一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，包括发酵罐体，发酵罐体的顶部固定连接有顶壳，本实用新型专利技术通过设置发酵罐体、顶壳、螺栓槽、固定螺丝、进料口、限位柱、电机、排气口、进水口、控制箱、控制开关控温器、出料电磁阀、支撑底柱、万向轮和搅拌杆的配合使用，达到了具备性能稳定、搅拌充分、便于人们使用和提高生产效率的优点，解决了现有的乳酸菌发酵罐大多是利用一根搅拌轴来实现搅拌目的，而发酵后形成的酸奶黏度高，流动性较小，且经常会有大颗粒分子沉积在发酵罐的底部位置处，搅拌轴难以使罐体下部的酸奶得以充分搅拌，使得发酵不充分，影响乳酸菌的发酵效率的同时也降低了酸奶的生产效率的问题。低了酸奶的生产效率的问题。低了酸奶的生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐


[0001]本技术属于乳酸菌发酵罐
，尤其涉及一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐。

技术介绍

[0002]乳酸菌是一类能利用可发酵碳水化合物产生大量乳酸的细菌的统称，这类细菌在自然界分布极为广泛，具有丰富的物种多样性，至少包含18个属，共200多种，除极少数外，其绝大部分都是人体内必不可少的、且具有重要生理功能的菌群，广泛存在于人体的肠道中，乳酸菌不仅是研究分类、生化、遗传、分子生物学和基因工程的理想材料，而且在工业、农牧业、食品和医药等与人类生活密切相关的重要领域具有极高的应用价值。
[0003]我们日常所喝的牛奶喝葡萄酒，均需要经过乳酸菌的发酵，例如在新鲜牛奶中接种乳酸菌，乳酸菌利用牛奶为底物进行厌氧发酵，经过乳酸发酵的酸牛奶中的一些营养物质比新鲜牛奶更容易被人体吸收，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的乳酸菌发酵罐大多是利用一根搅拌轴来实现搅拌目的，而发酵后形成的酸奶黏度高，流动性较小，且经常会有大颗粒分子沉积在发酵罐的底部位置处，搅拌轴难以使罐体下部的酸奶得以充分搅拌，使得发酵不充分，影响乳酸菌的发酵效率的同时也降低了酸奶的生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，具备性能稳定、搅拌充分、便于人们使用和提高生产效率的优点，解决了现有的乳酸菌发酵罐大多是利用一根搅拌轴来实现搅拌目的，而发酵后形成的酸奶黏度高，流动性较小，且经常会有大颗粒分子沉积在发酵罐的底部位置处，搅拌轴难以使罐体下部的酸奶得以充分搅拌，使得发酵不充分，影响乳酸菌的发酵效率的同时也降低了酸奶的生产效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，包括发酵罐体，所述发酵罐体的顶部固定连接有顶壳，所述发酵罐体顶部的两侧和顶壳底部的两侧均开设有螺栓槽，所述螺栓槽的顶部设置有固定螺丝，所述顶壳的底部通过固定螺丝与发酵罐体的顶部连接，所述顶壳顶部表面的左侧开设有进料口，所述顶壳顶部的表面固定连接有限位柱，所述限位柱的顶部设置有电机，所述发酵罐体左侧表面的顶部开设有进水口，所述发酵罐体左侧的表面固定连接有控制箱，所述控制箱前侧表面的顶部固定连接有控制开关，所述控制箱前侧表面的底部固定连接有控温器，所述发酵罐体右侧的表面开设有出料口，所述出料口的表面固定连接有出料电磁阀，所述发酵罐体内部的底部固定连接有加热盘，所述电机底部的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶前侧的表面开设有孔洞，所述搅拌杆两侧表面的底部均固定连接有清洁壁条，所述发酵罐体底部的表面固定连接有支撑底柱，所述支撑底柱的底部固定连接有万向轮。
[0006]作为本技术优选的，所述搅拌叶和清洁壁条均为多个，且搅拌叶和清洁壁条均匀的固定连接在搅拌杆的两侧。
[0007]作为本技术优选的，所述搅拌杆的顶部贯穿至限位柱内部的顶部，所述搅拌杆的顶部与电机的底部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述顶壳顶部表面的右侧开设有排气口。
[0009]作为本技术优选的，所述加热盘的左侧与控制箱进行电性连接。
[0010]作为本技术优选的，所述孔洞的数量为若干个，且孔洞均匀的开设在搅拌叶的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置发酵罐体、顶壳、螺栓槽、固定螺丝、进料口、限位柱、电机、排气口、进水口、控制箱、控制开关控温器、出料电磁阀、出料口、加热盘、搅拌叶、孔洞、清洁壁条、支撑底柱、万向轮和搅拌杆的配合使用，达到了具备性能稳定、搅拌充分、便于人们使用和提高生产效率的优点。
[0013]2、本技术通过设置搅拌叶和清洁壁条，搅拌叶和清洁壁条可以使物料发酵混合的更充分，清洁壁条可以防止物料挂在发酵罐体的内壁。
[0014]3、本技术通过设置限位柱，限位柱能够使搅拌杆和电机可以更好的配合使用，起到了一个很好的限位效果。
[0015]4、本技术通过设置排气口，发酵罐体在发酵的过程中必须放气，不放气的话发酵过程中产生的二氧化碳气体会导致密封的发酵罐体爆炸或者变形，排气口能够使该装置性能更稳定。
[0016]5、本技术通过设置加热盘，该装置没有采用常规加热棒加热，加热棒周围温度过高会对活菌造成死亡，加热盘能够使菌液温度更均匀，发酵液活性更好。
[0017]6、本技术通过设置孔洞，孔洞能够使该装置的搅拌更加充分，使发酵效果更好。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供结构的剖面图；
[0020]图3是本技术实施例提供控制箱的细节图。
[0021]图中：1、发酵罐体；2、顶壳；3、螺栓槽；4、固定螺丝；5、进料口；6、限位柱；7、电机；8、排气口；9、进水口；10、控制箱；11、控制开关；12控温器；13、出料电磁阀；14、出料口；15、加热盘；16、搅拌叶；17、孔洞；18、清洁壁条；19、支撑底柱；20、万向轮；21、搅拌杆。
具体实施方式
[0022]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0023]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0024]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，包括发酵罐体1，发酵罐体1的顶部固定连接有顶壳2，发酵罐体1顶部的两侧和顶壳2底部的两侧均开设有螺栓槽3，螺栓槽3的顶部设置有固定螺丝4，顶壳2的底部通过固定螺丝4与发酵罐体1的顶部连接，顶壳2顶部表面的左侧开设有进料口5，顶壳2顶部的表面固定连接有
限位柱6，限位柱6的顶部设置有电机7，发酵罐体1左侧表面的顶部开设有进水口9，发酵罐体1左侧的表面固定连接有控制箱10，控制箱10前侧表面的顶部固定连接有控制开关11，控制箱10前侧表面的底部固定连接有控温器12，发酵罐体1右侧的表面开设有出料口14，出料口14的表面固定连接有出料电磁阀13，发酵罐体1内部的底部固定连接有加热盘15，电机7底部的表面固定连接有搅拌杆21，搅拌杆21的两侧均固定连接有搅拌叶16，搅拌叶16前侧的表面开设有孔洞17，搅拌杆21两侧表面的底部均固定连接有清洁壁条18，发酵罐体1底部的表面固定连接有支撑底柱19，支撑底柱19的底部固定连接有万向轮20。
[0025]参考图2，搅拌叶16和清洁壁条18均为多个，且搅拌叶16和清洁壁条18均匀的固定连接在搅拌杆21的两侧。
[0026]采用上述方案：通过设置搅拌叶16和清洁壁条18，搅拌叶16和清洁壁条18可以使物料发酵混合的更充分，清洁壁条18可以防止物料挂在发酵罐体1的内壁。
[0027]参考图2，搅拌杆21的顶部贯穿至限位柱6内部的顶部，搅拌杆21的顶部与电机7的底部固定连接。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，包括发酵罐体(1)，其特征在于：所述发酵罐体(1)的顶部固定连接有顶壳(2)，所述发酵罐体(1)顶部的两侧和顶壳(2)底部的两侧均开设有螺栓槽(3)，所述螺栓槽(3)的顶部设置有固定螺丝(4)，所述顶壳(2)的底部通过固定螺丝(4)与发酵罐体(1)的顶部连接，所述顶壳(2)顶部表面的左侧开设有进料口(5)，所述顶壳(2)顶部的表面固定连接有限位柱(6)，所述限位柱(6)的顶部设置有电机(7)，所述发酵罐体(1)左侧表面的顶部开设有进水口(9)，所述发酵罐体(1)左侧的表面固定连接有控制箱(10)，所述控制箱(10)前侧表面的顶部固定连接有控制开关(11)，所述控制箱(10)前侧表面的底部固定连接有控温器(12)，所述发酵罐体(1)右侧的表面开设有出料口(14)，所述出料口(14)的表面固定连接有出料电磁阀(13)，所述发酵罐体(1)内部的底部固定连接有加热盘(15)，所述电机(7)底部的表面固定连接有搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)的两侧均固定连接有搅拌叶(16)，所述搅拌叶(16)前侧的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓茹，王宇，康社强，康梓哲，康丽晓，吉冰玉，
申请(专利权)人：诺达生物科技赞皇有限公司，
类型：新型
国别省市：