一种激光水分析仪的高温预处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种激光微量水分析仪的高温预处理系统，其包括样品取样组件、样品流通池、激光分析仪、加热控制系统，所述样品取样部分包括依次连接的取样探头，双关断排放隔离阀、高温电伴热一体化管缆，高温电伴热一体化管缆上依次设有取样球阀、烧结过滤器，样品流通池部分包括Tube管流通池及其两侧的流通池法兰，两片流通池法兰分别与激光分析仪的发射端、接收端连接。本实用新型专利技术通过优化流通池的内径，把整套系统的响应时间缩短，满足了工艺上的时间要求，并且通过加热控制系统的设计优化，可以精确的控制样品伴热的问题，极大程度上稳定了样品的测量稳定性。度上稳定了样品的测量稳定性。度上稳定了样品的测量稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光水分析仪的高温预处理系统


[0001]本技术涉及一种激光微量水分析仪的高温预处理系统，属于激光分析仪


技术介绍

[0002]化学工业生产在国民生产中占有重要的地位，其化学产品极大地改善了人们的生活质量。化工生产中使用、处理和生产的化学品通常使用冷却工艺，冷却工艺中使用水蒸气或者冷却水做为冷媒介质是最为经济适用的。在使用水蒸气或者冷却水的过程中，容易出现腐蚀、物料泄露、水质污染等相关问题。特别是物料泄露：如果介质中的油类、有毒类。会对整体水质有污染性影响。在水蒸气或者冷却水排放时造成恶劣的影响。所以检测物料泄露在线分析系统作为化工生产中不可或缺的一环，其安全问题同样占据着非常重要的位置。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：如何减少激光微量水分析仪系统因样品管路温度变化波动、样品中的粉尘对分析结果造成的不利影响，及常规流通池死体积过大大，导致测量响应时间滞后的不利影响。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种激光微量水分析仪的高温预处理系统，其包括样品取样组件、样品流通池、激光分析仪、加热控制系统，所述样品取样组件包括依次连接的取样探头，双关断排放隔离阀、高温电伴热一体化管缆，高温电伴热一体化管缆上依次设有取样球阀、烧结过滤器，样品流通池部分包括Tube管流通池及其两侧的流通池法兰，两片流通池法兰分别与激光分析仪的发射端、接收端连接；Tube管流通池内设有温度变送器、温度探头，Tube管流通池外设有电伴热带，温度探头、电伴热带与人工智能温控系统连接，温度探头、电伴热带、人工智能温控系统构成加热控制系统；温度变送器、压力变送器与接收端连接；高温电伴热一体化管缆与Tube管流通池靠近接收端处连通，样品在Tube管流通池内依次经过温度探头、温度变送器后与样品流出管道连通，样品流出管道依次设有压力变送器、差压流量计、流量调节阀、返回关断球阀。
[0005]优选地，所述Tube管流通池的管径为18mm。
[0006]优选地，所述品取样组件取样球阀、烧结过滤器、样品流通池、激光分析仪、加热控制系统设于保温箱内。
[0007]更优选地，所述保温箱设有温度计。
[0008]本技术通过优化流通池的内径，把整套系统的响应时间缩短，满足了工艺上的时间要求，并且通过加热控制系统的设计优化，可以精确的控制样品伴热的问题，极大程度上稳定了样品的测量稳定性。
附图说明
[0009]图1为实施例提供的激光水分析仪的高温预处理系统的示意图；
[0010]图2为实施例提供的激光水分析仪的高温预处理系统的外形结构的示意图；
[0011]图3为图2的主视图。
具体实施方式
[0012]为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0013]实施例
[0014]图1
‑
3为本实施例提供的激光微量水分析仪的高温预处理系统的示意图，其包括样品取样组件及样品流通池、激光分析仪(采用)微量水激光分析仪、加热控制系统。
[0015]所述样品取样组件包括依次连接的取样探头1，双关断排放隔离阀2、高温电伴热一体化管缆3，高温电伴热一体化管缆3上依次设有取样球阀4、烧结过滤器5，样品流通池部分包括管径为18mm的Tube管流通池7及其两侧的流通池法兰6，两片流通池法兰6分别与激光分析仪的发射端15、接收端16连接；Tube管流通池7内设有温度变送器8、温度探头17，Tube管流通池7外设有电伴热带19(控制在120℃)，温度探头17、电伴热带19与人工智能温控系统18连接，温度探头17、电伴热带19、人工智能温控系统18构成加热控制系统；温度变送器8、压力变送器9的信号接入接收端16；高温电伴热一体化管缆3与Tube管流通池7靠近接收端16处连通，样品在Tube管流通池7内依次经过温度探头17、温度变送器8后与样品流出管道连通，样品流出管道依次设有压力变送器9、差压流量计10、流量调节阀11、返回关断球阀12。
[0016]所述品取样组件取样球阀4、烧结过滤器5、样品流通池、激光分析仪、加热控制系统设于保温箱13(图1中点划线的范围)内。所述保温箱13设有温度计14。
[0017]上述系统主路的工艺过程如下：取样探头1插入工艺管线1/3内径的深度取出有代表性的样品，样品后经双关断排放隔离阀2、高温电伴热一体化管缆3、取样后的样品途径高温电伴热一体化管缆3送达取样球阀4，而后样品流至烧结过滤器5、进入样品流通池部分，经过Tube管流通池7、温度探头17、温度变送器8后进入压力变送器9，通过差压流量计10、流量调节阀11、返回关断球阀12后返回工艺管线。激光分析仪通过发射端15、接收端16对样品进行在线测量。
[0018]在此过程中，烧结过滤器5会对样品对粉尘进行过滤，以保证进入样品流通池的样品是没有粉尘颗粒的。样品流通池采用18mm的Tube管流通池7而不是常规的2”PIPE管形式，是为了减少流通池的死体积，18mm的Tube管流通池7内径只有15mm，样品可以快速的通过，保证仪表的在线测量的响应时间满足工艺要求。温度变送器8和压力变送器9，可以精确测量样品温度及压力，及时反馈给仪表做温压补偿，提供测量精度。样品通过差压流量计10中的限流孔板时，会形成降压从而可以准确的知道样品的压力，当流量降低时通过差压流量计的4～20mA得到数值，设定报警值后，可以及时的到现场进行维护。
[0019]加热控制系统主要作用是通过人工智能温控系统18来进行温度调节控制，通过温度探头17检测样品流通池中样品的温度，通过4～20mA信号反馈给人工智能温控系统18。人工智能温控系统18根据温度探头17提供的信号对电伴热带19启动自整定功能，可以根据被控对象的特性，自动寻找最优参数以达到很好的控制效果，无需人工整定参数。控温精度基
本达
±
0.1℃。样品中的微量水会吸附在tube管管壁上，温度升高会使管壁上的微量水含量减少，测量值变高。温度下降会让微量水容易吸附在管壁上，所以在目前这套系统中，可以把温度控制在
±
0.1℃，对于测量的正确性有很好的提升。
[0020]水激光分析仪主要通过发射端15和左侧的流通池法兰6连接，接收端16和右侧的流通池法兰6连接，中间是Tube管流通池7。发射端15发射出激光检测样品中的微量水，通过接收端16接受信号，从而检测样品中的微量水。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光水分析仪的高温预处理系统，其特征在于，包括样品取样组件、样品流通池、激光分析仪、加热控制系统，所述样品取样组件包括依次连接的取样探头(1)，双关断排放隔离阀(2)、高温电伴热一体化管缆(3)，高温电伴热一体化管缆(3)上依次设有取样球阀(4)、烧结过滤器(5)，样品流通池部分包括Tube管流通池(7)及其两侧的流通池法兰(6)，两片流通池法兰(6)分别与激光分析仪的发射端(15)、接收端(16)连接；Tube管流通池(7)内设有温度变送器(8)、温度探头(17)，Tube管流通池(7)外设有电伴热带(19)，温度探头(17)、电伴热带(19)与人工智能温控系统(18)连接，温度探头(17)、电伴热带(19)、人工智能温控系统(18)构成加热控制系统；温度变送器(8)、压...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴哲东，
申请(专利权)人：爱文思控制系统工程上海有限公司，
类型：新型
国别省市：