一种电动阀门制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，具体是指一种电动阀门，包括阀管，以及分别设置在阀管侧边和底部的进口和出口，所述阀管内壁设有固定环，所述固定环位于进口的下方，所述固定环内嵌设有组合阀板机构，所述组合阀板机构包括多组组合环，多组所述组合环从内至外依次排列，位于内侧的组合环的直径小于位于外侧的组合环的直径，相邻两组中位于内侧的一组组合环的外壁与位于外侧的一组组合环的内壁贴合接触，位于最外侧一组所述组合环外壁与固定环内壁贴合接触，位于最内侧一组所述组合环内接触嵌设有封堵板，所述封堵板、组合环和固定环位于同一平面内时，对阀管实现封堵，同时通过封堵板、多组组合环与固定环之间相互错位实现阀管的连通。的连通。的连通。

【技术实现步骤摘要】
一种电动阀门


[0001]本技术涉及阀门
，具体是指一种电动阀门。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
[0003]蝶阀是阀门中使用的较为普遍的一种阀门，通过阀板在阀管中转动进行启闭，阀板在转动过程中密封垫圈的磨损较大，因此阀板的使用寿命有限，因此需要提供一种电动阀门，通过阀板的结构设置使其拥有更长的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种电动阀门，由以下具体技术手段所达成：包括阀管，以及分别设置在阀管侧边和底部的进口和出口，所述阀管顶部设有隔板,所述阀管顶部设有控制箱，所述阀管内壁设有固定环，所述固定环位于进口的下方，所述固定环内嵌设有组合阀板机构，所述组合阀板机构包括多组组合环，多组所述组合环从内至外依次排列，位于内侧的组合环的直径小于位于外侧的组合环的直径，相邻两组中位于内侧的一组组合环的外壁与位于外侧的一组组合环的内壁贴合接触，位于最外侧一组所述组合环外壁与固定环内壁贴合接触，位于最内侧一组所述组合环内接触嵌设有封堵板，所述封堵板、组合环和固定环位于同一平面内时，对阀管实现封堵，同时通过封堵板、多组组合环与固定环之间相互错位实现阀管的连通，并通过控制封堵板、多组组合环与固定环之间错位间距可控制流量，所述控制箱用于对多组组合环和封堵板连接控制。
[0005]优选技术方案一：所述控制箱内设有开合控制机构，所述开合控制机构与封堵板和多组组合环连接。
>[0006]优选技术方案二：所述组合环上和封堵板上均设有固定连杆，所述固定连杆滑动贯穿隔板延伸至控制箱中并与开合控制机构连接，通过开合控制机构操控固定连杆的升降。
[0007]优选技术方案三：所述开合控制机构包括动力轴和多组偏心盘，所述动力轴转动设于控制箱内，所述偏心盘套设于动力轴上，所述偏心盘的数量与固定连杆的数量相等且一一对应，且所述固定连杆的顶端与偏心盘滑动连接。
[0008]优选技术方案四：与所述封堵板上固定连杆连接的偏心盘的直径大于组合环上固定连杆的偏心盘的直径；位于外侧的所述组合环上固定连杆的偏心盘的直径大于位于内侧的组合环上固定连杆的偏心盘的直径。
[0009]优选技术方案五：所述固定环的内壁为斜面，所述组合环的外壁和内壁均为斜面，所述封堵板的外壁为斜面，斜面的设置能使得组合环、固定环、封堵板之间的贴合更加紧密。
[0010]优选技术方案六：所述偏心盘周边设有环形防脱连接槽，所述固定连杆的顶端滑
动设于环形防脱连接槽中。
[0011]优选技术方案七：所述封堵板的外圈和组合环的外圈均套设有密封圈。
[0012]采用上述结构使得本方案具备一下有益效果：
[0013]利用封堵板和多组组合环形成组合阀板，在封堵板、组合环和固定环位于同一平面内时，对阀管实现封堵，同时通过封堵板、多组组合环与固定环之间相互错位实现阀管的连通；
[0014]通过封堵板、多组组合环与固定环之间竖向移动错位实现阀管的连通，因此封堵板和组合环的磨损小，且因固定环的内壁为斜面，组合环的外壁和内壁均为斜面，封堵板的外壁为斜面，斜面的设置能使得组合环、固定环、封堵板之间的贴合更加紧密，同时开合之间磨损小，在封堵板、组合环和固定环位于同一平面内时，实现密封垫圈的按压密封，不会产生转动摩擦，因此寿命更久。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本方案的整体结构示意图；
[0017]图2为本方案的内部结构示意图；
[0018]图3为本方案组合环的结构示意图；
[0019]图4为本方案封堵板的结构示意图；
[0020]图5为本方案偏心盘的结构示意图；
[0021]图6为本方案多组组合环与固定环之间相互错位的状态图。
[0022]其中，1、阀管，2、进口，3、出口，4、隔板，5、控制箱，6、环形防脱连接槽，7、组合环，8、封堵板，9、固定连杆，10、动力轴，11、偏心盘，12、电机，13、控制屏，14、密封圈，15、固定环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，电动阀门，包括阀管1，以及分别设置在阀管1侧边和底部的进口2和出口3，阀管1顶部设有隔板4,阀管1顶部设有控制箱5，阀管1内壁设有固定环15，固定环15位于进口2的下方，固定环15内嵌设有组合阀板机构，组合阀板机构包括多组组合环7，多组组合环7从内至外依次排列，位于内侧的组合环7的直径小于位于外侧的组合环7的直径，相邻两组中位于内侧的一组组合环7的外壁与位于外侧的一组组合环7的内壁贴合接触，位于最外侧一组组合环7外壁与固定环15内壁贴合接触，位于最内侧一组组合环7内接触嵌设有封堵板8，封堵板8、组合环7和固定环15位于同一平面内时，对阀管1实现封堵，同时通过封堵板8、多组组合环7与固定环15之间相互错位实现阀管1的连通，控制箱5用于对多组组合环7和封堵板8连接控制。
[0025]请参阅图2和图5
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图6，电动阀门，控制箱5内设有开合控制机构，开合控制机构与封堵板8和多组组合环7连接，组合环7上和封堵板8上均设有固定连杆9，固定连杆9滑动贯穿隔板4延伸至控制箱5中并与开合控制机构连接，开合控制机构包括动力轴10和多组偏心盘11，动力轴10转动设于控制箱5内，偏心盘11套设于动力轴10上，偏心盘11的数量与固定连杆9的数量相等且一一对应，且固定连杆9的顶端与偏心盘11滑动连接，偏心盘11周边设有环形防脱连接槽6，固定连杆9的顶端滑动设于环形防脱连接槽6中，与封堵板8上固定连杆9连接的偏心盘11的直径大于组合环7上固定连杆9的偏心盘11的直径；位于外侧的组合环7上固定连杆9的偏心盘11的直径大于位于内侧的组合环7上固定连杆9的偏心盘11的直径，控制箱5内设有电机12，电机12与动力轴10连接。
[0026]请参阅图2
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图3和图6，电动阀门，固定环15的内壁为斜面，组合环7的外壁和内壁均为斜面，封堵板8的外壁为斜面，斜面的设置能使得组合环7、固定环15、封堵板8之间的贴合更加紧密，封堵板8的外圈和组合环7的外圈均套设有密封圈14。
[0027]请参阅图1，电动阀门，控制箱5上设有控制屏13，控制屏13与电机12电性连接。
[0028]电动阀门具体使用过程：初始状态下，封堵板8、组合环7和固定环15位于同一平面内，封堵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动阀门，其特征在于：包括阀管（1），以及分别设置在阀管（1）侧边和底部的进口（2）和出口（3），所述阀管（1）顶部设有隔板（4）,所述阀管（1）顶部设有控制箱（5），所述阀管（1）内壁设有固定环（15），所述固定环（15）位于进口（2）的下方，所述固定环（15）内嵌设有组合阀板机构，所述组合阀板机构包括多组组合环（7），多组所述组合环（7）从内至外依次排列，位于内侧的组合环（7）的直径小于位于外侧的组合环（7）的直径，相邻两组中位于内侧的一组组合环（7）的外壁与位于外侧的一组组合环（7）的内壁贴合接触，位于最外侧一组所述组合环（7）外壁与固定环（15）内壁贴合接触，位于最内侧一组所述组合环（7）内接触嵌设有封堵板（8），所述封堵板（8）、组合环（7）和固定环（15）位于同一平面内时对阀管（1）实现封堵，同时通过所述封堵板（8）、多组组合环（7）与固定环（15）之间相互错位实现阀管（1）的连通。2.根据权利要求1所述的一种电动阀门，其特征在于：所述固定环（15）的内壁为斜面，所述组合环（7）的外壁和内壁均为斜面，所述封堵板（8）的外壁为斜面，斜面的设置能使得组合环（7）、固定环（15）、封堵板（8）之间的贴合更加紧密。3.根据权利要求2所述的一种电动阀门，其特征在于：所述封堵板（8）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：党昌银，党昌元，江志军，徐娥，
申请(专利权)人：江苏贝尔阀门控制有限公司，
类型：新型
国别省市：