脱水机轴承防漏结构制造技术

本实用新型专利技术属于脱水设备技术领域，尤其涉及一种脱水机轴承防漏结构。本实用新型专利技术，包括轴承固定座，所述的轴承固定座内设有脱水机轴承和传动转轴。本实用新型专利技术在传动转轴转动过程中，通过定位转动件对传动转轴起到定位作用，避免传动转轴发生上下窜动，当脱水机停机时，传动转轴处的水滴可沿定位转动件进入至轴承导水防漏组件处，通过轴承导水防漏组件将水滴从转轴定位套筒侧部排出，采用堵不如疏的模式，避免水滴进入脱水机轴承，防止轴承部漏水和侵蚀轴承部，并且通过密封部对转轴定位套筒与脱水机轴承之间起到密封作用，密封效果较好，在传动转轴重新转动后，通过离心力的作用可加速对位于轴承导水防漏组件处的水滴的排出，结构合理紧凑。结构合理紧凑。结构合理紧凑。

【技术实现步骤摘要】
脱水机轴承防漏结构


[0001]本技术属于脱水设备
，涉及一种脱水机轴承防漏结构。

技术介绍

[0002]物料分类处理过程中需要脱去物料中的水分，以便对物料做下一步处理或者回收利用；因此，一种对物料进行脱水处理的设备能够很大的提高效率。现有的脱水机转动轴一般底部设有轴承，在停机时，脱水机底部轴承部容易漏水以及侵蚀轴承部，导致轴承零件损坏，因此急需设计一种避免水滴进入脱水机轴承，防止轴承部漏水和侵蚀轴承部，密封效果较好的脱水机轴承防漏结构十分有必要。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种脱水机轴承座结构[申请号：202120530228.7]，它包括轴承座和轴承压盖，所述轴承座内腔内有轴承，轴承上有脱水机轴，轴承外侧有轴承压盖，轴承座包括外缘和凸缘，凸缘固定连接在外缘的外侧，在外缘和凸缘的内侧依次设有轴承腔和凹槽，在凹槽的内侧是轴孔。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种脱水机轴承防漏结构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种脱水机轴承防漏结构，包括轴承固定座，所述的轴承固定座内设有脱水机轴承和传动转轴，所述的传动转轴与脱水机轴承相转动配合，所述的轴承固定座上设有转轴定位套筒，所述的传动转轴与转轴定位套筒之间通过定位转动件相连，所述的转轴定位套筒内设有轴承导水防漏组件，所述的轴承导水防漏组件与定位转动件的位置相对应，所述的转轴定位套筒与脱水机轴承之间设有密封部。
[0007]在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的轴承导水防漏组件包括设置于转轴定位套筒内的导水槽腔，所述的导水槽腔与定位转动件的位置相对应，所述的导水槽腔远离传动转轴一端设有外连件。
[0008]在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的外连件包括设置于导水槽腔远离传动转轴一端处的出水管，所述的导水槽腔呈倾斜设置。
[0009]在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的定位转动件包括设置于传动转轴上的转动连接环，所述的转轴定位套筒内设有定位槽，所述的转动连接环延伸通入至定位槽内且转动连接环与定位槽相转动配合。
[0010]在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的转动连接环呈环形，所述的定位槽也呈环形，所述的定位槽与导水槽腔相连通设置。
[0011]在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的转轴定位套筒上设有导水引流件，所述的导水引流件位于转动连接环上方，所述的导水引流件与传动转轴交错设置。
[0012]在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的导水引流件包括设置于转轴定位套筒上
的导水引流筒座，所述的导水引流筒座的内径从上到下逐渐变小。
[0013]在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的转轴定位套筒内设有进口腔，所述的进口腔与导水引流筒座的位置相对应。
[0014]在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的密封部包括设置于转轴定位套筒与脱水机轴承之间的密封垫圈。
[0015]在上述的脱水机轴承防漏结构中，所述的转轴定位套筒底部设有连接杆架，所述的连接杆架与轴承固定座之间通过螺栓固定。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术在传动转轴转动过程中，通过定位转动件对传动转轴起到定位作用，避免传动转轴发生上下窜动，当脱水机停机时，传动转轴处的水滴可沿定位转动件进入至轴承导水防漏组件处，通过轴承导水防漏组件将水滴从转轴定位套筒侧部排出，采用堵不如疏的模式，避免水滴进入脱水机轴承，防止轴承部漏水和侵蚀轴承部，并且通过密封部对转轴定位套筒与脱水机轴承之间起到密封作用，密封效果较好，在传动转轴重新转动后，通过离心力的作用可加速对位于轴承导水防漏组件处的水滴的排出，结构合理紧凑，实用性较强。
[0018]2、本技术在出水管与导水槽腔之间设有连接布袋，出水管用以方便将导水槽腔内的水滴排出，导水槽腔呈倾斜设置，在停机状态下，水滴可沿斜面慢慢自动滑落。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是导水引流筒座的截面示意图。
[0022]图中：轴承固定座1、脱水机轴承2、传动转轴3、转轴定位套筒4、定位转动件5、轴承导水防漏组件6、密封部7、导水槽腔8、外连件9、出水管10、转动连接环11、定位槽12、导水引流件13、导水引流筒座14、进口腔15、密封垫圈16、连接杆架17。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0024]如图1、图2所示，一种脱水机轴承防漏结构，包括轴承固定座1，所述的轴承固定座1内设有脱水机轴承2和传动转轴3，所述的传动转轴3与脱水机轴承2相转动配合，所述的轴承固定座1上设有转轴定位套筒4，所述的传动转轴3与转轴定位套筒4之间通过定位转动件5相连，所述的转轴定位套筒4内设有轴承导水防漏组件6，所述的轴承导水防漏组件6与定位转动件5的位置相对应，所述的转轴定位套筒4与脱水机轴承2之间设有密封部7。
[0025]在本实施例中，通过轴承固定座1用以固定脱水机轴承2，传动转轴3与外接脱水机相连，传动转轴3与脱水机轴承2相转动配合，在传动转轴3转动过程中，通过定位转动件5对传动转轴3起到定位作用，避免传动转轴3发生上下窜动，当脱水机停机时，传动转轴3处的水滴可沿定位转动件5进入至轴承导水防漏组件6处，通过轴承导水防漏组件6将水滴从转轴定位套筒4侧部排出，采用堵不如疏的模式，避免水滴进入脱水机轴承2，防止轴承部漏水
和侵蚀轴承部，并且通过密封部7对转轴定位套筒4与脱水机轴承2之间起到密封作用，密封效果较好，在传动转轴3重新转动后，通过离心力的作用可加速对位于轴承导水防漏组件6处的水滴的排出，结构合理紧凑，实用性较强。
[0026]结合图1、图2所示，所述的轴承导水防漏组件6包括设置于转轴定位套筒4内的导水槽腔8，所述的导水槽腔8与定位转动件5的位置相对应，所述的导水槽腔8远离传动转轴3一端设有外连件9。
[0027]具体地说，在传动转轴3转动过程中，通过定位转动件5对传动转轴3起到定位作用，避免传动转轴3发生上下窜动，当脱水机停机时，传动转轴3处的水滴可沿定位转动件5进入至导水槽腔8处，通过导水槽腔8配合外连件9将水滴从转轴定位套筒4侧部排出，采用堵不如疏的模式，避免水滴进入脱水机轴承2，防止轴承部漏水和侵蚀轴承部，并且通过密封部7对转轴定位套筒4与脱水机轴承2之间起到密封作用，密封效果较好，在传动转轴3重新转动后，通过离心力的作用可加速对位于导水槽腔8处的水滴的排出，结构合理紧凑，实用性较强。
[0028]结合图1、图2所示，所述的外连件9包括设置于导水槽腔8远离传动转轴3一端处的出水管10，所述的导水槽腔8呈倾斜设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱水机轴承防漏结构，包括轴承固定座(1)，所述的轴承固定座(1)内设有脱水机轴承(2)和传动转轴(3)，所述的传动转轴(3)与脱水机轴承(2)相转动配合，其特征在于，所述的轴承固定座(1)上设有转轴定位套筒(4)，所述的传动转轴(3)与转轴定位套筒(4)之间通过定位转动件(5)相连，所述的转轴定位套筒(4)内设有轴承导水防漏组件(6)，所述的轴承导水防漏组件(6)与定位转动件(5)的位置相对应，所述的转轴定位套筒(4)与脱水机轴承(2)之间设有密封部(7)。2.根据权利要求1所述的脱水机轴承防漏结构，其特征在于，所述的轴承导水防漏组件(6)包括设置于转轴定位套筒(4)内的导水槽腔(8)，所述的导水槽腔(8)与定位转动件(5)的位置相对应，所述的导水槽腔(8)远离传动转轴(3)一端设有外连件(9)。3.根据权利要求2所述的脱水机轴承防漏结构，其特征在于，所述的外连件(9)包括设置于导水槽腔(8)远离传动转轴(3)一端处的出水管(10)，所述的导水槽腔(8)呈倾斜设置。4.根据权利要求3所述的脱水机轴承防漏结构，其特征在于，所述的定位转动件(5)包括设置于传动转轴(3)上的转动连接环(11)，所述的转轴定位套筒(4)内设有定位槽(12)，所述的转动连接环(11)延伸通入至定位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘拥军，将彬彬，赵海杰，何从宴，黄帅，
申请(专利权)人：浙江亚兰特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：