一种抗形变玻镁彩钢板制造技术

本实用新型专利技术涉及玻镁彩钢板技术领域，且公开了一种抗形变玻镁彩钢板，包括本体机构与防护机构，所述防护机构呈对称分布在本体机构的上下两侧；所述本体机构包括玻镁板体、彩钢板体、预留槽与预留块，所述彩钢板体呈对称分布在玻镁板体的上下两端，所述彩钢板体与玻镁板体活动连接，所述预留槽固定设置在玻镁板体的上端，所述预留块固定设置在预留槽的下端。该抗形变玻镁彩钢板，一定范围活动式的连接方式能够使该板出现弯曲现象时玻镁板体与彩钢板体之间存在一定的错位活动，避免玻镁板体弯折处的外侧出现折断现象，且在活动时适配弹簧能够起到软性支撑作用，确保受力结束后玻镁板体与彩钢板体之间复位。与彩钢板体之间复位。与彩钢板体之间复位。

【技术实现步骤摘要】
一种抗形变玻镁彩钢板


[0001]本技术涉及玻镁彩钢板
，具体为一种抗形变玻镁彩钢板。

技术介绍

[0002]玻镁彩钢板涂层是冷轧钢板，是一种如今非常推崇的材料，有较强的机械强度，又有较好的装饰性以及防腐性能，适用于一些棚形结构；
[0003]目前的玻镁彩钢板大多都是由玻镁板以及彩钢板粘连而成，彩钢板具有较好的韧性，但是玻镁板韧性较低，在受到外力作用发生弯折时，玻镁板弯折处的外侧就可能出现崩裂现象，且在受到锐物撞击时还可能导致彩钢板出现凹痕。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种抗形变玻镁彩钢板，以解决上述
技术介绍
中提出目前的玻镁彩钢板在受到外力作用发生弯折时，玻镁板弯折处的外侧就可能出现崩裂现象的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗形变玻镁彩钢板，包括本体机构与防护机构，所述防护机构呈对称分布在本体机构的上下两侧；
[0008]所述本体机构包括玻镁板体、彩钢板体、预留槽与预留块，所述彩钢板体呈对称分布在玻镁板体的上下两端，所述彩钢板体与玻镁板体活动连接，所述预留槽固定设置在玻镁板体的上端，所述预留块固定设置在预留槽的下端，所述预留块的外端与预留槽的内端存在一定间距。
[0009]优选的，所述本体机构还包括适配弹簧与阻尼器，所述适配弹簧固定连接在预留槽与预留块之间，所述阻尼器固定连接在预留槽与预留块之间，所述适配弹簧与阻尼器呈对称分布在预留槽的左右两部，一定范围活动式的连接方式能够使该板出现弯曲现象时玻镁板体与彩钢板体之间存在一定的错位活动，避免玻镁板体弯折处的外侧出现折断现象，且在活动时适配弹簧能够起到软性支撑作用，确保受力结束后玻镁板体与彩钢板体之间复位。
[0010]优选的，所述本体机构还包括限位包裹套、主限位连接槽、主限位连接头、辅限位连接槽与辅限位连接头，所述限位包裹套固定安装在玻镁板体与彩钢板体的外端，所述主限位连接槽固定设置在玻镁板体的左右两端，所述主限位连接头固定设置在限位包裹套的内端，所述主限位连接槽与主限位连接头活动连接，所述辅限位连接槽固定设置在彩钢板体的左右两端，所述辅限位连接头固定设置在限位包裹套的内端，所述辅限位连接槽与辅限位连接头相适配，在使用过程中玻镁板体与彩钢板体之间因受力发生错位现象时，限位包裹套同样具备一定的限位复位功能，嵌入式的连接结构使得玻镁板体、彩钢板体与限位包裹套之间的连接更加紧密。
[0011]优选的，所述防护机构包括防水层与防刺尼龙层，所述防水层固定安装在限位包裹套的上端，所述防刺尼龙层固定安装在防水层的内部，防水层的材质为合成高分子防水卷材，具有优秀的防水性能，而安装的防刺尼龙层为聚合尼龙，能够有效的避免锐物刺穿。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该抗形变玻镁彩钢板，一定范围活动式的连接方式能够使该板出现弯曲现象时玻镁板体与彩钢板体之间存在一定的错位活动，避免玻镁板体弯折处的外侧出现折断现象，且在活动时适配弹簧能够起到软性支撑作用，确保受力结束后玻镁板体与彩钢板体之间复位；
[0014]2、该抗形变玻镁彩钢板，玻镁板体与彩钢板体之间因受力发生错位现象时，限位包裹套同样具备一定的限位复位功能，嵌入式的连接结构使得玻镁板体、彩钢板体与限位包裹套之间的连接更加紧密；
[0015]3、该抗形变玻镁彩钢板，防水层的材质为合成高分子防水卷材，具有优秀的防水性能，而安装的防刺尼龙层为聚合尼龙，能够有效的避免锐物刺穿。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术阻尼器剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术防护机构剖面结构示意图。
[0020]图中：1、本体机构；2、防护机构；101、玻镁板体；102、彩钢板体；103、预留槽；104、预留块；105、适配弹簧；106、阻尼器；107、限位包裹套；108、主限位连接槽；109、主限位连接头；110、辅限位连接槽；111、辅限位连接头；201、防水层；202、刺尼龙层；203、隔热层；204、防腐层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种抗形变玻镁彩钢板，包括本体机构1与防护机构2，防护机构2呈对称分布在本体机构1的上下两侧；本体机构1包括玻镁板体101、彩钢板体102、预留槽103与预留块104，彩钢板体102呈对称分布在玻镁板体101的上下两端，彩钢板体102与玻镁板体101活动连接，预留槽103固定设置在玻镁板体101的上端，预留块104固定设置在预留槽103的下端，预留块104的外端与预留槽103的内端存在一定间距，本体机构1还包括适配弹簧105与阻尼器106，适配弹簧105固定连接在预留槽103与预留块104之间，阻尼器106固定连接在预留槽103与预留块104之间，适配弹簧105与阻尼器106呈对称分布在预留槽103的左右两部，适配弹簧105与阻尼器106沿着玻镁板体101与彩钢板体102的竖直条纹分布方向排布，一定范围活动式的连接方式能够使该板出现弯曲现象时玻镁板体101与彩钢板体102之间存在一定的错位活动，避免玻镁板体101弯折处的外
侧出现折断现象，且在活动时适配弹簧105能够起到软性支撑作用，确保受力结束后玻镁板体101与彩钢板体102之间复位；
[0023]本体机构1还包括限位包裹套107、主限位连接槽108、主限位连接头109、辅限位连接槽110与辅限位连接头111，限位包裹套107固定安装在玻镁板体101与彩钢板体102的外端，主限位连接槽108固定设置在玻镁板体101的左右两端，主限位连接头109固定设置在限位包裹套107的内端，主限位连接槽108与主限位连接头109活动连接，辅限位连接槽110固定设置在彩钢板体102的左右两端，辅限位连接头111固定设置在限位包裹套107的内端，辅限位连接槽110与辅限位连接头111相适配，限位包裹套107整体包裹在玻镁板体101与彩钢板体102的外端，其材质为软性橡胶材质，而玻镁板体101与彩钢板体102的外端均左右打磨圆滑处理，能够起到一定的防护作用，且包裹式的结构能够对玻镁板体101与彩钢板体102进一步限位，且在使用过程中玻镁板体101与彩钢板体102之间因受力发生错位现象时，限位包裹套107同样具备一定的限位复位功能，嵌入式的连接结构使得玻镁板体101、彩钢板体102与限位包裹套107之间的连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗形变玻镁彩钢板，包括本体机构(1)与防护机构(2)，其特征在于：所述防护机构(2)呈对称分布在本体机构(1)的上下两侧；所述本体机构(1)包括玻镁板体(101)、彩钢板体(102)、预留槽(103)与预留块(104)，所述彩钢板体(102)呈对称分布在玻镁板体(101)的上下两端，所述彩钢板体(102)与玻镁板体(101)活动连接，所述预留槽(103)固定设置在玻镁板体(101)的上端，所述预留块(104)固定设置在预留槽(103)的下端，所述预留块(104)的外端与预留槽(103)的内端存在一定间距。2.根据权利要求1所述的一种抗形变玻镁彩钢板，其特征在于：所述本体机构(1)还包括适配弹簧(105)与阻尼器(106)，所述适配弹簧(105)固定连接在预留槽(103)与预留块(104)之间，所述阻尼器(106)固定连接在预留槽(103)与预留块(104)之间，所述适配弹簧(105)与阻尼器(106)呈对称分布在预留槽(103)的左右两部。3.根据权利要求2所述的一种抗形变玻镁彩钢板，其特征在于：所述本体机构(1)还包括限位包裹套(107)、主限位连接槽(108)、主限位连接头(109)、辅限位连接槽(110)与辅限位连接头(111)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡飞，胡林新，
申请(专利权)人：广东满大装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：