耐火土固定件焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火土固定件焊接夹具，涉及冶金设备技术领域，包括夹具主杆、球头卡座、限位连接杆、磁铁片、辅助连接杆、丝杆连接座、限位丝杆、条形通孔、手拧螺母、辅助支架；本实用新型专利技术的应用于在耐火土固定件的焊接在冶金炉体壁上的过程中，通过本实用新型专利技术无需对耐火土固定件的位置进行确定、无需调整旋转角度、无需手扶即可完成焊接作业，焊接效率高效快捷，此外在使用时还可以两个人相互配合作业，一个人只负责放置耐火土固定件，另一人只负责焊接即可，依此可以加快焊接效率；此外，在加快焊接效率的同时，由于负责放置的耐火土固定件的工人无需有技能要求，因此还可以减少人工成本的投入。工成本的投入。工成本的投入。

【技术实现步骤摘要】
耐火土固定件焊接夹具


[0001]本技术涉及冶金设备
，具体为一种耐火土固定件焊接夹具。

技术介绍

[0002]在金属冶金行业中，冶金炉体的主体结构通常是使用碳钢板焊制而成，但是因为碳钢的耐温问题，在进行某些金属冶金的过程中，因为高温的问题会导致碳钢溶解，从而无法工作，因此需要冶金炉体的内壁上添加一层耐火土层，以使其能够适应更高的温度；现有技术中为了方便将耐火土固定在冶金炉体壁上，通常是在冶金炉体壁的表面上焊接耐火土固定件，然后将耐火土和成泥状，再进行烧结即可，这样可以使得耐火土可以适应各种形状，同时也比较容易施工。
[0003]现有技术中，耐火土固定件的焊接，通常是由人工一个一个进行焊接的，一般是由焊接工人自己一手手扶、一手焊接，而且在焊接每一个耐火土固定件之前需要调节竖直度、旋转角度以及相邻的两个耐火土固定件之间的间距等，因此焊接的过程比较费时、同时对焊接工人的体力的消耗也是非常大的，进而导致焊接效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐火土固定件焊接夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的耐火土固定件焊接费时、费力及焊接效率低下等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火土固定件焊接夹具，包括左右平行设置的两个夹具主杆，两夹具主杆相对的内侧面上分别左右相对设置有多组球头卡座，每组球头卡座之间共同设置有限位连接杆，所述限位连接杆的左右两端均设置有球头；所述限位连接杆从前至后两两分为一组，每组的两个限位连接杆之间的空隙用于放置一个耐火土固定件；所述限位连接杆的长度大于所述耐火土固定件的宽度。
[0006]优选的，所述夹具主杆使用方钢制成。
[0007]进一步的，两夹具主杆的两端分别竖直设置有一个圆管，位于同一侧的两个圆管共同设置有可以插装拆卸的辅助连接杆。
[0008]优选的，所述辅助连接杆的底面上设置有磁铁。
[0009]进一步的，左侧的夹具主杆的右侧面上在靠近前后两端分别设置有一个丝杆连接座，所述丝杆连接座铰接有一个可以前后摆动的限位丝杆，右侧的夹具主杆上在与所述限位丝杆的对应位置处设置有一个条形通孔，所述限位丝杆贯穿所述条形通孔，并在左侧的夹具主杆的左右两侧分别设置有一个手拧螺母。
[0010]进一步的，所述辅助连接杆的下方铰接有辅助支架。
[0011]进一步的，所述辅助支架的包括顶部设置的支架顶板和底部设置的支架底板，所述支架顶板和支架底板之间还设置有三个连接支杆，分别为位于两侧的伸缩导杆和位于中间处的液压支杆，所述伸缩导杆为两个直径不同且相互套设在一起的圆管，两圆管分别固定在支架顶板的底面上和支架底板的顶面上，所述液压支杆为手动液压伸缩支杆。
[0012]优选的，所述支架顶板和支架底板上均设置有磁铁。
[0013]进一步的，每组限位连接杆中靠近前侧的限位连接杆的下方还竖直设置有磁铁片。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术应用于在将耐火土固定件的焊接在冶金炉体壁上的过程中，通过本技术无需对耐火土固定件的位置进行确定、无需调整旋转角度、无需手扶即可完成焊接作业，焊接效率高效快捷，此外在使用时还可以两个人相互配合作业，一个人只负责放置耐火土固定件，另一人只负责焊接即可，依此可以加快焊接效率；此外，在加快焊接效率的同时，由于负责放置的耐火土固定件的工人无需有技能要求，因此还可以减少人工成本的投入。
附图说明
[0016]图1为耐火土固定件示意图；
[0017]图2为本技术俯视图；
[0018]图3为右视图；
[0019]图4为辅助支架示意图；
[0020]图5为限位连接杆带有磁铁片示意图；
[0021]图6为图3中A的放大图；
[0022]图中：耐火土固定件
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1，固定部
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11，连接杆
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12，固定锁紧部
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13，夹具主杆
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2，圆管
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21，辅助连接杆
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22，丝杆连接座
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23，限位丝杆
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24，条形通孔
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25，手拧螺母
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26，辅助支架
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27，支架顶板
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271，支架底板
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272，伸缩导杆
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273，液压支杆
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274，球头卡座
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3，限位连接杆
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31，磁铁片
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311。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参考图1
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5，图1为耐火土固定件示意图；图2为本技术俯视图；图3为右视图；图4为辅助支架示意图；图5为限位连接杆带有磁铁片示意图；图6为图3中A的放大图。
[0025]参考附图1，一种耐火土固定件1，使用钢筋焊接而成，在使用时垂直的焊接固定在冶金炉体壁的表面上，辅助的用于将耐火土固定在冶金炉体壁的表面上使用，包括底部水平的固定部11，所述固定部11通过焊接固定的方式将所述耐火土固定件1固定在冶金炉体的侧壁的表面上，所述固定部11上方设置有与之垂直设置的连接杆12，所述连接杆12的顶部设置有Y字形的固定锁紧部13，辅助的将耐火土进行固定使用；因为所述耐火土固定件1的使用量非常大，因此在制作时，为了减少耐火土固定件1的制作时间，所述固定部11、连接杆12以及固定锁紧部13一个支杆采用同一根钢筋直接弯折而成，在生产时只需要焊接固定锁紧部13的另一个支杆即可制作完成，从而可以加快耐火土固定件1的生产效率。
[0026]本技术提供一种耐火土固定件焊接夹具，用于在将耐火土固定件1焊接在冶金炉体壁上时，辅助的将耐火土固定件1进行固定使用，使得焊接人员只需进行快速焊接即可，从而提升焊接效率；包括左右平行设置的两个夹具主杆2，两夹具主杆2相对的内侧面上
分别左右相对设置有多组球头卡座3，左右相对的每组球头卡座3之间共同设置有限位连接杆31，所述限位连接杆31的左右两端均设置有球头，分别用于与两侧的球头卡座3连接；所述限位连接杆31从前至后两两分为一组，每组的两个限位连接杆31之间的空隙用于放置一个耐火土固定件1；所述限位连接杆31的长度大于所述耐火土固定件1的宽度，便于耐火土固定件1从空隙处的上方插入。
[0027]两夹具主杆2的两端分别竖直设置有一个圆管21，位于同一侧的两个圆管21共同设置有可以插装拆卸的辅助连接杆22，用于将左右两个夹具主杆2连接成一体。
[0028]所述辅助连接杆22的底面上设置有磁铁，用于在辅助焊接耐火土固定件1时可以将焊接夹具稳定的固定在冶金炉体壁的表面上。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火土固定件焊接夹具，其特征在于：包括左右平行设置的两个夹具主杆(2)，两夹具主杆(2)相对的内侧面上分别左右相对设置有多组球头卡座(3)，每组球头卡座(3)之间共同设置有限位连接杆(31)，所述限位连接杆(31)的左右两端均设置有球头；所述限位连接杆(31)从前至后两两分为一组，每组的两个限位连接杆(31)之间的空隙用于放置一个耐火土固定件(1)；所述限位连接杆(31)的长度大于所述耐火土固定件(1)的宽度。2.根据权利要求1所述的耐火土固定件焊接夹具，其特征在于：所述夹具主杆(2)使用方钢制成。3.根据权利要求2所述的耐火土固定件焊接夹具，其特征在于：两夹具主杆(2)的两端分别竖直设置有一个圆管(21)，位于同一侧的两个圆管(21)共同设置有可以插装拆卸的辅助连接杆(22)。4.根据权利要求3所述的耐火土固定件焊接夹具，其特征在于：所述辅助连接杆(22)的底面上设置有磁铁。5.根据权利要求4所述的耐火土固定件焊接夹具，其特征在于：左侧的夹具主杆(2)的右侧面上在靠近前后两端分别设置有一个丝杆连接座(23)，所述丝杆连接座(23)铰接有一个可以前后摆动的限位丝杆(24)，右侧的夹具主杆(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋昌红，宋维平，祝德，
申请(专利权)人：大连嘉林船舶重工有限公司，
类型：新型
国别省市：