一种适合薄膜温室结构快速安装基础预埋件制造技术

本实用新型专利技术公开了基础预埋件领域的一种适合薄膜温室结构快速安装基础预埋件，包括第一安装板，第一安装板的下侧设有第二安装板，第一安装板与第二安装板的中部均开设有通孔，第二安装板下表面沿圆周方向间隔固定有若干固定钩，第二安装板下表面的中部固定有导向筒，第一安装板与第二安装板的四角均共同螺纹插设有螺栓，第一安装板上表面位于螺栓的外侧均沿竖直方向滑动连接有半球形挡盖，第一安装板上对应半球形挡盖的底部开设有相匹配的第一限位槽，在使用的过程中，避免本基础预埋件上的螺栓经长时间的使用后螺栓的表面产生生锈的现象，以保证能够正常的对本螺栓进行拆卸，有助于对本基础预埋件及薄膜温室结构进行拆卸。拆卸。拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种适合薄膜温室结构快速安装基础预埋件


[0001]本技术涉及基础预埋件领域，具体是一种适合薄膜温室结构快速安装基础预埋件。

技术介绍

[0002]基础预埋件就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构件，就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定，预埋件大多由金属制造。
[0003]在安装薄膜温室结构时，需要实现将基础预埋件埋藏在预定位置，将基础预埋件埋藏安装在预定位置之后，进一步的将薄膜温室结构安装在各个基础预埋件之上，以通过基础预埋件对薄膜温室结构进行安装和固定，现有薄膜温室结构的基础预埋件在使用时，需要通过螺栓对基础预埋件进行固定，基础预埋件上的螺栓经长时间的使用后螺栓的表面会产生生锈的现象，基础预埋件上的螺栓生锈后会影响对螺栓的拆卸，不利于对薄膜温室结构进行拆卸。
[0004]因此，我们提出了一种适合薄膜温室结构快速安装基础预埋件。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种适合薄膜温室结构快速安装基础预埋件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种适合薄膜温室结构快速安装基础预埋件，包括第一安装板，所述第一安装板的下侧设有第二安装板，第一安装板与第二安装板的中部均开设有通孔，第二安装板下表面沿圆周方向间隔固定有若干固定钩，第二安装板下表面的中部固定有导向筒，第一安装板与第二安装板的四角均共同螺纹插设有螺栓，第一安装板上表面位于螺栓的外侧均沿竖直方向滑动连接有半球形挡盖，第一安装板上对应半球形挡盖的底部开设有相匹配的第一限位槽，第一限位槽呈环形。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述半球形挡盖下表面的四周均固定有呈竖直状态的限位块，第一安装板上对应限位块开设有相匹配的第二限位槽。
[0009]通过采用上述技术方案：第二限位槽的设置，能够对限位块进行限位，便于稳定的对限位块进行使用。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一安装板的中部开设有第一留置槽，第一留置槽贯穿第一安装板的上下表面，第一安装板的上下表面均固定有第一防锈垫。
[0011]通过采用上述技术方案：第一留置槽的设置，有助于第一安装板对薄膜温室结构中的支架进行限位。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述第一防锈垫与第一安装板之间呈相贴合的状态，第一防锈垫上对应螺栓、第一留置槽及半球形挡盖均开设有相匹配的开口。
[0013]通过采用上述技术方案：第一防锈垫的设置，能够对第一安装板进行防锈，避免第一安装板经长时间的使用后产生生锈影响使用。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述第二安装板的中部开设有第二留置槽，第二留置槽贯穿第二安装板的上下表面，第二安装板的上下表面均固定有第二防锈垫。
[0015]通过采用上述技术方案：第二留置槽的设置，有助于第二安装板对薄膜温室结构中的支架进行限位。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述第二防锈垫与第二安装板之间呈相贴合的状态，第二防锈垫上对应螺栓、第二留置槽、固定钩及导向筒均开设有相匹配的开口。
[0017]通过采用上述技术方案：第二防锈垫的设置，能够对第二安装板进行防锈，避免第二安装板经长时间的使用后产生生锈影响使用。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述固定钩沿竖直方向共同间隔固定有若干固定环，半球形挡盖的上侧外环面均固定有把手。
[0019]通过采用上述技术方案：固定环的设置，能够对固定钩之间进行限位及固定，便于稳定的对固定钩进行使用。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术中，半球形挡盖使用时能够对螺栓进行遮挡与防护，能够防止使用时脏物或异物粘附在螺栓上产生腐蚀影响螺栓的使用，避免螺栓经长时间的使用之后螺栓的表面产生生锈，有助于保证正常的对螺栓进行使用，使用时避免本基础预埋件上的螺栓经长时间的使用后螺栓的表面产生生锈的现象，以保证能够正常的对本螺栓进行拆卸，有助于对本基础预埋件及薄膜温室结构进行拆卸。
[0022]2、本技术中，第一安装板能够通过第二限位槽对半球形挡盖下表面的限位块进行限位，第一安装板能够通过第二限位槽、限位块及第一限位槽对半球形挡盖进行限位，以便于稳定的对半球形挡盖进行使用，第一防锈垫能够对第一安装板进行防锈，避免第一安装板经长时间的使用后产生生锈影响使用，第二防锈垫能够对第二安装板进行防锈，避免第二安装板经长时间的使用后产生生锈影响使用。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的螺栓结构示意图；
[0025]图3为本技术的导向筒结构示意图；
[0026]图4为本技术的第一限位槽结构示意图；
[0027]图5为本技术的半球形挡盖结构示意图；
[0028]图6为本技术的侧视示意图。
[0029]图中：1、第一安装板；2、第二安装板；3、第一防锈垫；4、第二防锈垫；5、螺栓；6、第一留置槽；7、第二留置槽；8、固定钩；9、固定环；10、导向筒；11、第一限位槽；12、第二限位槽；13、限位块；14、半球形挡盖；15、把手。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种适合薄膜温室结构快速安装基础预埋件，包括第一安装板1，第一安装板1的下侧设有第二安装板2，第一安装板1与第二安装板2的中部均开设有通孔，第二安装板2下表面沿圆周方向间隔固定有若干固定钩8，第二安装板2下表面的中部固定有导向筒10，第一安装板1与第二安装板2的四角均共同螺纹插设有螺栓5，第一安装板1上表面位于螺栓5的外侧均沿竖直方向滑动连接有半球形挡盖14，第一安装板1上对应半球形挡盖14的底部开设有相匹配的第一限位槽11，第一限位槽11呈环形，半球形挡盖14使用时能够对螺栓5进行遮挡与防护，能够防止使用时脏物或异物粘附在螺栓5上产生腐蚀影响螺栓5的使用，避免螺栓5经长时间的使用之后螺栓5的表面产生生锈，有助于保证正常的对螺栓5进行使用，使用时避免本基础预埋件上的螺栓5经长时间的使用后螺栓5的表面产生生锈的现象，以保证能够正常的对本螺栓5进行拆卸，有助于对本基础预埋件及薄膜温室结构进行拆卸。
[0032]其中，半球形挡盖14下表面的四周均固定有呈竖直状态的限位块13，第一安装板1上对应限位块13开设有相匹配的第二限位槽12，第二限位槽12能够对限位块13进行限位，便于稳定的对限位块13进行使用；第一安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适合薄膜温室结构快速安装基础预埋件，包括第一安装板(1)，其特征在于：所述第一安装板(1)的下侧设有第二安装板(2)，第一安装板(1)与第二安装板(2)的中部均开设有通孔，第二安装板(2)下表面沿圆周方向间隔固定有若干固定钩(8)，第二安装板(2)下表面的中部固定有导向筒(10)，第一安装板(1)与第二安装板(2)的四角均共同螺纹插设有螺栓(5)，第一安装板(1)上表面位于螺栓(5)的外侧均沿竖直方向滑动连接有半球形挡盖(14)，第一安装板(1)上对应半球形挡盖(14)的底部开设有相匹配的第一限位槽(11)，第一限位槽(11)呈环形。2.根据权利要求1所述的一种适合薄膜温室结构快速安装基础预埋件，其特征在于：所述半球形挡盖(14)下表面的四周均固定有呈竖直状态的限位块(13)，第一安装板(1)上对应限位块(13)开设有相匹配的第二限位槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种适合薄膜温室结构快速安装基础预埋件，其特征在于：所述第一安装板(1)的中部开设有第一留置槽(6)，第一留置槽(6)贯穿第一安装板(1)的上下表面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田学书，尤鹏皓，李世彦，张伦，
申请(专利权)人：泰州市苏中园艺有限公司，
类型：新型
国别省市：