本实用新型专利技术涉及一种乳化分散机的容器快速夹持装置，固定在乳化分散机的底座上，且位于乳化分散机的分散器下方，快速夹持装置包括若干个夹爪，夹爪固定在齿轮的固定轴上，齿轮跟随固定轴转动，齿轮啮合有齿圈，且沿着齿圈内侧圆周均布，齿圈内设有导向环，导向环的顶面设有容器的放置面，齿轮的底部设有驱动器，驱动齿轮转动，齿轮带动齿圈以导向环为中心转动。本实用新型专利技术由驱动器带动齿轮转动，该齿轮带动齿圈转动，通过齿圈带动其他的齿轮转动，实现了固定在固定轴上的夹爪同时转动，进而实现对容器不同方向的同时夹紧或者松开，而导向环既为容器提供了安放的位置，同时又为齿轮提供了限位。供了限位。供了限位。
【技术实现步骤摘要】
一种乳化分散机的容器快速夹持装置
[0001]本技术属于乳化分散工艺领域，涉及乳化分散设备，尤其是一种乳化分散机的容器快速夹持装置。
技术介绍
[0002]乳化分散机，为实验用高速分散研磨两用机，适用于实验室对各种液体的搅拌、溶解和分散，以及对高粘度物料进行溶解和分散研磨的实验设备，广泛应用于各种颜料、涂料等行业的分散实验，在实验中，需要对装有乳化分散物质的容器进行固定，该容器多为桶状容易，现有技术中，对于桶状容器的固定多采用U形、V形夹块从两侧手动夹紧，费事费力，对于需要反复实验的情况，这种夹持方式不能满足需要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种乳化分散机的容器快速夹持装置，有效解决现有技术中对于桶状容器的固定多采用U形、V形夹块从两侧手动夹紧，费事费力，对于需要反复实验的情况，不能满足需要的技术问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种乳化分散机的容器快速夹持装置，固定在乳化分散机的底座上，且位于乳化分散机的分散器下方，快速夹持装置包括若干个夹爪，夹爪固定在齿轮的固定轴上，齿轮跟随固定轴转动，齿轮啮合有齿圈，且沿着齿圈内侧圆周均布，齿圈内设有导向环，导向环的顶面设有容器的放置面，齿轮的底部设有驱动器，驱动齿轮转动，齿轮带动齿圈以导向环为中心转动。
[0006]优选的，所述齿轮设有四个，其中一个为主动轮，主动轮连接有所述驱动器，另外三个为从动轮，由主动轮通过齿圈带动从动轮转动。
[0007]优选的，所述固定轴和夹爪之间设有阻尼器。
[0008]优选的，所述夹爪与固定轴通过夹爪固定柱连接，夹爪固定柱设有第一凹槽，固定轴上轴线处为空腔，第一凹槽与空腔形成密封空间，密封空间内填充有剪切增稠液体STF。
[0009]优选的，所述夹爪为空心的壳体，当夹爪与容器相接触时，空心的壳体将振动传递给第一凹槽。
[0010]优选的，所述阻尼器设有复位扭簧。
[0011]优选的，所述齿圈的底部设有第二凹槽，第二凹槽内设置有若干钢球，所述底座设有与齿圈底部向对应的环状凸台，环状凸台与第二凹槽将所述钢球限制在第二凹槽内。
[0012]优选的，所述第二凹槽的宽度大于钢球的直径，所述第二凹槽的深度大于钢球的半径且小于钢球的直径，第二凹槽的开口处设有压板，将钢球限位在第二凹槽内。
[0013]本技术的优点和积极效果是：
[0014]由驱动器带动齿轮转动，该齿轮带动齿圈转动，通过齿圈带动其他的齿轮转动，实现了固定在固定轴上的夹爪同时转动，进而实现对容器不同方向的同时夹紧或者松开，而
导向环既为容器提供了安放的位置，同时又为齿轮提供了限位。
附图说明
[0015]图1是本技术使用状态图；
[0016]图2是图1中A
‑
A向剖视图；
[0017]图3是图1中B
‑
B向剖视图；
[0018]图4是图3中E处放大示意图；
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0020]实施例一：
[0021]一种乳化分散机的容器快速夹持装置3，固定在乳化分散机1的底座4上，且位于乳化分散机1的分散器下2方，快速夹持装置3包括若干个夹爪6，夹爪6固定在齿轮9的固定轴18上，齿轮9跟随固定轴18转动，齿轮9啮合有齿圈7，且沿着齿圈7内侧圆周均布，齿圈7内设有导向环8，导向环8的顶面设有容器的放置面，齿轮9的底部设有驱动器，驱动齿轮9转动，齿轮9带动齿圈7以导向环8为中心转动。
[0022]具体的，如图2所示，齿圈7在底座4上滑动，齿圈7内部啮合有四个齿轮9，其中一个为主动轮，主动轮连接有所述驱动器，驱动器即减速电动机15，减速电动机为现有技术，在此不再累述，另外三个为从动轮，由主动轮通过齿圈7带动从动轮转动，底座4上设有四个固定槽801，齿轮9分别固定在固定槽801内，便于调整齿轮9与齿圈7的啮合间隙，当齿轮9在固定槽内发生松动时，导向环8从内侧限位齿轮9，使其能正常工作，进而不影响乳化分散的持续进行，是的保养维护能够在设备的不工作时进行。
[0023]如图3和图4所示，夹爪6与固定轴18通过夹爪固定柱10连接，夹爪固定柱10设有第一凹槽17，固定轴18轴线处为空腔12，第一凹槽17与空腔12形成密封空间，密封空间内填充有剪切增稠液体STF,形成阻尼器，剪切增稠液体STF是一种新型材料，该物质含有大量悬浮在无毒聚乙烯醇流体中的硬质纳米级硅胶微粒，正常情况下剪切增稠液体STF就像其他液体一样，很柔软，可以变形，是液体状态，一旦有冲击力触到它，这种液体就能瞬间转变成一种硬质材料，吸收冲击力，组成这种材料的分子的结合方式，和奶蛋糊类似，用汤匙搅动奶蛋糊，是这项技术的最好解释，汤匙搅奶蛋糊时，会感觉汤匙受到阻力，当剪切增稠液体STF的液体成分结合在一起时，会感到明显的阻力；冲击力越强，剪切增稠液体STF变得就越硬，冲击力作用在上该材料时，它会迅速变硬，吸收因撞击产生的冲击力；基于剪切增稠液体STF的这种特性，当夹爪6冲击到容器壁时，冲击力通过夹爪固定柱10传递到空腔12内的剪切增稠液体STF中，被剪切增稠液体STF吸收，用于剪切增稠液体STF从液态向固态转变，进而削弱夹爪对容器的冲击力，能够保护容器，减少噪音；
[0024]如图4所示，驱动器，即减速电动机15，通过第二传动轴14连接在连接盘16上，连接盘16上偏心的设置有第一传动轴13，第一传动轴13上串接有四个偏心盘，四个偏心盘形的间隙形成第一凹槽17。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图4所示，阻尼器设有复位扭簧23，用于剪切增稠液体STF由固态变为液态时，恢复夹爪在固定轴18上初始位置。
[0027]实施例三：
[0028]齿圈7的底部设有第二凹槽，第二凹槽内设置有若干钢球22，底座4设有与齿圈7底部向对应的环状凸台19，环状凸台19与第二凹槽将钢球22限制在第二凹槽内，第二凹槽的宽度大于钢球22的直径，第二凹槽的深度大于钢球22的半径且小于钢球的直径，第二凹槽的开口处设有压板20，将钢球22限位在第二凹槽内，压板20通过固定螺栓21固定在齿圈7上。
[0029]前述内容已经宽泛地概述出各个实施例的一些方面和特征，其应该被解释为仅是各个潜在应用的说明。其他有益结果可以通过以不同方式应用公开的信息或通过组合公开的实施例的各个方面来获得。在由权利要求限定的范围的基础上，结合附图地参考对示例性实施例的具体描述可获得其他方面和更全面的理解。
[0030]尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳化分散机的容器快速夹持装置，固定在乳化分散机的底座上，且位于乳化分散机的分散器下方，快速夹持装置包括若干个夹爪，其特征在于：夹爪固定在齿轮的固定轴上，齿轮跟随固定轴转动，齿轮啮合有齿圈，且沿着齿圈内侧圆周均布，齿圈内设有导向环，导向环的顶面设有容器的放置面，齿轮的底部设有驱动器，驱动齿轮转动，齿轮带动齿圈以导向环为中心转动。2.根据权利要求1所述一种乳化分散机的容器快速夹持装置，其特征在于：所述齿轮设有四个，其中一个为主动轮，主动轮连接有所述驱动器，另外三个为从动轮，由主动轮通过齿圈带动从动轮转动。3.根据权利要求2所述一种乳化分散机的容器快速夹持装置，其特征在于：所述固定轴和夹爪之间设有阻尼器。4.根据权利要求3所述一种乳化分散机的容器快速夹持装置，其特征在于：所述夹爪与固定轴通过夹爪固定柱连接，夹爪固定柱设有第一凹槽，固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晗，孙姗姗，王旭楠，李宏艳，孟宪玲，
申请(专利权)人：天津尚美化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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