本申请涉及节能技术领域，尤其是涉及一种换热节能装置，包括底座，所述底座上设有染缸，所述染缸的顶部设有进水管道，所述染缸的底部设有出水管道，所述出水管道远离所述染缸的一端设有抽水泵，所述抽水泵上设有输水管道，所述输水管道远离所述抽水泵的一端设有换热器，所述换热器上设有用于连通所述输水管道的废水管道，所述进水管道与所述换热器连接，所述换热器上设有用于连通所述进水管道的加水管道。本申请减少了布料染色工序中的能量损耗，实现了节能效果。实现了节能效果。实现了节能效果。
【技术实现步骤摘要】
一种换热节能装置
[0001]本申请涉及节能
，尤其是涉及一种换热节能装置。
技术介绍
[0002]在对布料进行染色时，需要依次进行坯布准备检验、烧毛、退浆、煮炼、漂白、染色、丝光及后续整理等工序，在煮炼过程中，需要将坯布放到热水中进行加热，将坯布中的杂质去除。
[0003]但是，再现有的生产过程中，煮炼结束后排出的热水一般都是直接进行排放，造成了能源的浪费。
技术实现思路
[0004]为了减少布料染色工序中的能量损耗，实现节能效果，本申请提供一种换热节能装置。
[0005]本申请提供一种换热节能装置,采用如下的技术方案：
[0006]一种换热节能装置，包括底座，所述底座上设有染缸，所述染缸的顶部设有进水管道，所述染缸的底部设有出水管道，所述出水管道远离所述染缸的一端设有抽水泵，所述抽水泵上设有输水管道，所述输水管道远离所述抽水泵的一端设有换热器，所述换热器上设有用于连通所述输水管道的废水管道，所述进水管道与所述换热器连接，所述换热器上设有用于连通所述进水管道的加水管道。
[0007]通过采用上述技术方案，在煮炼结束后，抽水泵能够将染缸内的热水抽取输送到换热器内，同时通过加水管道向换热器内输送冷水。换热器能够利用染缸内热水的热量来对冷水进行加热，减少了布料染色工序中的能量损耗，实现节能效果。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述换热器为板式换热器，所述换热器包括框架和多层换热板，多层所述换热板设置在所述框架内，每一所述换热板上均设有用于提高所述换热板的表面传热系数的人字形波纹。
[0009]通过采用上述技术方案，人字形波纹能够提高换热板的表面传热系数，从而提高板式换热器的传热效率，进一步减少布料染色工序中的能量损耗，提升节能效果。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述框架上设有锥形孔，所述锥形孔的内径沿远离所述换热板的方向逐渐减小，多层所述换热板上设有导向孔，所述锥形孔和所述导向孔内设有导向杆，所述导向杆两端设有用于插入所述锥形孔的锥形段。
[0011]通过采用上述技术方案，在安装替换导热板时，导向杆能够对导热板进行导向，提升导热板安装的便捷性和准确性。通过锥形孔和锥形段的配合设置，有助于提升导向杆插装的便捷性。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述出水管道中部设有过滤器，所述过滤器底部设有排渣口。
[0013]通过采用上述技术方案，在染缸中排出的热水经过过滤器时，过滤器能够对热水
中的杂质进行过滤。通过排渣口的设置使得过滤器内部堆积的杂质能够进行清理，提升过滤器的使用寿命及使用效果。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述过滤器上设有反冲洗接口。
[0015]通过采用上述技术方案，在对过滤器进行清洁时，通过反冲洗接口连通高压水源，能够对过滤器内部进行反向冲洗，有助于提升过滤器的使用寿命及过滤效果。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述换热器外部设有箱体，所述箱体的底部设有集液漏斗，所述集液漏斗的底部设有排水管道。
[0017]通过采用上述技术方案，在换热器出现故障导致内部水流泄露时，泄露的水流能够汇聚在集液漏斗内，并经排水管道排出。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述排水管道上设有用于监控所述排水管道内是否有水流通过的流量开关。
[0019]通过采用上述技术方案，流量开关能够监控排水管道内是否有水流通过，从而监控换热器内部是否有水流泄露。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述加水管道和所述输水管道上均设有流量控制阀。
[0021]通过采用上述技术方案，流量控制阀能够调节加水管道和输水管道内水的流量，从而提升换热器的传热效率，进一步减少布料染色工序中的能量损耗，提升节能效果。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过换热器的设置，能够利用使用过的热水的热量来对冷水进行加热，减少了热能的损耗浪费，节约电能；
[0024]2. 换热板表面的人字形波纹有助于提高换热板的表面传热系数，从而提高板式换热器的传热效率，进一步减少了热能的损耗，提升了节能效果；
[0025]3. 过滤器能够过滤排出的热水，减少了粘附在换热板上的杂质，尽量避免了换热板因杂质的堆积而导致换热效率下降，有助于提高板式换热器的传热效率，进一步减少了热能的损耗，提升了节能效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是体现箱体内部结构的局部剖视图。
[0028]图3是体现换热器内部结构的局部剖视图。
[0029]图4是体现换热板具体结构的示意图。
[0030]附图标记说明：1、底座；2、染缸；3、进水管道；4、出水管道；5、抽水泵；6、输水管道；7、换热器；71、框架；72、换热板；8、废水管道；9、加水管道；10、人字形波纹；11、锥形孔；12、导向孔；13、导向杆；14、锥形段；15、过滤器；16、排渣口；17、反冲洗接口；18、箱体；19、集液漏斗；20、排水管道；21、流量控制阀；22、流量开关。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开了一种换热节能装置，参照图1和图2，包括底座1，底座1上固定
安装有染缸2，染缸2的顶部连通有进水管道3，染缸2的底部连通有出水管道4，出水管道4远离染缸2的一端连通有抽水泵5，抽水泵5上连通有输水管道6，输水管道6远离抽水泵5的一端连通有箱体18，箱体18内壁上固定有换热器7，换热器7与输水管道6连通，换热器7上固定连接有用于连通输水管道6的废水管道8，进水管道3远离染缸2的一端与换热器7连通，换热器7上固定连接有用于连通进水管道3的加水管道9。在煮炼结束后，抽水泵5运转将染缸2内的热水抽出输送到换热器7内，加水管道9连通外部水源向换热器7内输送冷水，换热器7内部的热水向冷水进行热量传递，对冷水进行加热，加热后的冷水经进水管道3进入染缸2内，再次利用后的热水经废水管道8排出，有助于减少布料染色工序中的能量损耗，实现节能效果。
[0033]参照图1和图2，出水管道4上固定连接有过滤器15，过滤器15的底部固定有排渣口16，过滤器15的顶部固定连通有反冲洗接口17，在抽水泵5抽出染缸2内的热水时，过滤器15能够对热水中的杂质进行过滤，尽量阻挡热水中的杂质粘附在换热板72上导致换热效率下降，有助于提高板式换热器的传热效率，进一步减少布料染色工序中的能量损耗，提升节能效果。排渣口16有助于提升过滤器15内部堆积的杂质的清理的便捷性，从而增加过滤器15的使用寿命以及提升过滤器15的过滤效果。通过将高压水源与反冲洗接口17连接，能够对过滤器15内部进行反向冲洗，有助于进一步提升过滤器15的使用寿命及过滤效果。
[0034]参照图1和图2，加水管道9和输水管道6的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换热节能装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有染缸(2)，所述染缸(2)的顶部设有进水管道(3)，所述染缸(2)的底部设有出水管道(4)，所述出水管道(4)远离所述染缸(2)的一端设有抽水泵(5)，所述抽水泵(5)上设有输水管道(6)，所述输水管道(6)远离所述抽水泵(5)的一端设有换热器(7)，所述换热器(7)上设有用于连通所述输水管道(6)的废水管道(8)，所述进水管道(3)与所述换热器(7)连接，所述换热器(7)上设有用于连通所述进水管道(3)的加水管道(9)。2.根据权利要求1所述的一种换热节能装置，其特征在于：所述换热器(7)为板式换热器，所述换热器(7)包括框架(71)和多层换热板(72)，多层所述换热板(72)设置在所述框架(71)内，每一所述换热板(72)上均设有用于提高所述换热板(72)的表面传热系数的人字形波纹(10)。3.根据权利要求2所述的一种换热节能装置，其特征在于：所述框架(71)上设有锥形孔(11)，所述锥形孔(11)的内径沿远离所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨继烈，赵丽红，
申请(专利权)人：江苏鼎新印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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