本实用新型专利技术公开了一种多工位夹持装置，该装置包括底座，底座的上部安装有若干组夹持机构和定位机构。采用若干组夹持机构和定位机构，能够较少装夹次数，提高加工速度，工作效率高。另外，采用定位仿形块对加工件进行支撑和定位，满足异形加工件的夹持，定位夹具稳定，不容易产生抖动，提高加工位置的准确性，降低产品报废率，适用范围广。适用范围广。适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种多工位夹持装置
[0001]本技术属于治具夹持
，特别是涉及一种多工位夹持装置。
技术介绍
[0002]夹具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。随着科技的不断进步，机械加工的数量及质量要求都在不断提升，尤其是对于配件的加工精度要求非常高，而在某些工件的生产加工过程中，需要对其进行钻孔、镗铣等处理。
[0003]目前在加工件进行加工的过程中，通常采用单工位或双工位的夹持装置对加工件进行夹持，加工速度较慢，且需要的装夹次数较多。另外，现有的夹持装置，不能满足异形加工件的夹持，定位夹具不稳定，容易产生抖动，导致加工位置不准确，产品报废率较高，具有一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种多工位夹持装置，采用若干组夹持机构和定位机构，能够较少装夹次数，提高加工速度，工作效率高。另外，采用定位仿形块对加工件进行支撑和定位，满足异形加工件的夹持，定位夹具稳定，不容易产生抖动，提高加工位置的准确性，降低产品报废率，适用范围广。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种多工位夹持装置，该装置包括底座，所述底座的上部安装有若干组用于物料夹持的夹持机构和用于物料定位的定位机构；
[0006]所述夹持机构相对设置的第一夹持单元和第二夹持单元；
[0007]所述第一夹持单元包括安装在底座下部的第一气缸，所述第一气缸的移动端能够穿过底座，第一气缸的移动端的上部连接有第一驱动柱，所述第一驱动柱的上端转动连接有第一夹持件，底座的上部安装有支撑座，所述支撑座的上部转动连接有连接件，所述连接件的上端与所述第一夹持件转动连接；
[0008]所述第二夹持单元包括安装在底座下端的第二气缸，所述第二气缸的移动端能够穿过底座，第二气缸的移动端的上部连接有第二驱动柱，所述第二驱动柱的上部转动连接有第二夹持件，底座的上部安装有用于支撑所述第二夹持件端部的支撑台。
[0009]优选的，所述支撑台的上部设置有螺纹孔，所述螺纹孔匹配有螺钉。
[0010]优选的，所述定位机构包括设置在底座上部的定位盘，所述定位盘上设置有若干浮动定位销和若干让位孔，定位盘的上部的边缘处设置有若干定位仿形块。
[0011]优选的，底座的上部还设置有若干限位柱，所述限位柱的高度低于加工件安装在定位盘上的高度。
[0012]优选的，底座的上部设置有导向盘，所述导向盘套设在第一驱动柱的外周。
[0013]优选的，底座的上部还安装有气阀，所述气阀用于控制若干组夹持机构的开合。
[0014]本技术的有益效果至少具有以下几点：
[0015]本技术采用若干组夹持机构和定位机构，能够较少装夹次数，提高加工速度，工作效率高。
[0016]另外，采用定位仿形块对加工件进行支撑和定位，满足异形加工件的夹持，定位夹具稳定，不容易产生抖动，提高加工位置的准确性，降低产品报废率，适用范围广。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图一；
[0018]图2是本技术的整体结构示意图二；
[0019]图3是本技术的整体结构示意图三。
[0020]附图中各部分标记如下：
[0021]1、底座；2、夹持机构；3、定位机构；21、第一夹持单元；22、第二夹持单元；211、第一气缸；212、第一驱动柱；213、第一夹持件；214、支撑座；215、连接件；221、第二气缸；222、第二驱动柱；223、第二夹持件；224、支撑台；225、螺钉；31、定位盘；32、浮动定位销；33、让位孔；34、定位仿形块；35、限位柱；4、导向盘；5、气阀。
实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]实施例：一种多工位夹持装置，参照图1
‑
3所示，该装置包括底座1，所述底座1的上部安装有若干组用于物料夹持的夹持机构2和用于物料定位的定位机构3。
[0024]进一步地说，参照图2所示，所述夹持机构2相对设置的第一夹持单元21和第二夹持单元22；
[0025]所述第一夹持单元21包括安装在底座1下部的第一气缸211，所述第一气缸211的移动端能够穿过底座1，第一气缸211的移动端的上部连接有第一驱动柱212，所述第一驱动柱212的上端转动连接有第一夹持件213，底座1的上部安装有支撑座214，所述支撑座214的上部转动连接有连接件215，所述连接件215的上端与所述第一夹持件213转动连接；
[0026]所述第二夹持单元22包括安装在底座1下端的第二气缸221，所述第二气缸221的移动端能够穿过底座1，第二气缸221的移动端的上部连接有第二驱动柱222，所述第二驱动柱222的上部转动连接有第二夹持件223，第二驱动柱222的上部转动连接在第二夹持件223的中间，底座1的上部安装有用于支撑所述第二夹持件223端部的支撑台224。
[0027]本技术采用若干组夹持机构2和定位机构3，能够较少装夹次数，提高加工速度，工作效率高。
[0028]其中，所述支撑台224的上部设置有螺纹孔，所述螺纹孔匹配有螺钉225。通过旋转螺钉225能够调整螺钉225的高度，使得在第二气缸221在收缩夹紧加工件时，第二夹持件223远离第一夹持件213的一端能够与螺钉225接触，保证第二夹持件223对加工件的夹持更加稳定。
[0029]所述定位机构3参照图2所示，定位机构3包括设置在底座1上部的定位盘31，所述
定位盘31上设置有若干浮动定位销32和若干让位孔33，定位盘31的上部的边缘处设置有若干定位仿形块34。
[0030]采用定位仿形块34对加工件进行支撑和定位，满足异形加工件的夹持，定位夹具稳定，不容易产生抖动，提高加工位置的准确性，降低产品报废率，适用范围广。
[0031]底座1的上部还设置有若干限位柱35，所述限位柱35的高度低于加工件安装在定位盘31上的高度。防止限位柱35对夹持件对加工价进行夹持时发生干涉。
[0032]底座1的上部设置有导向盘4，所述导向盘4套设在第一驱动柱212的外周。
[0033]底座1的上部还安装有气阀5，所述气阀5用于控制若干组夹持机构2的开合。保证若干组夹持机构2能够同步开合。
[0034]本技术的工作原理如下：将加工件放入定位盘31内，通过若干浮动定位销32和若干让位孔33对加工件进行定位，启动第一气缸211和第二气缸221对加工件进行夹持固定。装置采用若干组夹持机构2和定位机构3，能够较少装夹次数，提高加工速度，工作效率高。另外，采用定位仿形块34对加工件进行支撑和定位，满足异形加工件的夹持，定位夹具稳定，不容易产生抖动，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位夹持装置，其特征在于：该装置包括底座，所述底座的上部安装有若干组用于物料夹持的夹持机构和用于物料定位的定位机构；所述夹持机构相对设置的第一夹持单元和第二夹持单元；所述第一夹持单元包括安装在底座下部的第一气缸，所述第一气缸的移动端能够穿过底座，第一气缸的移动端的上部连接有第一驱动柱，所述第一驱动柱的上端转动连接有第一夹持件，底座的上部安装有支撑座，所述支撑座的上部转动连接有连接件，所述连接件的上端与所述第一夹持件转动连接；所述第二夹持单元包括安装在底座下端的第二气缸，所述第二气缸的移动端能够穿过底座，第二气缸的移动端的上部连接有第二驱动柱，所述第二驱动柱的上部转动连接有第二夹持件，底座的上部安装有用于支撑所述第二夹持件端部的支撑台。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢波，
申请(专利权)人：上海凯佑辉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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