一种氧化反应器进料母液升温处理系统技术方案

本实用新型专利技术属于氧化反应系统技术领域，公开了一种氧化反应器进料母液升温处理系统。包括三个氧化反应器、蒸汽总管、凝液收集罐；每个氧化反应器分别连接有三个进料母液换热器，每个进料母液换热器前端均连接有进料管路，每条进料管路前端与氧化进料母液管路相连接，每条进料管路上均设有流量计和流量阀；每个氧化反应器对应连接的三个进料母液换热器的底部分别通过管路与收集管路连接；收集管路共有三条，三条收集管路末端分别与凝液收集罐连接；凝液收集罐的底部通过管路与输送泵组连接。该系统提高进料温度，在保障氧化产品粒径标准下，降低生产能耗，节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化反应器进料母液升温处理系统


[0001]本技术属于氧化反应系统
，本技术涉及一种氧化反应器进料母液升温处理系统。

技术介绍

[0002]现有PTA装置氧化反应器反应压力和反应温度较高，能耗和物耗相对较高，导致运行成本相对较高，为节能降耗，考虑氧化反应器降压运行。如果单纯的降压运行，在测试时发现，氧化产品粒径变小，影响下游系统运行，导致产品不达标。应对现在整体节约减耗的需求，急需一种系统在保障氧化产品粒径的前提下，降低装置能耗物耗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种氧化反应器进料母液升温处理系统，该系统提高进料温度，在保障氧化产品粒径前提下，降低生产能耗物耗，节约生产成本。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种氧化反应器进料母液升温处理系统，包括三个氧化反应器、蒸汽总管、凝液收集罐；每个氧化反应器分别连接有三个进料母液换热器，每个进料母液换热器前端均连接有进料管路，每条进料管路前端与氧化进料母液管路相连接，每条进料管路上均设有流量计和流量阀；每个氧化反应器对应连接的三个进料母液换热器的底部分别通过管路与收集管路连接；收集管路共有三条，三条收集管路末端分别与凝液收集罐连接；凝液收集罐的底部通过管路与输送泵组连接，输送泵组的末端连接两条分支管路，其中一条分支管路与凝液收集罐连接；另一条分支管路连接低压凝液收集管路；每个进料母液换热器分别通过管路与蒸汽总管连接。
[0005]进一步的，所述输送泵组为两个并联设置的输送泵，一用一备设置。
[0006]进一步的，每个进料母液换热器与氧化反应器连接的管路上均设有温度传感器和切断阀；
[0007]进一步的，凝液收集罐底部设有检修管路；检修管路上设有检修排放阀。
[0008]进一步的，低压凝液收集管路末端可以与其他工序的罐体连接。按具体工况需求连通即可。
[0009]进一步的，系统还配设有DCS控制系统，所述流量计、流量阀、输送泵、温度传感器、切断阀分别与DCS控制系统相连接。
[0010]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0011]本技术提供的一种氧化反应器进料母液升温处理系统，该系统提高进料温度，在保障氧化产品粒径标准下，降低生产能耗，节约生产成本。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0013]图1是本技术一种氧化反应器进料母液升温处理系统示意图。
[0014]图中1.氧化反应器，2.进料母液换热器，3.氧化进料母液管路，4.凝液收集罐，5.输送泵，6.检修排放阀，7.低压凝液收集管路，8.流量阀，9.切断阀，10.蒸汽总管。
具体实施方式
[0015]以下结合说明书附图，对本技术进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。实施例中涉及的氧化反应器、凝液收集罐、检修排放阀均不限制具体型号，实现其工作功能即可。进料母液换热器选择列管式换热器，不限制具体型号，实现其工作功能即可，优选卧式多管程、直径1000mm、列管长度2500mm的换热器。实施例中的DCS控制系统，以及与DCS控制系统相连接的流量计、流量阀、输送泵、温度传感器、切断阀均不限定某一具体型号，实现其具体工作功能即可。
[0016]实施例1
[0017]一种氧化反应器进料母液升温处理系统，如图1所示，包括三个氧化反应器1、蒸汽总管10、凝液收集罐4；每个氧化反应器1分别连接有三个进料母液换热器2，每个进料母液换热器2前端均连接有进料管路，每条进料管路前端与氧化进料母液管路3相连接，每条进料管路上均设有流量计和流量阀8；每个氧化反应器1对应连接的三个进料母液换热器2的底部分别通过管路与收集管路连接；收集管路共有三条，三条收集管路末端分别与凝液收集罐4连接；凝液收集罐4的底部通过管路与输送泵组连接，输送泵组的末端连接两条分支管路，其中一条分支管路与凝液收集罐4连接；另一条分支管路连接低压凝液收集管路7；每个进料母液换热器2分别通过管路与蒸汽总管10连接。
[0018]所述输送泵组为两个并联设置的输送泵5，一用一备设置。
[0019]每个进料母液换热器2与氧化反应器1连接的管路上均设有温度传感器和切断阀9；
[0020]凝液收集罐4底部设有检修管路；检修管路上设有检修排放阀6。不限制具体型号，手阀即可。
[0021]低压凝液收集管路7末端可以与其他工序的罐体连接。按具体工况需求连通即可。
[0022]系统还配设有DCS控制系统，所述流量计、流量阀8、输送泵5、温度传感器、切断阀9分别与DCS控制系统相连接。
[0023]系统具体使用工作流程：氧化进料母液通过进料管路进入到进料母液换热器2中，并通过进料管路上设置的流量计和流量阀8调控进料流量；0.1MPa的蒸汽通过蒸汽总管10分别与进料母液换热器2实现换热；换热后的氧化进料母液通过温度传感器反馈信号给DCS控制系统，通过切断阀9的开闭进入氧化反应器1，实现氧化进料母液的加热和温度监控；三个进料母液换热器2配对一个氧化反应1器使用，有效缩短了加热氧化进料母液的时间，不影响工序整体时效；每个进料母液换热器2分别配设一个进料管路，提高了其整体工作效率，换热后的凝液通过收集管路回收至凝液收集罐4，凝液收集罐4配设的输送泵组，使其整体实现泵循环，以免管道中存在残留，收集后的凝液还可通过低压凝液收集管路7输送给其他工序，节省成本，通过本系统，提高了氧化进料母液温度，进入氧化反应器1后有利于提高氧化产品粒径，达到氧化反应器1降压运行目的，从而降低装置的能耗物耗。
[0024]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但
在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化反应器进料母液升温处理系统，其特征是，包括三个氧化反应器(1)、蒸汽总管(10)、凝液收集罐(4)；每个氧化反应器(1)分别连接有三个进料母液换热器(2)，每个进料母液换热器(2)前端均连接有进料管路，每条进料管路前端与氧化进料母液管路(3)相连接，每条进料管路上均设有流量计和流量阀(8)；每个氧化反应器(1)对应连接的三个进料母液换热器(2)的底部分别通过管路与收集管路连接；收集管路共有三条，三条收集管路末端分别与凝液收集罐(4)连接；凝液收集罐(4)的底部通过管路与输送泵组连接，输送泵组的末端连接两条分支管路，其中一条分支管路与凝液收集罐(4)连接；另一条分支管路连接低压凝液收集管路(7)；每个进料母液换热器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：任大友，杨生东，段宏峰，王建珍，
申请(专利权)人：逸盛大化石化有限公司，
类型：新型
国别省市：