本实用新型专利技术涉及水压防锈剂生产技术领域，且公开了一种水压防锈剂生产装置，包括反应釜，所述反应釜的顶端固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定套装有混合杆，所述混合杆的外表面固定安装有刮板，所述反应釜的左端固定安装有水箱，所述水箱的顶端固定安装有注水管，所述水箱的顶端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输送管。本实用新型专利技术通过刮板对反应釜内壁上沾染的物料进行刮除，从而有效防止物料沾染在反应釜的内壁，在生产完毕后，通过喷嘴将水喷洒至反应釜的内腔，对混合杆、刮板以及反应釜的内壁进行清洗，从而不再需要人工进行清理的繁琐步骤，在提高清洁效率的同时还降低了人工的劳动强度。的同时还降低了人工的劳动强度。的同时还降低了人工的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种水压防锈剂生产装置
[0001]本技术涉及水压防锈剂生产
，更具体地说，本技术涉及一种水压防锈剂生产装置。
技术介绍
[0002]通过使用水压防锈剂生产装置生产水压防锈剂，在水压防锈剂的生产过程中，需要将水压防锈剂的各种原料输送至反应釜中进行搅拌，而这些原料在搅拌生产后，可能会残留在反应釜的内壁，而此时如果想要生产其他不同型号的水压防锈剂时，则需要对反应釜的内壁进行清理，但是由于反应釜多为封闭式的，因此不仅降低了清理效率还增加了人工的劳动强度。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种水压防锈剂生产装置，具有增加清理效率，降低人工劳动强度的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水压防锈剂生产装置，包括反应釜，所述反应釜的顶端固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定套装有混合杆，所述混合杆的外表面固定安装有刮板，所述反应釜的左端固定安装有水箱，所述水箱的顶端固定安装有注水管，所述水箱的顶端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输送管，所述输送管的右端固定连接有喷淋管，所述喷淋管的底端固定安装有喷嘴，所述反应釜的底端固定安装有控制阀一。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜的顶端固定安装有控制阀二，所述控制阀二的顶端固定连接有搅拌仓，所述搅拌仓的顶端固定安装有加料仓，所述搅拌仓的后侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定套装有搅拌杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷淋管为圆环形，所述喷淋管固定安装在反应釜的顶端。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述刮板为扇形板，所述刮板的外表面与反应釜的内壁贴合，所述反应釜内腔的底端为漏斗型。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加料仓固定安装在搅拌仓顶端的中部，所述搅拌杆位于搅拌仓内腔的中部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌杆的表面固定安装有两个短杆和两个长杆，两个所述长杆固定安装在搅拌杆的中部，两个所述短杆分别固定安装在搅拌杆的前后两端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜的外表面固定安装有支撑脚，所述支撑脚共有两个，两个所述支撑脚分别固定安装在反应釜外表面的前后两侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌仓为圆柱形空腔体，所述搅拌仓内腔的前后两端为斜面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过启动电机一带动混合杆旋转对物料搅拌的同时再通过刮板对反应釜内壁上沾染的物料进行刮除，从而有效防止物料沾染在反应釜的内壁，在生产完毕后，通过喷嘴将水喷洒至反应釜的内腔，对混合杆、刮板以及反应釜的内壁进行清洗，从而不再需要人工进行清理的繁琐步骤，在提高清洁效率的同时还降低了人工的劳动强度。
[0014]2、本技术通过将物料从加料仓输入至搅拌仓的内腔，接着启动电机二带动搅拌杆对物料进行初步的搅拌，从而保持物料的松散性或活性，有效避免结块的物料直接输入反应釜的内腔进行搅拌，进一步的加快水压防锈剂的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构混合杆连接示意图；
[0017]图3为本技术结构喷淋管连接示意图；
[0018]图4为本技术结构搅拌仓连接示意图；
[0019]图5为本技术结构电机一连接示意图。
[0020]图中：1、反应釜；2、电机一；3、混合杆；4、刮板；5、水箱；6、注水管；7、水泵；8、输送管；9、喷淋管；10、喷嘴；11、控制阀一；12、控制阀二；13、搅拌仓；14、加料仓；15、电机二；16、搅拌杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种水压防锈剂生产装置，包括反应釜1，反应釜1的顶端固定安装有电机一2，电机一2的输出轴固定套装有混合杆3，混合杆3的外表面固定安装有刮板4，反应釜1的左端固定安装有水箱5，水箱5的顶端固定安装有注水管6，水箱5的顶端固定连接有水泵7，水泵7的输出端固定连接有输送管8，输送管8的右端固定连接有喷淋管9，喷淋管9的底端固定安装有喷嘴10，反应釜1的底端固定安装有控制阀一11；
[0023]通过启动电机一2带动其输出轴上的混合杆3旋转，通过混合杆3的旋转对物料进行搅拌混合，在混合杆3旋转的同时带动刮板4对反应釜1的内壁进行刮除，生产完毕后通过启动控制阀一11打开从而对水压防锈剂进行下料，接着启动水泵7运转，通过水泵7将水箱5内腔的水抽出，抽出的水沿着输送管8输送至喷淋管9的内腔，接着通过喷嘴10将水喷洒至反应釜1的内腔，对反应釜1的内腔进行冲洗；
[0024]通过启动电机一2带动混合杆3旋转对物料搅拌的同时再通过刮板4对反应釜1内壁上沾染的物料进行刮除，从而有效防止物料沾染在反应釜1的内壁，在生产完毕后，通过喷嘴10将水喷洒至反应釜1的内腔，对混合杆3、刮板4以及反应釜1的内壁进行清洗，从而不再需要人工进行清理的繁琐步骤，在提高清洁效率的同时还降低了人工的劳动强度。
[0025]其中，反应釜1的顶端固定安装有控制阀二12，控制阀二12的顶端固定连接有搅拌
仓13，搅拌仓13的顶端固定安装有加料仓14，搅拌仓13的后侧固定安装有电机二15，电机二15的输出轴固定套装有搅拌杆16；
[0026]通过将物料从加料仓14输入至搅拌仓13的内腔，接着启动电机二15带动其输出轴上的搅拌杆16旋转，通过搅拌杆16的旋转对物料进行初步的搅拌，接着启动控制阀二12打开，使得物料沿着搅拌仓13的内壁掉入反应釜1的内腔；
[0027]通过将物料从加料仓14输入至搅拌仓13的内腔，接着启动电机二15带动搅拌杆16对物料进行初步的搅拌，从而保持物料的松散性或活性，有效避免结块的物料直接输入反应釜1的内腔进行搅拌，进一步的加快水压防锈剂的生产效率。
[0028]其中，喷淋管9为圆环形，喷淋管9固定安装在反应釜1的顶端；
[0029]通过启动水泵7将水输送至喷淋管9的内腔，接着通过喷嘴10将水喷出至反应釜1的内腔；
[0030]通过喷淋管9为圆环形，从而使得喷嘴10喷出的水能够均匀的对反应釜1的内壁进行冲洗。
[0031]其中，刮板4为扇形板，刮板4的外表面与反应釜1的内壁贴合，反应釜1内腔的底端为漏斗型；
[0032]通过启动电机一2带动刮板4对反应釜1内壁的物料进行刮除；
[0033]通过刮板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水压防锈剂生产装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的顶端固定安装有电机一(2)，所述电机一(2)的输出轴固定套装有混合杆(3)，所述混合杆(3)的外表面固定安装有刮板(4)，所述反应釜(1)的左端固定安装有水箱(5)，所述水箱(5)的顶端固定安装有注水管(6)，所述水箱(5)的顶端固定连接有水泵(7)，所述水泵(7)的输出端固定连接有输送管(8)，所述输送管(8)的右端固定连接有喷淋管(9)，所述喷淋管(9)的底端固定安装有喷嘴(10)，所述反应釜(1)的底端固定安装有控制阀一(11)。2.根据权利要求1所述的一种水压防锈剂生产装置，其特征在于：所述反应釜(1)的顶端固定安装有控制阀二(12)，所述控制阀二(12)的顶端固定连接有搅拌仓(13)，所述搅拌仓(13)的顶端固定安装有加料仓(14)，所述搅拌仓(13)的后侧固定安装有电机二(15)，所述电机二(15)的输出轴固定套装有搅拌杆(16)。3.根据权利要求1所述的一种水压防锈剂生产装置，其特征在于：所述喷淋管(9)为圆环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国涛，李歆，
申请(专利权)人：天津圣辉明达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。