆的一端和所述第二摆杆的一端分别滑动装配于所述导槽内，所述第一摆杆的另一端转动连接于所述第一滑块，所述第二摆杆的另一端转动连接于所述第二滑块；所述驱动件连接所述导杆，用于驱动所述导杆升降。
[0011]在一些实施例中，所述第一摆杆的一端连接有第一滚针轴承，所述第一滚针轴承嵌设于所述导槽内，所述第二摆杆的一端连接有第二滚针轴承，所述第二滚针轴承嵌设于所述导槽内。
[0012]在一些实施例中，还包括用于升降调节所述第一折舌插舌组件的高度调整组件，所述第一折舌插舌组件通过所述高度调整组件连接于所述第一滑块。
[0013]在一些实施例中，所述高度调整组件包括第三滑块、竖直导轨、第三平直导轨和驱动机构，所述第一折舌插舌组件连接于所述第三滑块，所述第三滑块的一侧滑动连接于所述竖直导轨，所述竖直导轨通过竖直导轨安装座连接于所述第一滑块，所述第三滑块的另一侧滑动连接于所述第三平直导轨，所述第三平直导轨的延伸方向与所述第一平直导轨的延伸方向平行，所述第三平直导轨设置于第三导轨安装座上，所述驱动机构连接所述第三导轨安装座，用于驱动所述第三导轨安装座沿所述竖直导轨升降。
[0014]在一些实施例中，所述第三导轨安装座上设置有丝杆螺母，所述驱动机构的输出端设置有丝杆，所述丝杆螺母螺接于所述丝杆上。
[0015]在一些实施例中，所述高度调整组件还包括基准点接近开关和限位接近开关，所述基准点接近开关和所述限位接近开关沿所述丝杆的延伸方向间隔安装于一竖直板上。
[0016]本技术第二方面提供一种装盒机，包括第一方面所述的装盒机的折舌插舌机构。
[0017]本技术技术方案，提供一种装盒机的折舌插舌机构，包括第一折舌插舌组件和第二折舌插舌组件，其中，第一折舌插舌组件和第二折舌插舌组件之间形成有供纸盒通过的通道，并设置同步驱动组件，驱动第一折舌插舌组件和第二折舌插舌组件同步相向移动或同步背向移动，以在同步相向移动的过程中同时完成对纸盒两侧的封口处理。本技术提供的装盒机的折舌插舌机构结构简单，能够降低设备操作复杂度，提升包装效率。
附图说明
[0018]图1为本技术装盒机的折舌插舌机构一实施例的第一轴侧结构示意图；
[0019]图2为本技术装盒机的折舌插舌机构一实施例的第二轴侧结构示意图；
[0020]图3为本技术装盒机的折舌插舌机构一实施例的第三轴侧结构示意图；
[0021]图4为本技术装盒机的折舌插舌机构中的折舌插舌组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术装盒机的折舌插舌机构中的同步驱动组件的结构示意图；
[0023]图6为本技术装盒机的折舌插舌机构中的高度调整组件的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、移动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0027]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装盒机的折舌插舌机构，其特征在于，包括：相对设置第一折舌插舌组件和第二折舌插舌组件，以及同步驱动组件；所述第一折舌插舌组件与所述第二折舌插舌组件之间间隔形成有供纸盒通过的通道；所述第一折舌插舌组件包括第一连接支架、第一折舌板和第一插舌板，所述第一折舌板、所述第一插舌板沿所述通道方向依次设于所述第一连接支架上；所述第二折舌插舌组件包括第二连接支架、第二折舌板和第二插舌板，所述第二折舌板、所述第二插舌板沿所述通道方向依次设于所述第二连接支架上；所述第二折舌板与所述第一折舌板相对设置，所述第二插舌板与所述第一插舌板相对设置；所述同步驱动组件连接所述第一连接支架和所述第二连接支架，用于同步驱动所述第一连接支架与所述第二连接支架相向或背向移动。2.根据权利要求1所述的装盒机的折舌插舌机构，其特征在于，所述第一折舌板靠近所述通道的一端构造有用于向下折舌导向的第一斜面，所述第二折舌板靠近所述通道的一端构造有用于向上折舌导向的第二斜面。3.根据权利要求1所述的装盒机的折舌插舌机构，其特征在于，所述第一折舌板、所述第一插舌板、所述第二折舌板和所述第二插舌板，均具有垂直于所述通道方向设置的多个腰型孔，第一折舌板通过穿插于其腰型孔中的螺栓锁紧于所述第一连接支架上，第一插舌板通过穿插于其腰型孔中的螺栓锁紧于所述第一连接支架上，所述第二折舌板通过穿插于其腰型孔中的螺栓锁紧于所述第二连接支架上，所述第二插舌板通过穿插于其腰型孔中的螺栓锁紧于第二连接支架上。4.根据权利要求1所述的装盒机的折舌插舌机构，其特征在于，所述同步驱动组件包括第一固定板、第二固定板、第一摆杆、第二摆杆、导杆和驱动件，所述第一固定板上设有垂直所述通道方向设置的第一平直导轨和沿所述通道方向设置的第一摆轴，所述第二固定板上设有垂直所述通道方向设置的第二平直导轨和沿所述通道方向设置的第二摆轴；所述第一连接支架通过第一滑块滑动连接于所述第一平直导轨，所述第二连接支架通过第二滑块滑动连接于所述第二平直导轨；所述第一摆杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙良德，
申请(专利权)人：深圳市和力泰科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：